Ivandro Cecconello

Gestão de Projetos. Desenvolvimento de processos para manufatura e montagem de novos produtos (cilindros hidráulicos). Melhoria continua dos processos de produtos correntes. Projetos de redução de custo.Melhoria de layout e equipamentos. Redução significativa das falhas no teste final, de 66.000PPM para 18.000PPM (em 1 ano), por meio da aplicação de ferramentas da qualidade.

Gestão de equipe engenheiros, técnicos e designers. Coordenação do processo de desenvolvimento de novos produtos (luminárias). Implantação de projetos de redução de custo em matéria-prima e processo. Desenvolvimento de linha de montagem para o produto de maior volume de vendas. Homologação de fornecedores. Especificação ferramentais e equipamentos. Desenvolvimento de uma nova linha de produtos (luminárias de LED). Qualificação de produto e processo para fornecimento a empresas OEM.

Coordenação da equipe de técnicos e engenheiros. Integrante da equipe coordenadora do Sistema Lean Manufacturing da Eaton. Participação no projeto de migração de empresa familiar(Pigozzi) para empresa multinacional (Eaton) e no projeto de transferência da Unidade TCA(Transmissões e Componentes Agrícolas) de Valinhos(SP) para Caxias do Sul, envolvendo mais de 300 equipamentos, tecnologia e processos novos. Habilidades no gerenciamento de Projetos, adquirida na participação ativa desde a cotação até a homologação do produto, envolvendo: justificativa de investimento, especificação, layout, compra, follow-up, instalação e aprovação de equipamentos; homologação e gerenciamento da implantação de novos processos. Realização do Plano Diretor projetando o macro layout da empresa até 2013. Transferência do Setor de Coroa e Pinhão para a área de acabamento. Coordenação do projeto corporativo de segurança em máquinas retíficas, contemplando NR12. Elaboração do projeto de substituição de equipamentos com progressão tecnológica em segurança, produtividade, qualidade e flexibilidade, obtendo payback em 2,8 anos. Elaboração de escopo, requisitos de aprovação, follow-up, try-out e aprovação de reformas de máquinas. Consolidação do projeto de melhoria Seis Sigma, com redução de sucata na ordem de 30% e uma economia de US$110K. Desenvolvimento de produtos conjuntamente com clientes do Exterior.

Análise Crítica do Produto e Processo. Análise de Valor. Otimização de processos de manufatura de eixo e engrenagens. Homologação de produto e processo com ênfase em redução de custo e garantia da qualidade.

Projeto de engrenagens, componentes de máquinas, dispositivos de fixação, controle e medição, ferramental de forjamento e tratamento térmico.