Rodrigo Esteves

Gerente Industrial das unidades Fibra e MDP de Botucatu; t-HDF e Linha Dura de Salto.

Objetivos alcançados neste período Fibra Incremento da diminuição do custo da energia térmica em mais de 30% com ações implementadas na área de caldeiras Aumento da disponibilidade de máquinas de 96 para 97% (benchmark - fábrica 50 anos) Desenvolvimento de novos fornecedores de peças de manutenção, resultando em uma economia anual acima de 700 mil reais Aprimoramento no controle de espessura das chapas, o que gerou uma redução no consumo de madeira e, consequente, economia anual de mais de 1 milhão Desenvolvimento de novos produtos, em específico capas de porta, conquistando novo mercado interno MDP Redução do consumo de resina, gerando economia anual na ordem de 2,5 milhões de reais Nacionalização de itens importados, gerando uma economia anual de mais de 1,5 milhões de reais Disponibilidade das máquinas em 97%, possibilitando maior eficiência energética e menor consumo específico de matérias-primas Controle rigoroso de madeira, evitando perdas desnecessárias Desenvolvimento de novos produtos, com destaque para novas linhas de extrusão Responsabilidades Planejamento, organização e gerenciamento das atividades de produção, manutenção e projetos Gerenciamento da elaboração do plano anual de metas de produção, visando a otimização dos recursos produtivos disponíveis Gerenciamento da elaboração do plano de expansão das instalações industriais Participação do desenvolvimento de novos produtos Controle de despesas gerais de toda a unidade fabril Desenvolvimento e aperfeiçoamento de pessoas, processos, equipamentos e implementos, visando garantir melhor qualidade e maior produtividade Acompanhamento e controle sistemático do desempenho da produção, por análise de indicadores gerenciais, propondo planos de ações necessários para o cumprimento das metas e objetivos estabelecidos Acompanhamento e execução de auditorias, visando identificar necessidades de modificações que permitam obtenção das certificações Habilidade de Gestão de Pessoas e Clima Organizacional

Objetivos alcançados neste período Diminuição do custo da energia térmica em mais de 50% com ações implementadas: - diminuição do consumo de vapor - mudança da matriz energética com a diminuição do óleo BPF e a implementação de outros combustíveis como casca de eucalipto, madeira reciclada e resíduos fabris de madeira Aumento da disponibilidade de máqinas de 89 para 96% (considerado um bom índice para uma fábrica em operação à aproximadamente 50 anos), aumentando a produtividade das linhas, assim gerando mais receita para a companhia Diminuição do consumo de energia elétrica com ações específicas para cada setor: - Instalação de banco de capacitores - Retrofit de acionamentos obsoletos por inversor de frequência - Controle da troca de implementos das máquinas de maior consumo energético Diminuição do orçamento da unidade fabril

Responsável pela: - Manutenção elétrica, mecânica e civil preventiva, preditiva e corretiva - Novos projetos, modificações e montagens de todas as áreas da planta - Participação no processo decisório de compra de novos equipamentos e linhas de produção junto a fornecedores estrangeiros (Alemanha, Itália, Espanha) - Implantação de ISO 9000 - Implantação de cursos de formação de profissionais (Mecânica, Elétrica e Instrumentação) para aproveitamento de mão de obra interna - Implantação de novas metodologias de trabalho visando maior eficiência da planta como um todo e, consequente, redução de custos

- Responsável pela: - Manutenção elétrica preventiva, preditiva e corretiva da área de Utilidades - Implantação de novos projetos elétricos (automação, baixa e média tensão) - Implantação da ISO 9000