William Corrêa

• Supervisão de equipe com atividades para o desenvolvimento de processos produtivos e apoio da produção; • Desenvolvimento de processos, inovação e introdução de métodos voltados à Industria 4.0; • Elaboração de estudos (HH e HM) para forecasts; • Apoio em elaboração de propostas comerciais e estudos para implantação de plantas e células de manufatura em diversas localidades; • Liderança em projetos de melhoria contínua; • Balanceamento de linha; • Elaboração de documentação e treinamentos para equipes de produção; • Apoio no DIP (Desenvolvimento Integrado do Produto) com viés de manufatura; • Condução e acompanhamento das análises e mapeamentos de processos, investigação de falhas, etc; • Elaboração e monitoramento de KPIs, para acompanhamento das áreas de responsabilidade e auxílio à tomadas de decisões estratégicas pela diretoria; • Implantação e multiplicação de traços culturais da empresa, garantindo que os pilares: segurança, qualidade, prazos e custos sejam mantidos com excelência; • Implementação de ações corretivas, com o intuito de contribuir com a melhoria contínua dos fluxos operacionais e com a qualidade dos produtos; • Aplicação de treinamentos para capacitação das equipes de Produção e Engenharia de Manufatura.

• Supervisão de equipe com atividades voltadas para fabricação e processos de itens eletrônicos, integração e testes de produtos aeroespaciais, • Análise e adequação de capacidade produtiva, visando atendimento ao Plano de Produção; • Implantação e disseminação de métodos e Filosofia Lean Manufacturing; • Levantamento e monitoramento de CAPEX; • Elaboração e monitoramento de KPIs, para acompanhamento das áreas de responsabilidade e auxílio à tomadas de decisões estratégicas pela diretoria; • Implantação e multiplicação de traços culturais da empresa, garantindo que os pilares: segurança, qualidade, prazos e custos sejam mantidos com excelência. Principais resultados: • Implantação de filosofia e conceitos Lean na fabricação. • Redução de ciclo de fabricação de itens eletrônicos em 25%, através de balanceamento de atividades, alterações de layout e serialização de operações.

• Desenvolvimento de processos para fabricação e integração de conjuntos mecânicos, eletrônicos e aeroespaciais; • Desenvolvimento e acompanhamento de processos em fornecedores; • Implantação de filosofia Lean Manufacturing e 5S em linhas de produção e montagem; • Condução de programas de melhoria contínua, visando redução de custos e otimização de recursos; • Mapeamento dos processos, análise de ciclo produtivo; • Definições de templates e dados técnicos para a elaboração de propostas de investimentos buscando a otimização dos processos, qualidade do produto e eficiência operacional; • Gestor técnico industrial do programa AV-MTC, atuando junto às engenharias de produto no DIP; • Elaboração de treinamentos e capacitação de colaboradores quanto à atividades produtivas, conceitos de garantia da qualidade e Lean Manufacturing; • Atendimento às demandas produtivas em programas de desenvolvimento, atuando junto às áreas produtivas no monitoramento e controle de cronograma e recursos (financeiros e mão de obra). • Definição da estratégia visando resultados de manufatura em projetos. Principal resultado: • Redução de 11 metros de solda em cabine veicular ASTROS II, através de estudo de alteração de produto com foco em maximização de recursos nos processos de conformação e usinagem. • Redução de 70% do "time to test" em produtos eletrônicos através da automação dos processos e implantação de equipamentos de testes automáticos.

• Condução de estudos de viabilidade técnica e econômica para novos projetos e novos produtos; • Supervisão direta dos setores de engenharia de processos, custos e ferramentaria; • Melhoria de processos produtivos, elaboração de procedimentos operacionais; • Realização de estudos sobre dimensionamento de linha e células de fabricação. Principal resultado: Implantação de padronização para fabricação de itens mecânicos voltados para os processos de corte, conformação e caldeiraria, através de documentação digital dedicada à ordens de produção.

•• Elaboração de documentação e instruções de trabalho para auxílio à produção; • Suporte técnico aos setores internos em tratativas relacionadas à solicitações de clientes; • Desenvolvimento de gabaritos e dispositivos de auxílio à produção; • Elaboração de relatórios e documentações PPAP, APQP, etc.

• Atuação no desenvolvimento de produtos termoplásticos; • Elaboração de documentos pertencentes ao setor de Engenharia (FMEA, APQP, PPAP, etc); • Desenvolvimentos de moldes para injeção plástica. • Elaboração de documentação e instruções de trabalho para auxílio à produção; • Suporte técnico aos setores internos em tratativas relacionadas à solicitações de clientes; • Desenvolvimento de gabaritos e dispositivos de auxílio à produção; • Elaboração de relatórios e documentações PPAP, APQP, etc.