Souleymane GASSAMBE
Supply Chain-Manager @ Smurfit Kappa
France
Corbeil-Essonnes
Packaging & Containers
Gestion de projet, Management, project management, Lean Manufacturing, Lean Six Sigma, continuous improvement, Lean Management, Pack Office, SAP ERP, training, Parler en public, Gestion d’équipe, Animation de reunion, SYLOB, Coordination de projet, coordinateur de flux, gestion de flux amont et avale
Experience

Supply Chain-Manager
Brétigny-sur-Orge, Île-de-France, France
_Encadrer une équipe opérationnelle de 5 personnes (appro/logistique) _Prendre en charge le planning et la logistique _Organiser, planifier, optimiser la charge de production afin de livrer, de gérer les flux de manière optimum _Superviser l’approvisionnement des matières premières _Communiquer quotidiennement sur un point précis des charges machines _Optimiser le parc machines / Fournir un programme de fabrication réaliste et fiable _Etudier et rapprocher les temps de production théoriques et réels afin d’améliorer la production _Analyser et mettre en place des outils de supervision production. _Effectuer le reporting régulier de l’activité, identifier les dérives (surcoûts, temps de production, déchets, retards de livraison, problème qualité fournisseurs...) _Mener à bien les inventaires de fin de mois et trimestriels

Coordinateur projet & gestionnaire flux logistique chez Schneider Electric
Grenoble, Auvergne-Rhône-Alpes, France
Dans le cadre de la rénovation sur plateformes offshores, gisement pétrolier “Upper Zakum” Abu Dhabi / Emirats Arabes Unis. 2 Vagues de lancement : Moyenne tension & Basse tension. Projet à 3M€, Equipe: 15 personnes Actions : Porter la communication interne du service logistique (amont, avale, Marketing) et la communication auprès du PM du projet Participer activement aux réunions hebdo. de suivi de projet Faire la synthèse et le suivi des appros et OF associés Appuyer les escalades appro. IG / OG. -Assigner les refs spéciales (Instancier) -Analyser et Lancer des affaires et des OF en production et chez le sous-traitant -Analyser et suivre les manquants sur OF -Passer des commandes et suivre les AR -Suivre les commandes et les stocks -Analyser les écarts de stock et le transfert -Faire des Comptes rendus de réunion appros -Faire des complaint request -Faire des ordres d'emballages et des marquages avec l'emballeur. -Prise en compte des modifications de refs sur le projet Environnement technique: SAP (Niveau avancé); One MM; Pack office; BFO Excel (Niveau avancé)

Chef de projet transfert fournisseur & ROF chez Schneider Electric
Région de Grenoble, France
Contexte: Produits: Appareillages électriques BT /MT Dans le cadre de la gestion du transfert de tout ou une partie des achats réalisés chez un fournisseur vers un autre fournisseur suite à un dépôt de bilan ou un fournisseur en risques financiers avec une équipe de 5 personnes multi-fonctions ( (Achat/ Logistique/Qualité/ Méthodes/ Gestion technique). Actions: _Gérer le transfert de tout ou une partie des achats réalisés chez un fournisseur vers un autre fournisseur_ 21 Fournisseurs à désengager _Animer le projet avec l’équipe et reporting au Steering committee _Anticiper et sécuriser des refs / Gérer du planning de lancement Analyser les portefeuilles fournisseur avec les gestionnaires _Animer amélioration continue sur le projet et avec le prestataire logistique _Piloter le projet FIFO sur notre prestatairelogistique (ELS Group) _ Voreppe (38) _Passer les commandes des échantillons chez nos fournisseurs dans SAP _Suivre les livraison / Relancer les fournisseur/ Mettre à jour des données dans SAP _Gerer les anomalies d’emplacement avec le prestataire logistique (ELS Group) _Piloter le transfert de stock entre entrepôt_4 camions / Marly/ ELS Résultats: _21 Fournisseurs à désengager dont 12 désengagés. 950 refs transférées en 1 an _Transfert de stock entre entrepôts : 4 camions _Mise sous contrôle du projet : Planning Ms Projet / RACI/ Fiche Projet / Tableau de bord de suivi de pilotage _Compte rendu hebdomadaire et animation de réunion avec l’équipe (Achat/ Logistique/Qualité/ Méthodes/ Gestion technique _Animation hebdo amélioration continue avec le prestataire _Pareto avec le prestataire sur la gestion des anomalies (90 K€ de gains). Environnement technique: SAP One MM Pack Office Ms Project

Coordinateur projet logistique: 120 personnes
Région de Grenoble, France
Contexte: Projets de création d’offre de la line of business Final distribution à Electropole (38EQI) en collaboration avec les équipes sur le projet de renouvellement d’offre de la gamme phase-neutre (PEGASO, environ 1000 références commerciales). Actions: _Piloter le sous-projet de retrait des anciennes gammes phase-neutre. _Définir les périmètres des offres par pays en collaboration avec le Marketing. _Évaluer le stocks, définir calendrier et stratégie de retrait en collaboration avec la supply chain. -Coordonner les actions avec les usines et la gestion technique. Résultats 78 pays concernés par le lancement Fiches d'annulation rédigée pour toutes les gammes Stratégie de stockage définie Environnement technique SAP, One MM, One shuttle, Pack Office, Outlook.

Gestionnaire de flux logistique aval
Région de Grenoble, France
Contexte Produits: Appareillages BT Dans le cadre d’un Projet de Renouvellement d’offre de la gamme phase-neutre (environ 1000 références commerciales destinées au petit tertiaire) au sein du centre de recherche et développement de Schneider Electric à Electropole. Actions Coordonner la création des Masters data (Flux de données) dans 5 usines, 8 centres de distribution, la BU et les pays. Piloter la substitution de l’offre (Ramp up / Ramp down) avec le Marketing Pays, BU et les Usines. Elaborer un tableau de suivi des datas Suivre la constitution du stock dans les centres de distribution Animer des réunions hebdomadaires avec différents pays (Europe) Travailler avec l’industrialisation pour l’analyse de la charge de la capacité. Piloter le sous projet de retrait des anciennes gammes phase-neutre Définir les périmètres de l’offre avec le Marketing Evaluer le stock, définir un calendrier et une stratégie de retrait en collaboration avec la Supply Chain. Coordonner les actions avec les usines (5 usines Européennes), la gestion technique, les centres de distributions (8 centres) et les pays. Piloter le suivi des échantillons pays avec le Marketing Travailler avec la supply Chain projet pour le suivi des indicateurs de performance avant transfert de responsabilité du projet. Résultats Création de 1000 références dans 5 usines, 8 centres de distribution et 12 pays Lancement réussis pour 8 pays, 4 pays en cours. Animation de réunion en Français & Anglais Déplacement à Meliana & Ales Portabilité de l'outil crée sur d'autres projets Environnement technique SAP, One MM, One shuttle, Pack Office, Outlook.

Gestionnaire de flux logistique
51330 Givry en Argonne, Marne, France
Contexte Dans le cadre de la mise en place d’un ERP(SYLOB), besoin d'un manager pour assurer l'intégration dans l'atelier un module production. Impact important sur la capacité de les collaborateurs à appréhender correctement et durablement le nouvel outil de gestion. Actions Intégration du module ERP production Fiabilisation des gammes de fabrication Formalisation des gammes de fabrication Mise en place des outils nécessaires pour la mise en place et le suivi de l'intégration du module production. Définition d’un CDC pour l’achat du matériel informatiques_ 7 services Paramétrage du matériels informatiques Formation des collaborateurs (64 personnes) Suivre les livraisons Animer des réunions régulièrement Résultats Formalisation de 85% des gammes de fabrication. 64 personnes formés. ERP fonctionnel. Matériels installés dans 6 services. Environnement technique SYLOB Outlook, Pack Office.

Stagiaire gestionnaire Supply chain
Saint-Quentin(38), Rhône-Aples, France
Contexte Écarts entre Manhattan (logiciel d’entrepôt) et les dimensions réelles des produits. Proposition de mauvais contenants lors de la préparation de commande et des pertes de temps lors du changement de contenant et du reconditionnement. Actions Projet d’optimisation du process de préparation de commande Méthode DMAIC (Analyse FMR, QQOQCP, Brainstorming, Ishikawa, Pareto) Suivi des indicateurs – Gestion des non-conformités Animer des réunions régulièrement La gestion du cubing de charge (un calcul de volume fait sur Manhattan pour le choix d’un contenant) La gestion des GXX (Contenant inconnu du système) Gestion des taches bloquées et les anomalies Optimiser le chemin de préparation commande Suivre les expéditions Résultats 90 du flux optimisé grâce une analyse FMR. 1H de gain de temps sur la préparation de commande. Environnement technique WMS, SAP (Bridge), Pack O

Stagiaire gestionnaire Supply chain
Saint-Quentin(38), Rhône-Aples, France
Projet d’optimisation du process de préparation de commande Méthode DMAIC (QQOQCP, Brainstorming, Ishikawa, Pareto) Suivi des indicateurs – Gestion des non-conformités Optimisation du chemin de préparation Contrôle des stock et inventaire
Education

Responsable en Unité de Production et Projets Industriels
Conduite de réunion-maitrise des techniques de communication Gestion de la production industrielle Gestion des stock Gestion de projet Management des équipes Méthodes et outils de résolution de problèmes Analyse financière et économique Lean manufacturing
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