Adriano Fernandes

• Revisão e otimização de planos de manutenção preventiva e preditiva com foco em confiabilidade. • Aplicação de FMEA e análises de falhas RCA para eliminação de causas raiz. • Padronização da estrutura de locais técnicos e planos de manutenção no SAP PM. • Suporte técnico à engenharia e operação na melhoria dos processos de manutenção. • Atuação em melhoria contínua visando aumento da disponibilidade e confiabilidade dos ativos. Resultados qualitativos: • Melhoria na confiabilidade operacional e redução de reincidência de falhas críticas. • Fortalecimento da cultura de análise de falhas e manutenção baseada em dados.

• Coordenação e padronização dos processos de PCM da unidade industrial. • Gestão de indicadores de confiabilidade (MTBF, MTTR, Backlog, Execução de OS). • Liderança de equipes multidisciplinares (mecânica, elétrica e civil). • Elaboração e controle de planos de manutenção planejada. • Participação ativa na elaboração e controle de orçamento OPEX e CAPEX. Resultados qualitativos: • Aumento da eficiência do planejamento de manutenção e controle de backlog. • Desenvolvimento técnico e fortalecimento da liderança da equipe de manutenção.

• Gestão do planejamento de manutenção, inspeção, lubrificação e instrumentação. • Elaboração e gestão de planos de manutenção baseados em criticidade. • Monitoramento de KPIs de confiabilidade e desempenho operacional. • Elaboração do mapa de programação de manutenção de 52 semanas. • Apoio técnico a projetos de engenharia e implantação de melhorias. Resultados qualitativos: • Melhoria na previsibilidade das manutenções e estabilidade operacional. • Integração eficiente entre manutenção e engenharia de projetos.

• Criação e revisão de procedimentos e planos de manutenção. • Atuação em paradas industriais críticas com foco em segurança e confiabilidade. • Gestão de indicadores de manutenção e controle de ordens de serviço. • Suporte à gestão no controle de custos de manutenção. • Adequação dos processos às normas ISO e NR aplicáveis. Resultados qualitativos: • Elevação da conformidade em auditorias e segurança operacional. • Melhoria na governança dos custos de manutenção.

• Liderança das equipes de almoxarifado em unidades industriais. • Padronização de cadastros de materiais e criação de PDM no ERP. • Planejamento e execução de inventários industriais. • Implantação de metodologia MASP e PDCA para redução de estoques. • Treinamento técnico e operacional das equipes. Resultados qualitativos: • Redução significativa dos níveis de estoque e aumento da acuracidade. • Padronização e profissionalização da gestão de materiais.