Ronie Souza, MSc.

Responsável técnico pelo processo de sinterização, desde a dosagem de matérias-primas até a entrega do produto final. Responsabilidade sobre qualidade, consumos e produtividade. Responsável por definir os parâmetros de processo e controles operacionais. Elaborar procedimentos operacionais e capacitar as equipes. Conhecer as matérias-primas e adequar o processo para absorver suas variações. Responsável por solucionar problemas que afetam produtividade, qualidade e custos. Realizar testes para maximizar a produtividade e melhorar a qualidade do sínter. Elaborar relatórios de engenharia.

Responsável por conduzir projetos de pesquisa de novas tecnologias para agregar valor aos produtos da empresa e desenvolver novos produtos para o mercado. Desenvolver parcerias com instituições de pesquisa. Realizar experimentos em escala de bancada e escala relevante (planta piloto). Propor tecnologias para extrair novos elementos presentes nos minérios da empresa. Contribuir na especificação, projeto, design, cálculos de engenharia e implementação de planta piloto para a realização de testes em maior escala. Liderar equipe técnica na operação da planta piloto. Conduzir experimentos em planta piloto hidrometalúrgica e química para desenvolver nova rota tecnológica. Elaborar plano de trabalho em parceria com a universidade. Especificar e dimensionar custos com insumos e mão-de-obra para a realização de projetos de pesquisa. Desenvolver estudos para melhorias dos processos industriais. Estudar a aplicação dos produtos nos clientes. Conduzir estudos para avançar a cadeia dos produtos.

Responsável técnico e operacional pelas plantas de recuperação mineral por jigagem e espirais. Realizar trabalhos para maximizar a performance dos ativos. Conduzir projetos de redução de custos, aumento de produtividade e qualidade. Elaborar procedimentos e realizar treinamentos operacionais. Propor e executar testes operacionais. Elaborar relatórios de engenharia. Auxiliar no planejamento de produção. Direcionar a estratégia de manutenção. Auxiliar no orçamento de consumos específicos. Buscar e desenvolver novas tecnologias. Responsável por conhecer e solucionar problemas técnicos de processo, produto, matéria-prima e equipamento. Zelar pela integridade das instalações, identificando e propondo ações corretivas e preventivas.

Principais Atribuições: Liderar a equipe de processos. Responsável pela preservação e manutenção do forno de fusão de vidro. Responsável pela aquisição de matérias-primas para a produção de vidro, bem como a homologação de novos fornecedores. Responsável pelo laboratório de qualidade. Padronização dos processos. Determinação da melhor sequência de produção junto ao PCP, em função do desempenho do processo e demanda do mercado.

Principais Atribuições: Responsável técnico pelos processos de pelotamento e queima (forno de pelotização). Responsável por maximizar a performance dos ativos. Conduzir projetos de redução de custos, aumento de produtividade e qualidade. Elaborar procedimentos e realizar treinamentos operacionais. Elaborar planos de testes e coordenar sua realização. Elaborar relatórios de engenharia. Auxiliar no planejamento de produção. Elaborar laudos técnicos para especificação de qualidade do produto. Auxiliar no orçamento de consumos específicos. Buscar e desenvolver novas tecnologias. Responsável por conhecer e solucionar problemas técnicos de processo, produto, matéria-prima e equipamento. Atuação nas usinas de pelotização de Vargem Grande e Fábrica (MG).

Principais Atribuições: Conduzir projetos voltados ao desenvolvimento de processos e produtos. Especificar novos equipamentos/ tecnologias. Conduzir projetos de redução de custos, aumento de produtividade e qualidade. Elaborar procedimentos e realizar treinamentos operacionais. Elaborar relatórios técnicos de engenharia. Realizar benchmarking com usinas do grupo. Auxiliar na assistência técnica a clientes. Responsável por conhecer e solucionar problemas técnicos de processo, produto, matéria-prima e equipamento. Áreas de atuação: Laminação de tiras a quente, corte de tiras, soldagem (Laser e TIG), tratamento térmico, decapagem e laminação de tiras a frio. Pontos fortes: Aplicar o conhecimento técnico para otimizar os processos e solucionar problemas nas linhas de produção. Forte integração com as equipes de operação e manutenção.

Desenvolvimento de pesquisa visando a redução das emissões de NOx e SOx no processo de sinterização de minério de ferro. Simulação realizada em planta piloto.