Julio Cavalcante

Manaus plant industrial activities management, making sute of employes health and safety, products quality, cost control, productivity increase and customer satisfaction.

- Gestão de equipes com mais de 350 colaboradores, gerenciando as atividades de manufatura de lâminas, espaçadores e barbeadores de diferentes lâminas (fixas e móveis); - Reuniões com as equipes das áreas de manufatura, qualidade, projetos, processos e manutenção, para discutir resultados, problemas e planos de ação; - Responsável pela divulgação mensal dos resultados dos KPIs, abrangendo áreas como produção, qualidade, eficiência, projetos, segurança e custos industriais; - Participação nas reuniões de planejamento de produção (MPP) para assegurar que estejam alinhadas com a capacidade e recursos disponíveis; - Atualização anual da capacidade instalada nas fábricas e análise de projeções de produção para identificar necessidades de investimento futuro (CAPEX); - Planejamento e controle de orçamento anual (Budget) e revisões periódicas (RF’s) para garantir a aderência ao custo padrão dos produtos; - Implementação de iniciativas para aumentar eficiência e reduzir custos, visando melhorar o custo padrão dos produtos; - Garantia do cumprimento das metas de desempenho da área, através da avaliação sistemática de indicadores de eficiência, produtividade, segurança, entre outros, e tomada de ações corretivas. Resultados: • Integração das áreas de fabricação de lâminas e montagem de barbeadores para otimização do processo; • Aquisição de equipamentos e uso de peças fabricadas em 3D para mockups e melhorias; • Alcançado um P&L favorável de 376K EUR em 2020 apesar da pandemia. Resultado positivo atingido somente no Barbeador em Manaus, comparado com outros sites do grupo; • Alcance de KPIs com os melhores resultados dos últimos 5 anos, incluindo OEE, sucata, VOC e PNC; • Automação da linha de montagem de cargas com a adição de esteiras de transporte e robot para manipulação; • Realizadas obras de reforma e ampliação da fábrica e da capacidade produtiva do lápis Evolution, alcançando 3 anos sem acidentes com afastamento.

- Implementação de planos de ação para ajustar os recursos produtivos às necessidades de vendas, visando qualidade, rapidez e rentabilidade; - Garantia do cumprimento do cronograma de produção em conjunto com o time de PCP, para entrega competitiva em termos de custos, qualidade e eficiência de recursos; - Assegurar a regulagem adequada das máquinas e a manutenção conforme recomendações dos fabricantes; - Monitoramento dos programas de manutenção preventiva, MPT, lubrificação e ajuste de máquinas de moldagem e montagens; - Responsável por promover a conformidade com os requisitos de gestão da qualidade, segurança, saúde, ambiente e 5S, enfatizando a melhoria contínua, controle de qualidade, preservação ambiental, segurança no trabalho, bem-estar dos funcionários e organização da empresa. Resultados: • Integração das áreas de montagem e embalagens de canetas com extrusão do lápis de resina para otimização dos recursos e promoção da integração dos times de manufatura e manutenção; • Economia de 15,87% no Budget apesar da redução de 9,61% no volume de produção; • Cumprimento de 99,04% do plano de produção anual e cumprimento de 100% do plano de manutenção preventiva anual de máquinas e periféricos; • Restabelecimento completo das capacidades de moldes e máquinas injetoras; • Implantação do projeto MPT na Injeção Plástica e Montagem de Cargas; • Redução dos índices de PNC e Sucata para atingir as metas; • Aumento de 5% da eficiência das máquinas de injeção de corpo e 16% das máquinas de injeção de tampa através de melhorias no processo.

- Gestão dos processos de Manufatura e Manutenção voltados para o atendimento dos planos de produção; - Supervisão do time de Manutenção Industrial, atuando nas máquinas injetoras e ferramentaria de moldes; - Gestão dos KPI’s (OEE, Sucata, Absenteísmo, Segurança, Opex e Capex). Resultados: • Aumento de velocidade das máquinas de montagem de cargas de 180 peças por minuto para 200 peças por minuto (+11%); • Implantação da nova linha produtiva de marcadores de texto, quadro branco e permanentes (Injeção Plástica e Montagem);

- Implementação e divulgação dos requisitos dos sistemas de gestão da qualidade, ambiente, saúde, segurança e 5S, promovendo o compromisso com a melhoria contínua e a organização da empresa. Resultado: - Estabelecimento de padrões de cor aceitáveis para os componentes provenientes da Injeção Plástica; - Plano de controle de novas amostras e testes para o desenvolvimento de novas matérias primas e corantes para componentes injetados.