Daniel Ittner
Coordenador de Manutenção @ SIG Group
About
Profissional com ampla experiência em Manutenção Industrial, atuando como Técnico, Team Leader, Analista de Engenharia de Manutenção, Supervisor e Coordenador de Manutenção e PCM. Possuo sólido conhecimento em gestão de equipes de manutenção, com foco no desenvolvimento individual e coletivo, engajamento, produtividade e cumprimento de prazos em ambientes industriais. Principais Competências: Gestão de equipes: liderança direta e indireta de equipes de manutenção, utilidades e building; planejamento de atividades; acompanhamento de desempenho; capacitação e desenvolvimento de talentos; implantação de padrões e boas práticas de trabalho. Gestão de manutenção preventiva, preditiva e corretiva; planejamento e execução de projetos de melhoria; controle de custos (OPEX e CAPEX) e execução de budget anual. Monitoramento e melhoria de indicadores de manutenção: MTTR, MTBF, TTR, TBF, disponibilidade técnica, backlog, saturação técnica. Liderança de projetos visando redução de custos e solução de problemas crônicos, críticos e esporádicos, utilizando ferramentas como 5W2H, 5 Porquês, Diagrama de Ishikawa, 4M, 5G, análise de quebras (EWO) e PDCA. Experiência em normas ISO e participação em auditorias internas e externas. Multiplicador de metodologias de segurança (ART e PT) e treinamentos de manutenção em SAP-R3, estabelecendo padrões de lançamento e coleta de dados para análise via PowerBI. Desenvolvimento de equipes autônomas de manutenção e treinamentos operacionais de produção. Especialista em metodologias TPM (Programa SPIRA) e WCM (Pilares PM, AM, QC, FI, SF, CD, EN), difusão de boas práticas e implantação de metas e objetivos para PCM. Conhecimento em Boas Práticas de Fabricação (BPF).
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Brazil
Automotive
Automotive, FMEA, PPAP, APQP, 5S, TPM, PDCA, Lean Manufacturing, Powertrain, TS16949, Toyota Production System, Continuous Improvement, ISO, Kanban, Metodologia Kaizen, Seis Sigma, Microsoft Excel, Negociação, SAP, Indústria automobilística
Experience

Coordenador Planejamento e Controle de Manutenção
Colombo, Paraná, Brasil
Reportando-se diretamente ao Gerente Executivo de Operações, atuo na implementação, coordenação e gestão estratégica da área de PCM, com gestão direta de 5 colaboradores (PCM) e gestão indireta de 12 colaboradores (Manutenção Operativa). Principais Responsabilidades e Atividades: Definição, acompanhamento e análise de indicadores de performance, metas e custos de manutenção (OPEX e CAPEX). Desenvolvimento de Budget anual (2025), estudos de viabilidade e equilíbrio entre custos de mão de obra e materiais. Gestão das áreas de Manutenção Operativa, Utilidades e Building, com foco em planos preventivos, análise de falhas, planos de ação e aumento da confiabilidade dos ativos. Implantação de técnicas preditivas e projetos de Indústria 4.0, visando maior eficiência e disponibilidade operacional. Liderança do Pilar Manutenção Profissional no TPM, promovendo capacitação da equipe, difusão da metodologia e planejamento da evolução do pilar. Atuação direta nos pilares de Desenvolvimento de Pessoas, Manutenção Autônoma e Melhoria Específica. Responsável pela gestão de spare parts, incluindo análise de curva ABC, redução de custos de estoque, desenvolvimento de fornecedores nacionais e parcerias estratégicas para reparo de componentes de alta complexidade. Condução de avaliação, definição de escopo, renovação e negociação técnica de contratos com fornecedores e parceiros (energia em mercado livre, calibração de equipamentos, building, consultorias TPM e SAP/R3, entre outros).

Coordenador de manutenção
Joinville, Santa Catarina, Brasil
Reportando-se diretamente ao Gerente Industrial, responsável pela gestão geral da equipe de Manutenção Operativa, Utilidades e Building (contratos externos), em um parque fabril com aproximadamente 90 equipamentos (máquinas de usinagem, sistemas de montagem, bancadas de teste e máquinas de qualidade). Gestão de equipe multidisciplinar de ~20 colaboradores (manutenção elétrica, mecânica, lubrificação, utilidades, engenharia de manutenção e building). Responsável por todas as áreas de manutenção: preventiva, corretiva, preditiva e predial. Gestão de contratos externos e parceiros para melhorias em equipamentos e projetos de infraestrutura predial. Foco em redução de custos e otimização de ativos, conduzindo projetos internos e terceirizados, elaboração e desenvolvimento de escopos de atividades. Implantação do sistema de manutenção Prosyst, definindo rotinas, planos preventivos, corretivos e preditivos para suporte à operação. Controle de indicadores e KPIs de manutenção, garantindo a performance das linhas de usinagem e utilidades. Atuação estratégica em engenharia de manutenção, com desenvolvimento de projetos voltados à redução de custos, otimização de planos e aumento da confiabilidade dos ativos.

Supervisor de Manutenção | PMS
Goiana/PE
Com a transferência dentro do Grupo STELLANTIS SOUTH AMÉRICA. Responsável pela gestão de colaboradores Manutenção (mecânica, elétrica, automação e condutores de processos), Ferramentaria, Serralheria (kaizen) e Apertadeiras em linhas Montagem de veículos. Com a transferência realizada, dentro do grupo Stellantis, sendo da planta de Motores de Campo Largo/PR, para a planta de Veículos JEEP, em Goiana/PE, foi atribuído a função de gestão técnica de equipe de manutenção (PMS - Professional Maintenance Specialist), tendo como responsabilidades gestão de equipe, composta por técnicos elétrica, técnicos mecânica, técnicos automação e condutores de manutenção, onde as atividades são realizadas em linhas de Montagem de veículos. A linha de montagem composta por transportadores, sistemas de montagem pneumáticos, robôs de montagem, máquinas de testes e validação, sistemas hidráulicos, apertadeiras robôs, equipamentos de testes (dinamômetro de rolos, testes de fluxo fluídos, testes de apertos etc.) e dispositivos de montagem. Com a gestão direta de equipe manutenção buscando alcançar os índices estabelecidos para a área. Execução de projetos voltados a Indústria 4.0, execução de análise de falhas (EWO), com isto tendo como foco o desenvolvimento da equipe, buscando individualmente levantar os pontos de grandes expertises e os pontos para desenvolvimentos. Execução de controle de Budget de Manutenção em atividades planejadas, controlando os custos aplicáveis em máquinas e visando o ganho a pequeno, médio e longo prazo com aplicação de projetos voltados as linhas de Montagem de Veículos, aplicando as metodologias do SPW (baseado WCM), atuando como líder do projeto ou membro da equipe. Resultados relevantes alcançados: redução de custos de manutenção, melhoria de indicadores de manutenção e eficiência de linhas de Montagem Veículos, com gama de produtos diversificados. Responsável pela aplicação e padronização de utilização do sistema SAP/R3.

Supervisor de Manutenção SR
Campo Largo - PR - Brasil
Responsabilidades: Gestão de colaboradores Manutenção, Ferramentaria e Kaizen em linhas de Usinagem e Montagem de motores. Gestor de equipe de Manutenção, realizo gestão direta de equipe manutenção elétrica e mecânica, ferramentaria e kaizen, totalizando aproximadamente 40 colaboradores, buscando alcançar os índices estabelecidos para a área, tais como Disponibilidade de Máquinas, Redução de tempo de reparo, Aumento tempo entre falhas em máquinas, análise de falhas, otimização de Planos Preventivos, Projetos voltados a Indústria 4.0, com isto tenho como foco o desenvolvimento da equipe, buscando individualmente levantar os pontos de grande expertises e os pontos para desenvolvimentos. Responsável pelo controle de Budget de Manutenção em linhas de Usinagem, sendo em linhas de Usinagem Bloco e Virabrequim, com um parque de máquinas de aproximadamente 45 máquinas. Gestão de equipes de suporte, sendo equipes de Ferramentaria e Kaizen, onde responsabilidades gerais de suportes a planta, em melhorias, adaptações, startup, novos layouts de máquinas, sistemas de transportes de peças (logística) entre outras. Execução de projetos focados dentro da metodologia WCM, membro da equipe Pilar AM e membro/especialista equipe Pilar PM WCM, com responsabilidade na difusão das ferramentas, Resultados relevantes alcançados: redução de custos de manutenção, melhoria de indicadores de manutenção e eficiência de linhas de Usinagem Principais desafios: gestão de equipe diversificada em áreas manutenção mecânica, elétrica, ferramenteiros e kaizeros. Kaizen, 5S, treinamento operacional em processo produtivo, planejamento de trabalhos, gestão de equipe operacional.

Analista de Engenharia de Manutenção
Campo Largo - PR - Brasil
Atuando na área de Engenharia tem como foco a busca contínua de redução de custos gerados por processos relacionados a componentes de máquinas e atividades desenvolvidas por equipe técnica de manutenção. Neste processo são realizados estudos de análises de falhas em máquinas, buscando a causa raiz e gerando plano de ação sobre a mesma, também são analisados os potências de falhas onde podem ser gerados planos de ação de expansão, redução de TTR, padronização entre outras. Responsável por toda revisão do plano de manutenção Preventiva Mecânico, Elétrico e Lubrificação para gerar confiabilidade das máquinas, não gerando quebras devido a falta de manutenção profissional nos equipamentos, gerando estudos para redução TTr. Liderança de projetos focados a implementação do pilar PM WCM (World Class Manufacturing). Follow-up com equipe de compras, suporte técnico a equipe de manutenção, criação e melhoria de roteiros de manutenção preventiva, elaboração e treinamento de equipe em SAP/R3 (módulo manutenção).

Team Leader de Manutenção
Campo Largo - PR - Brasil
Execução de manutenção corretiva, preventiva e planejada em linhas de Usinagem, gestão de equipe eletrônica, elétrica e mecânica de Manutenção. Elaboração de planos de desenvolvimento da equipe com Gaps individuais e coletivos.Análise de indicadores de manutenção (MTTR, MTBF, TBF, TTr e OEE). Programação e planejamento de trabalhos visando paradas estratégicas de linha de produção, Liderança de projetos focados a implementação do pilar PM WCM (membro equipe responsável pela implementação Pilar PM). Treinamento técnico de equipe de Manutenção, buscando a excelência nos trabalhos desenvolvidos pela equipe. Follow-up com equipe de compras visando o Budget estipulado para custos com trabalhos sobre responsabilidade Manutenção. Criação e melhoria de roteiros de manutenção preventiva visando a quebra zero em máquinas. Conhecimento e vivência com software SAP, sendo multiplicador de treinamentos sobre padronização de lançamentos de OR e utilização do software. Vivência com auditorias referente a processos internos, sistemas ISO e Metodologia WCM.

Técnico Manutenção Mecânica
Campo Largo - PR - Brasil
Realização de Manutenção Preventiva, Corretiva e Planejadas em linhas de usinagem transfer Comau e Grob, lavadoras Valiant, Prensa Elvema e Brunidoras Nagel, trabalhos focados na filosofia WCM, vivência com software SAP/R3 (módulo de manutenção), planejamento de trabalhos, criação de roteiros de manutenção Preventiva, treinamento operacional em processos de usinagem, interpretação de relatórios tridimensionais, geometria de máquinas

Técnico Mecânico
Porto Real - RJ - Brasil
Realização de Manutenção Preventiva, Corretiva e Planejadas em linha de usinagem Grob (G300 e G500) e Comau (Urane-acionamento motor linear), Robô ABB e Lavadoras Dürr, criação de roteiros de manutenção Preventiva, acompanhamento de serviços terceirizados, Start Up das linhas, melhoria específica em equipamentos, Kaizen, acompanhamento dos indicadores de manutenção.

Técnico Mecânico
Curitiba - PR - Brasil
Realização de Manutenção Corretiva, Preventiva, Preditiva e Planejada em centros de usinagem Chiron, Stama e Emag em Tornos CNC Traub e Okuma em Retíficas Supfina, Bahmuller e Vourmard, melhoria em roteiros de Preventiva, planejamento de trabalhos, FMEA, Kaizen, TPM/5S, utilização das Ferramentas de Análise e Soluços de Problemas.

Técnico Manutencão Mecânica
Tritec Motors
Campo Largo - PR - Brasil
Realização de Manutenção Preventiva, Preditiva, Corretiva e Planejadas em linhas de usinagem transfer Comau e Grob, lavadoras Valiant, Prensa Elvema e Brunidoras Nagel, participação de equipe focadas em melhorias especificas de máquinas, Kaizen, TPM/5S, PFMEA, aplicação de treinamentos para área operacional, aplicação das Ferramentas de análise e soluções de problemas, vivência com software SAP/R3 (módulo de manutenção), planejamento de trabalhos, criação de roteiros de manutenção Preventiva, estudo de equipamentos para elaboração de roteiros de manutenção Preditiva (análise de vibração), realização de auditoria do sistema de Produção TBS (baseado no sistema Toyota de Produção)
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