Tulyo Coli

Gestão de CD com 26.000 posições, liderando total de 450 colaboradores. Responsável por todos processos do CD (recebimento, armazenagem, inventários cíclicos, picking, produção, expedição e transportes. Gestão do orçamento do site, e pela formatação do orçamento anual. Implantação de melhorias na operação conectadas com ferramentas de Lean Manufacturing. Aumento da produtividade em 10% na operação. Restruturação de todas rotinas do CD.

Gestão do armazém da fábrica ( 30.000 posições ), liderando 110 colaboradores ; Inventários e gestão de estoque, recebimento, separação, transporte e abastecimento da fábrica, incluindo tanques de produtos químicos e inflamáveis ; Elaboração e aplicação de planejamento da operação (Master Plan) e gestão de despesas (budget); Redução de 30HC na operação com otimização de mão de obra; Redução do TIR de 0,09 para 0,00%.

Implementação de fast picking , aumentando a produtividade de 500 para 750 pedidos/dia ; Redução do custo de entrega nacional de 2,0% para 1,5% através de BID e otimização da malha utilizando novo modelo de TMS .

Fast picking elevou a separação de 600 para 3.000 pedidos/dia e OTIF de 98% para 99,98% ; Redução de 90% nas perdas de insumos com implantação de Kanban; Elaboração e aplicação de planejamento da operação (Master Plan) e gestão de despesas (budget);

Gestão de 70 colaboradores e 9.000 m² de armazenamento; Redução de R$ 360 mil/ano no frete com implantação de GFE (TOTVS) ; Revisão da malha logística atrapalhada R$ 120 mil/ano sem custo de transporte. Implantação de Torre de Controle Logístico, que possibilitou melhor monitoramento das entregas e aumento de 80 para 92% o nível de atendimento das transportadoras (OTD).

Gestão do CD ( 22 mil m² ) e equipe de 200 colaboradores ; Redução de R$ 420 mil/ano na mão de obra e R$ 1,08 milhão/ano em custo de frete; Melhoria na ocupação de veículos – de 80% para 94%; Implantação de balança rodoviária , equilíbrio de estoque de R$ 3,5 milhões para R$ 100 mil . Zero acidentes de trabalho na unidade por 18 meses, com elaboração de plano de ação de segurança e treinamento semanal de colaboradores; Implantação de Curva ABC e PQR dentro do WMS.

Responsável pelo Centro de Distribuição de Simões Filho (com 12 mil m²) e gestão de transportes, gerindo uma equipe composto por 150 colaboradores; Gerenciamento do desempenho dos processos de separação (WMS) e carregamento, recebimento, OTIF de pedidos, gestão de estoques, logística reversa de paletes e de produtos; Gestão da frota própria e de agregados, monitoramento de entregas através de torre de controle corporativa e gestão do TPM; Aumento de produtividade da expedição, de 40 mil para 60 mil caixas/dia, com a terceirização da mão de obra e premiação para atendimento de meta; Implantação de inventário rotativo, melhorando a acuracidade de estoque de 85% para 96,4%; Redução de R$ 240 mil/ano no budget de veículos com implantação de manutenção preventiva.