Sérgio Calado

Mesmas competencias do cargo anterior, com targets ainda mais elevados

Gestão de manutenção, controle de custos, definição de planos de manutenção, gestão da equipe de manutenção, definição de planos de ação, controle de materiais sobressalentes, definição de materiais, gestão de serviços terceirizados.

Gestão de manutenção, controle de custos, materiais, liderança da equipe de manutenção da área de Pressofusão, planejamento de atividades de manutenção (preventiva e preditiva), direcionamento das atividades de manutenção corretiva, desenvolvimento de materiais de reposição e alternativas de materiais sobressalentes, redução do custo de manutenção, acompanhamento de serviços de terceiros. Planejamento e controle de manutenção. Elaboração e condução de processo de compras para novos equipamentos a serem utilizados no processo produtivo.

Gestão da produção na àrea de Pressofusão, desenvolvendo a equipe de colaboradores, promovendo cursos de aperfeiçoamento, elaboração de planos de mão de obra, planos de execução de trabalhos, promoção da segurança, saúde e qualidade no setor produtivo. Atuação junto aos setores de apoio para solução de problemas nas peças produzidas, nas ferramentas utilizadas no processo produtivo, bem como nos equipamentos utilizados na produção. Elaboração de planos de trabalho, definição de metas, desenvolvimento de produtos a serem utilizados na produção.

Planejamento de Manutenção, criação de manutenções preventivas e preditivas para os equipamentos, desenvolvimento de peças para reposição dos equipamentos, bem como desenvolvimento de novos produtos para melhoria do maquinário. Criação de especificações técnicas para execução de trabalhos ou aquisição de equipamentos, gerenciamento do setor de utilidades e da ETE (estação de tratamento de efluentes). Implantação de compressores de ar Atlas Copco, modelo ZR5, secadora de ar MTA e os periféricos de suporte (bombas de água, torre de resfriamento), sendo efetuadas as manutenções preventivas e a melhoria para otimização do rendimento. Implantação, manutenção e melhoria de sopradoras de macho para caixas sistema Hot Box e Cold Box, carrosséis de vazamento por gravidade, dispositivos de testes, desenvolvendo avaliação e modificação de sistemas hidráulicos para aumento da eficiência e confiabilidade dos equipamentos. Avaliação, proposta e desenvolvimento de modificação para equipamentos a serem utilizados nas linhas do processo produtivo, visando maior rendimento e confiabilidade nos processos produtivos.

Supervisão de manutenção hidráulica, mecânica e elétrica de injetoras de alumínio, injetoras de plástico e prensas de borracha, elaborando planos de manutenção preditiva, preventiva, corretiva e melhorias, desde confecção de desenhos em AutoCAD, desenvolvimentos de peças de reposição junto aos fornecedores para adaptações e melhorias nos equipamentos até a sua implantação. Coordenação de equipe na execução dos trabalhos de manutenção, abrangendo apoio aos manutentores na identificação da causa do problema e definição das etapas de execução dos trabalhos, coordenando também as atividades de reforma e ou “retrofit” dos equipamentos realizados por empresas contratadas. Elaboração dos índices de manutenção para sistema de gestão e apresentação dos mesmos, permitindo assim agilizar a identificação de problemas e pontos críticos a serem corrigidos no processo ou no equipamento. Organização de sistema de manutenção preventiva, agilizando a execução dos trabalhos e efetuando modificações nos planos, incluindo os pontos críticos dos equipamentos visando atingir maior eficiência e confiabilidade da operação de manutenção. Supervisão da produção de Injetoras de Alumínio, Plástico e do setor de Acabamento de peças, como também criação de métodos para detecção de falhas de processos e correção dos mesmos, buscando assim a confiabilidade do rendimento produtivo contratado. Elaboração de planilhas e gráficos de carga máquina para acompanhamento da eficiência e suporte no fornecimento de novos itens de produção. Definição de metas de produção e acompanhamento do desempenho dos equipamentos, reduzindo perdas de produção relacionadas a trocas de ferramentais e ou falta de ferramentas e componentes. Planejamento e controle de matérias-primas para produção e de uso paralelo ao processo, possibilitando adequação confiável do estoque e redução de custos de produção, evitando assim paradas de linha por falta de material.

Execução de manutenção em máquinas injetoras de Alumínio, prensas hidráulicas, carros transportadores, robôs de lubrificação e extração, fornos dosadores de metal líquido e pontes rolantes, atuando em empresa de grande porte no segmento de fundição de alumínio líquido (fundidos para automóveis), adquirindo assim significativa experiência nas atividades desenvolvidas. Execução de manutenção Industrial Hidráulica, pneumática, mecânica, como reparos em bombas hidráulicas, atuadores hidráulicos e pneumáticos. Execução de manutenção preventiva de equipamentos, assim como melhoria e modificação das fichas de manutenção. Execução e coordenação de trabalhos de manutenção hidráulica, pneumática e mecânica em diversos componentes de produção. Liderança de equipe, planejamento de materiais, preparação e execução de grandes manutenções, melhorias de equipamentos e serviços programados.

Programação e controle de produção das máquinas de ferramentaria (Fresas, Tornos, Furadeiras, Mandrilhadoras e Eletroerosoras), definindo prioridades de execução como também das bancadas de ajuste e controle de qualidade, garantindo a evolução da construção. Elaboração de preventivos e orçamentos para manutenção e construção de Ferramentais (coquilhas, caixas de macho, estampo FSP, rebarbadores e dispositivos em geral, durante todo o processo de manufatura), acompanhando suas fases de construção. Elaboração de cronogramas com prazos de execução, acompanhamento da evolução dos mesmos e avaliação da confiabilidade, confrontando o tempo e atividades planejadas versus realizadas.