Ivalberto Raiol
Gerente de projetos de implantação @ Mejer Agroflorestal
About
Experiências em Desenvolvimento Organizacional, Administração e Estruturação de Áreas nos campos da Enga. de Produção / Processo / Qualidade / Desenvolvimento Produto / Suprimentos / Logística / Tratamento de Águas e Assistência Técnica – Estas experiências foram adquiridas e consolidadas ao longo das últimas empresas em que trabalhei.
Brazil
Belém
Chemicals
Manutenção preditiva, Análise de dados, Gestão de operações de fabricação, Gestão de manutenção, Plano de manutenção preventiva, Melhoria contínua, AutoCAD, Matlab, Gestão de vendas, Gestão de equipes, Microsoft Office, Microsoft Word, Microsoft Excel, Negociação, 5S, Engenharia, Planejamento estratégico, Planejamento de projetos, SAP, Gestão
Experience

Gerente de projetos de implantação
Brasil
Responsável pela implantação das unidades fabris de processamento de gordura vegetal utilizando processo de resfriamento com Amônia anidra a baixa temperatura, com sistema todo automático, e com linha e equipamentos com materiais sanitários de aço inox 304. Projetou e implantação in-loco a linha de fracionamento físico com as linhas de tubulações gordura, água gelada, vapor e produto acabado. Implantando o sistema de chiller com resfriador de absorção de brometo de lítio de duplo efeito acionado por vapor e o filtro de membrana, automático em todo o ciclo de produção desde a cristalização em reatores de resfriamento lento até a separação das fases Esteárica e oleíca no referido filtro. Implantando a unidade extratora de óleo de palma de 80 ton CFF/H, com todo sistema necessários para o negócio, incluindo: Moega de recepção, redler´s de transportes de frutos frescos e cozidos; esterilizadores verticais com injeção direta de vapor saturado; Debulhadores rotativo, sistema de transporte de roscas helicoidais; sistema de polimento de nozes e transporte pneumático de nozes e amêndas até a palmisteria.

Supervisor de operações
Brasil
Responsável pela produção direta de óleos e gorduras de sementes, como: muru- muru, andirobra, ucuuba, tucumã e pracaxi. Também mantinha atualizado os sistemas de controle operacional do processo de produção desde a recepção até a expedição de todos os produtos. Manutenção preventiva e corretiva com sistema interno com sistema de ordens de serviços Coordenação da equipe operacional na usina extratora. Responsável por acompanhar a execução dos programas de produção, analisando e recomendando o desenvolvimento de técnicas, equipamentos e dispositivos que visam melhor desempenho, qualidade e custos dos produtos fabricados; Analisar criticamente o desempenho da área de produção, monitorando, garantindo seu desempenho, disponibilidade e confiabilidade, garantindo matéria-prima suficiente para os equipamentos; Acompanhamento da implantação da unidade fabril, localiza em Santa Bábara a 45 Km de Belém. Com instalação de todos os equipamentos que visam a extração dos produtos da Citrobio.

Gerente de manutenção
Mejer Agroflorestal
Bonito, Pa
• Responsável pelos itens de controle operacional do processo de produção de extração e refino de óleo de palma, localizada no município de Bonito à 140 Km de Belém; • Supervisão na implantação do destilador de óleo de palma, planta de desodorização e refino de óleo de palma de 250 ton/dia; • Supervisão na implantação de controle de processos dos principais parâmetros de refino; • Supervisão na implantação do filtro de placas, objetivando a retirada de terra de adsorção usada na remoção de impurezas do óleo de palma; • Manter atualizado os itens de controle para o acompanhamento do desempenho da produção e despesas gerais (energia, elétrica, insumos gerais e rendimento da planta); • Gerenciamento da manutenção preditiva, preventiva e corretiva de toda fábrica; • Responsável pela área de implantação de melhorias operacionais, adaptando processos para atendimento de clientes; • Implantei controle de peças e equipamentos no almoxarifado, facilitando o controle de entrada e saída de materiais;

Engenheiro de produção
Barcarena, Pa
• Responsável pelos itens de controle operacional do processo de secagem do caulim (SPRAY DRYER) na planta localizada em Barcarena a 130 Km de Belém; • Coordenador do PPCP da unidade de Barcarena, mantendo e informando diariamente a produção, de acordo com o planejado; • Supervisão na implantação do Evaporador 3 (planta de evaporação a placas com recirculação forçada e termo compressão para polpa de caulim da GEA Wiegand); • Supervisão no monitoramento no tratamento de água da caldeira, torre de resfriamento e água potável; • Coordenação da equipe de produção, mantendo a produção dentro dos patamares de qualidade e custos exigidos pela Empresa; • Supervisão no Controle de Processo de principais parâmetros de beneficiamento, na indústria beneficiadora localizada nas proximidades da cidade de Ipixuna/PA a 350 Km de Belém; • Coordenação do novo sistema de lixiviação para aumentar a alvura da polpa de Caulim, utilizando Boro hidreto de sódio e meta bissulifito de sódio, com pH baixo, adicionando solução de ácido sulfúrico; • Supervisão em trabalhos de melhoria específica, visando a redução de custos da empresa; • Desenvolvimentos de trabalhos para otimização do processo, principalmente na dispersão primária; separação magnética, lixiviação química, floculação seletiva e coagulação, pré-evaporação e secagem de polpa em “SPRAY DRYER”; • Supervisão e aprimoramento da remoção de resíduo do minério de caulim arenoso com instalação de hidro ciclones e peneiras de segurança com recirculação para aumento de recuperação geral; • Responsável pelo aprimoramento e desenvolvimento nas atividades de produção dos processos de produtividade, monitorando as emissões de efluentes com o objetivo de atender as especificações estabelecidas;

Chefe de departamento
Tailândia, pa
• Coordenação na produção e manutenção da indústria Agropalma, localizada próxima à cidade de Tailândia (200 Km de Belém); • Monitoramento dos custos de manutenção aumentando o lucro da empresa por paradas não esperadas no processo industrial e diminuir os índices de perdas nas etapas do processo; • Supervisão no Controle de qualidade da indústria, monitorando os parâmetros de processo na usina de extração de óleo de palma; • Coordenação da implantação da indústria Agropar (outra empresa do grupo) para 45 toneladas de fruto fresco por hora; o Supervisão na montagem de 2 caldeiras Biochamm de 45 tonelada de vapor saturado por hora na indústria Agropar e uma turbina de 2 estágios de 2 Mega Watt de potência da TGM; • Participação e acompanhamento do software de controle de manutenção da indústria Agropalma, facilitando o gerenciamento de custos de manutenção. Implementei planilhas de controle operacional do processo, diminuindo o tempo de análise e aumentando a eficiência do processo. • Acompanhamento na instalação das centrífugas horizontais de três fases da Flott Weg, eliminando as centrífugas de pratos da Westfalia de manutenção e reposição de peças muito altas; • Verificação e acompanhamento das “Autoclaves” para esterilização de frutos frescos sob pressão;
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