Aníbal Ferreira

* Responsável pela gestão da operação logística no estado do Rio Grande do Sul. * Gerenciamento de todas as rotinas operacionais e administrativas do centro de distribuição, incluindo planejamento, execução e monitoramento de atividades. * Implementação de estratégias para garantir a acuracidade e confiabilidade do estoque, reduzindo perdas e otimizando o giro de inventário. * Assegurar o cumprimento dos prazos de atendimento na distribuição, melhorando a satisfação do cliente e a eficiência do serviço. * Gestão da frota própria, contratação e supervisão de transportadoras e serviços terceirizados, buscando otimizar custos e garantir a pontualidade. * Gestão orçamentária e controle de custos da filial, promovendo ações de redução de despesas e aumento da rentabilidade. * Liderança e treinamento da equipe operacional, promovendo um ambiente de trabalho motivado e alinhado aos princípios da cia. Principais Resultados: * Aumento em 7% a acuracidade do estoque, que atualmente encontra-se em 99,7%, elevando a confiabilidade do estoque que gira em média R$ 25 milhões mês. * Melhoria do nível de serviço de 44% para 93% em relação aos prazos de entrega, buscando um dos princípios da cia que é encantar o consumidor. * Desenvolvimento de estratégias para garantir atendimentos agendados, atendendo às necessidades específicas de clientes que exigem esse tipo de serviço. * Redução em 83% a quantidade de produtos com vencimento próximo em estoque, otimizando o giro de inventário e minimizando perdas. * Dimensionamento e distribuição do QLP em turnos estratégicos, assegurando a pontualidade na separação, carregamento e expedição de veículos do centro de distribuição, cumprindo 100% dos prazos estabelecidos para estes KPIs.

* Gestão do time de manufatura, responsável pela estratégia de atendimento aos requisitos de segurança, qualidade, eficiência e custos; * Dimensionamento de equipes com foco no indicador de produtividade da planta; * Implementação de padronização das boas práticas de fabricação, objetivando redução de tempo em setups e buscando aumento no volume de produção; * Elaboração de plano sucessório para posições estratégicas em nível operacional; * Desenvolvimento de estratégias para alavancagem da eficiência produtiva através das ferramentas da melhoria contínua; * Estruturação e planejamento de manutenção preventiva com gerenciamento de custos; * Gestão paralela das equipes terceiras envolvidas no apoio as linhas de envase; * Desenvolvimento de projetos com foco em redução de custos com insumos e evolução da qualidade em ativos de giro; * Idealização de estratégias para superação das metas de sustentabilidade da companhia. Principais resultados: * Implementação de plano estratégico para aumento do volume de produção, superando em duas oportunidades o recorde histórico de produção no último ano; * Alteração da estrutura de turnos, viabilizando aumento de 15% no indicador de utilização da linha de retornáveis da cia; * Desenvolvimento de projeto em manutenção preventiva, reduzindo 5% as paradas de equipamento.

* Supervisão da fábrica, composta pelas áreas de produção, qualidade, logística e manutenção, gestão de aproximadamente 50 pessoas desde a separação da matéria prima até a entrega do produto acabado na expedição; * Responsável pela elaboração e controle orçamentário da manufatura, planejamento e execução dos inventários de estoques junto a controladoria; * Participação no planejamento estratégico industrial 2019 a 2023; * Implantação do sistema automatizado MES (Manufacturing Execution Systems) para monitoramento e controle das etapas do processo de produção em tempo real, garantindo a interação com o sistema ERP TOTVS; * Elaboração de procedimentos e diretrizes, visando segurança, qualidade e assegurando padrões no processo de produção, contribuindo para a certificação ISO 9000; * Elaboração do sistema de gerenciamento de férias, baseado em critérios para priorização e balanceamento da equipe funcional; * Experiência em implantação de indicadores de produtividade e eficiência (OEE) e sua apresentação através das ferramentas Lean com reuniões semanais de SIC e A3. Principais resultados: * Elaboração de procedimentos operacionais, visando segurança, qualidade e assegurando padrões no processo de produção, contribuindo para a certificação ISO 9001, ISO 14001 e FSSC 22000. * Idealista do PAT (Plano Anual de Treinamento), voltado para o desenvolvimento e reconhecimento da operação industrial, retendo e recompensando os potenciais talentos, sendo uma das principais ferramentas na redução de 20% no indicador geral de Turnover. * Desenvolvimento do projeto Six Sigma na acuracidade de inventários, na área de materiais, elevando a acuracidade dos estoques de 74% para 92%, contribuindo e viabilizando o correto custeio da produção.

* Coordenação das equipes de distribuição externa e movimentação interna; * Gestão do dimensionamento da frota para atendimento na demanda de pedidos diários e programação semanal, obtendo redução no prazo de atendimento aos clientes prioritários e consequente contenção nas despesas com multas por atraso nas entregas; * Responsável pelo controle de custos, gestor do orçamento anual da filial e implantação do sistema matricial de acompanhamento do realizado x orçado; * Implantação de controles de eficiência e produtividade por veículo, resultando em aumento de performance operacional e diluindo o custo logístico; * Gerenciamento e negociação dos contratos com terceiros na manutenção e transporte, renegociando prazos e tarifas, proporcionando aumento do nível de serviço e satisfação do cliente; * Responsável pela programação e suprimento de insumos da unidade, assegurando estoques confiáveis e otimizados, eliminando custos extras por falta de matéria prima; * Desenvolvimento de estratégias de atendimento junto aos clientes, estudo de modais adequados e rentáveis para cada tipo de operação; * Gestão e manutenção do QL (contratações, demissões, sanções disciplinares), feedbacks e avaliação anual de desempenho; Principais resultados: * Dimensionamento da frota para atendimento a demanda de pedidos diários e programação semanal, obtendo redução média de 15% no prazo de atendimento aos clientes prioritários e consequente contenção nas despesas com multas por atraso nas entregas. * Desenvolvimento da gestão na frota terceirizada, resultando no aumento de 40% na performance operacional e consequentemente reduzindo significativamente o custo logístico da operação. * Conquista da autonomia na gestão de suprimentos da filial, assegurando estoques confiáveis e otimizados, reduzindo 100% dos custos extras por ruptura no estoque de matéria prima.

* Responsável pela gestão e controle de custos de duas plantas produtivas e três centros de distribuição do RS, PR e SP; * Elaboração, planejamento e monitoramento do orçamento das unidades a nível Brasil, reportando diretamente ao gerente de operações nacional; * Desenvolvimento e implantação do sistema de controle de fretes; * Estudo de modais para aumento dos níveis de serviço para o cliente, experiência em negociação e custeio de operações rodoviárias, marítimas e ferroviárias; * Análise de mercado no que se refere a custo de transporte e estudos, visando aumento da produtividade na operação logística; * Adequação e criação de procedimentos e diretrizes com foco na segurança, utilizando metodologia Dupont; * Identificação de oportunidade e viabilidade para novas operações de armazenagens, voltada para o atendimento estratégico dos clientes. Principais resultados: * Gerenciamento de custos na terceirização de armazenagens e redução de 30% no custo da operação dos centros de distribuição próprios. * Criação do sistema de controle de fretes, possibilitando a identificação e evitando as cobranças indevidas recebidas pelos operadores logísticos, representando 5% de economia no primeiro ano de sua implantação. * Estudo de modais, no custo do escoamento da produção até os clientes foi reduzido em 7% devido o aumento de volume ferroviário e o incremento de alternativas marítimas nacionais.