Ioannis Kaloutsas Kamarlingos

●        Συνέβαλα σε αύξηση 10% της παραγωγής τελικού προϊόντος στο κλείσιμο του 1ου έτους, με τον 2ο χρόνο να κλείνει με σωρευτική αύξηση 45% έναντι της αρχικής βάσης. ●        Σχεδιασμός και οργάνωση του προγράμματος παραγωγής, με στόχο την έγκαιρη παράδοση προϊόντων και την αποδοτική αξιοποίηση πόρων. ●        Διαχείριση και καθοδήγηση προσωπικού παραγωγής, με κατανομή ανθρωποδύναμης ανά βάρδια και γραμμή, ώστε να καλύπτονται οι ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. ●        Ενεργό μέλος της ομάδας σχεδιασμού και ανάπτυξης της διαδικασίας S&OP (Sales & Operations Planning) της εταιρείας, εναρμονίζοντας πωλήσεις, παραγωγή και αποθέματα. ●        Ανάληψη κατεύθυνσης (direction) της διαδικασίας S&OP, με εκπαίδευση του Demand Planner στη μεθοδολογία και τη λειτουργία της. ●        Συμμετοχή στην αναβάθμιση του συστήματος διαχείρισης παραγωγής, βελτιώνοντας τη ροή δεδομένων, τη διαφάνεια και την ακρίβεια του προγραμματισμού. ●        Η διαδικασία S&OP και οι βελτιώσεις συστήματος που αναπτύχθηκαν υιοθετήθηκαν από τη διοίκηση και επεκτάθηκαν στο παγκόσμιο δίκτυο εγκαταστάσεων της εταιρείας — αναγνώριση συμβολής σε επίπεδο ομίλου. ●        Εφαρμογή βέλτιστων πρακτικών για αύξηση παραγωγικότητας, μείωση κόστους και έλεγχο αποθεμάτων. ●        Παρακολούθηση αποθεμάτων πρώτων υλών, ενδιάμεσων και τελικών προϊόντων, διασφαλίζοντας επάρκεια χωρίς υπερβολές. ●        Συντονισμός με τμήματα Προμηθειών, Ποιοτικού Ελέγχου, Logistics και Συντήρησης για την εύρυθμη λειτουργία της παραγωγής. ●        Παρακολούθηση KPIs και ανάπτυξη στρατηγικών συνεχούς βελτίωσης της παραγωγικής απόδοσης. ●        Διαχείριση απρόοπτων καταστάσεων (καθυστερήσεις πρώτων υλών, βλάβες εξοπλισμού, έκτακτες απαιτήσεις). ●        Διασφάλιση συμμόρφωσης όλων των διαδικασιών με προδιαγραφές GMP, ISO και λοιπά κανονιστικά πλαίσια.

●        Οδήγησα τη μετάβαση της μονάδας από μονή σε διπλή βάρδια, διπλασιάζοντας το output παραγωγής σε λιγότερο από 2 μήνες. ●        Ανάπτυξη και διαχείριση προγράμματος παραγωγής με βάση προβλέψεις πωλήσεων, παραγγελίες και διαθεσιμότητα πρώτων υλών, με στόχο τη μεγιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας (capacity) της μονάδας. ●        Παρακολούθηση utilization γραμμών παραγωγής και προσαρμογή του προγράμματος για αποφυγή underutilization ή overload σε περιόδους αιχμής. ●        Κατεύθυνση της διαδικασίας S&OP της μονάδας, με εκπαίδευση του Demand Planner στη μεθοδολογία πρόβλεψης ζήτησης και ενσωμάτωσής της στον προγραμματισμό παραγωγής. ●        Διασφάλιση επαρκούς αποθέματος πρώτων υλών, ενδιάμεσων και τελικών προϊόντων, διατηρώντας το απόθεμα σε βέλτιστα επίπεδα. ●        Συντονισμός με τμήματα παραγωγής, προμηθειών, ποιοτικού ελέγχου και logistics για την εύρυθμη λειτουργία της παραγωγής. ●        Εντοπισμός και αντιμετώπιση αποκλίσεων από το πρόγραμμα παραγωγής (ελλείψεις πρώτων υλών, βλάβες μηχανών), με άμεση αναπρογραμμάτιση για ελαχιστοποίηση επιπτώσεων στην παραγωγική ικανότητα. ●        Διασφάλιση συμμόρφωσης με προδιαγραφές GMP (Good Manufacturing Practices) και τη φαρμακευτική νομοθεσία. ●        Δημιουργία αναφορών (reporting) σχετικά με παραγωγή, capacity utilization και αποδοτικότητα γραμμών παραγωγής.

●        Κεντρικός υπεύθυνος capacity planning για δίκτυο 5 παραγωγικών μονάδων του ομίλου, με ενοποιημένη εποπτεία παραγωγικής ικανότητας σε εθνική κλίμακα. ●        Καθημερινή παρακολούθηση utilization ανά γραμμή και ανά εγκατάσταση, εντοπισμός underutilized ή overloaded γραμμών και ανακατανομή παραγωγής για μεγιστοποίηση απόδοσης εξοπλισμού. ●        Σχεδιασμός και ανάπτυξη σχεδίων παραγωγής σε αθροιστική μεσοπρόθεσμη και βραχυπρόθεσμη βάση (aggregate & short-term planning), ευθυγραμμισμένων με τις προβλέψεις πωλήσεων. ●        Προσδιορισμός περιορισμών παραγωγικής ικανότητας (capacity constraints) ανά εγκατάσταση, με σχεδιασμό εναλλακτικών λύσεων και μετριασμό συμφόρησης αποθεμάτων. ●        Δημιουργία ισορροπημένου χρονοδιαγράμματος παραγωγής μέσω KPIs, εξισορροπώντας τις ανάγκες εργασίας ανά βάρδια και μεγιστοποιώντας το throughput κάθε μονάδας. ●        Ενεργός συμβολή στη μείωση λειτουργικού κόστους μέσω βελτιστοποίησης του προγραμματισμού και της κατανομής φορτίου παραγωγής μεταξύ εγκαταστάσεων. ●        Καθημερινή, εβδομαδιαία και μηνιαία ανάλυση επιδόσεων προγράμματος ανά εγκατάσταση, με reporting προς τη διοίκηση για capacity utilization, throughput και αποκλίσεις. ●        Προετοιμασία, επίβλεψη και εκτέλεση του συνόλου των παραγγελιών του ομίλου Paliria, εξασφαλίζοντας συνέπεια παράδοσης σε πολυεργοστασιακό περιβάλλον.