Soukaina Ghyat, CPI, MBA, PMP®

Mener des projets de transformation organisationnelle et d’amélioration continue orientée valorisation des processus.

Mon rôle consistait à piloter le projet de déploiement du système GMAO (Mini Maint) sur plusieurs sites de production, en assurant le cadrage, la planification, la coordination des équipes, ainsi que la gestion du changement par la conduite de sondages, la formation des collaborateurs, la mesure de l’adhésion et le suivi de la montée en compétences. •Cadrer le projet : •Analyser les besoins, assurer une cartographie de situation actuelle VSM, définir les livrables, structurer la démarche de déploiement et établir le plan global de projet. •Élaborer la structure de découpage du projet (SDP) incluant la préparation des bases de données (plans de maintenance, gammes, nomenclatures) et le paramétrage du système. •Coordination : •Piloter la planification et la mise en œuvre du projet d’implantation GMAO (Mini Maint) sur 3 sites de production, conformément aux objectifs définis. •Coordonner les rencontres de suivi de projet, animer les comités d’amélioration continue et assurer le suivi rigoureux des échéanciers, coûts, risques et bénéfices. •Définition et pilotage de la stratégie de gestion du changement : Identification des parties prenantes, cartographie des impacts et élaboration du plan de communication et de formation.

Sujet : Mise en place de Lean manufacturing sur la ligne de fabrication des candélabres selon la démarche DMAIC. L'entreprise Marcont rentre dans une démarche de mise en place d'un système d'information ERP. Cette mise en place nécessite avoir une fondation stable et rigide, d'ou l’intérêt de mon projet qui vise l'élimination des gaspillages d'une part, et l'alimentation ou le paramétrage du système ERP d'autre part, afin d'augmenter la productivité du processus et réduire les coûts de revient. Mission: • Mise en place du Lean manufacturing sur une unité industrielle : • Cartographie des flux VSM ; • Mesure de productivité, TRS ; • Application des outils Lean : SMED, 5S, Management visuel. • paramétrage du système ERP pour maitriser le coût de revient. Conduite de la transformation • Introduction des outils Lean (5S, SMED, VSM) et accompagnement au changement culturel. • Cartographie des flux pour améliorer la productivité et visualiser les impacts. • Implication active des équipes dans le processus d’amélioration continue. • Animation d’ateliers pour favoriser l’appropriation des nouveaux standards. • Sensibilisation et mobilisation des parties prenantes à travers des actions de coaching terrain.

• Améliorer la maintenance préventive et autonome au sein de l’usine pâte à mâcher; • Mise en place de plan maintenance préventive; • Mise en place de plan maintenance autonome: Cleaning inspection and lubrication; • Préparation des plannings des interventions.

Au sein du service qualité: • Analyse des causes de non qualité à l'aide de la méthode des 5M; • Estimation des coûts de non-qualité; • Assistance aux contrôles de qualité non destructif : Ressuage.

maîtrise de conduite et gouvernance de projets stratégiques réalisation des DOSSIERS D'AFFAIRES PLAN DE PROJET CHARTE DE PROJET Analyse de risques mise en place des tableaux de bord KPI Mise en place des méthodes agile (Scrum master) Maîtrise des outils KANBAN TRELLO MSPROJECT MINDMANAGER