Rodrigo de Melo Silva

- Responsável pela Manutenção, CapEx, PCM, Confiabilidade, Grandes Paradas e Utilidades da planta de processamento de ouro composta de Pirometalurgia (Ustulação), Hidrometalurgia, Fundição, Teleférico e ETE/ETA. - Responsável pela integridade estrutural e de ativos (Asset Integrity).

- Responsável pela Engenharia, Projetos e CapEx Sustaining, Manutenção, PCM, Grandes Paradas e Utilidades de uma planta composta de Ustulação, Reciclagem, Hidrometalurgia e Pirometalurgia (Eletrólise e Fundição). - Desenvolvimento e implantação de método para o programa de integridade estrutural e de ativos (Asset Integrity). - Implantação de método de gestão e controle de custos de manutenção (~ US$ 10 milhões / ano) e gestão de portifólio de projetos CapEx Sustaining (~ US$ 20 milhões / ano).

- Reporte direto ao Diretor Líder do Projeto com um reporte matricial com o Diretor de Operação e Prontidão Operacional, com a responsabilidade de integrar todas as demandas de Operação e Manutenção (Minas e Plantas) e de Projeto (Cronograma, OpEx, CapEx, Comissionamento, Handover e Ramp-up) com as demais Gerências do Projeto como: Engenharia, Construção, Planejamento, CapEx, Suprimentos, Saúde e Segurança e outras áreas ao longo do desenvolvimento e execução do Projeto (FEL 2, FEL 3 e Construção). - Responsável por estruturar a equipe de 200 profissionais e os processos de manutenção e utilidades de um complexo minerário de beneficiamento de níquel por lixiviação no estado do Piauí composta de: minas (níquel, calcário e cal), beneficiamento, planta química (ácido sulfúrico), planta de beneficiamento de níquel, pátio de rejeitos, lixiviação, adutora de água e utilidades (investimento de US$ 1.3 bilhão).

- Reporte ao diretor de operações da América do Sul. - Responsável pela Gerência de Manutenção e Moldes do complexo de 6 fábricas de refratários, massas básicas, pré-moldados e válvulas especiais de Contagem com uma equipe multidisciplinar de 300 colaboradores próprios, composta de 5 áreas, sendo: uma de Engenharia e Confiabilidade, uma de Manutenção Elétrica/Automação/Utilidades e outra de Mecânica, uma de Planejamento (PCM) e uma de Reforma e Fabricação de Fôrmas para prensas hidráulicas com um orçamento (OpEx) anual na ordem de US$ 12 milhões / ano. - Desenvolvimento e execução de projetos de CapEx de manutenção, ativos e melhorias de processo. - Desenvolvimento de trabalhos de Melhoria Contínua baseados principalmente em KPIs, Lean Manufacturing, TPM e RCM (MCC - Manutenção Centrada em Confiabilidade), focado em otimização de ativos, redução de tempo de parada de equipamentos e redução de custos. Responsável pelo CapEx de investimento fabril e de melhorias industriais na ordem de US$ 10 a 15 milhões ano. - Atuando em processos como: mistura, moagem, britagem, fornos, dosagem, supervisórios, usinagem, prensas, industria 4.0, etc. - Liderança na elaboração, treinamento e aplicabilidade no programa de segurança de Contagem (todas as unidades) na busca por acidente zero.

- Responsável por todas outras atividades já antes assumidas mais as regionais de RZM (Juíz de Fora) e RRD (Rio Doce). - Líder do programa de Segurança (Safety Leadership) com o objetivo de reforçar a cultura de segurança nas unidades através de capacitação de toda liderança e time de staff.

- Atuação corporativa em 3 sites distantes um do outro a 400 km (Martinho Campos, Carbonita e Vazante) com uma equipe direta e multidisciplinar de aproximadamente 150 pessoas entre Projetos, Manutenção, Gestão de Frota, Infraestrutura, TI e Telecom. - Responsável por desenvolvimento e implantação de projetos. - Condução dos projetos de reestruturação, primarizacão de algumas atividades e terceirização de outras. - Gestão e controle do CapEx das unidades da BioFlorestas, assim como análise de viabilidade de investimentos. - Responsável pela manutenção das UPEs (Unidades Produtoras de Energia - Carvão Vegetal) e dos equipamentos móveis do segmento da BioFlorestas. - Suporte às áreas de Produção e Planejamento/Logística na expedição e qualidade do carvão. - Desenvolvimento e gestão de equipe e pessoas. - Gestão de Frota (aproximadamente 130 veículos internos). - Responsável pela Infraestrutura, TI e Telecom.

- Responsável pela manutenção das UPEs (Unidades Produtoras de Energia - Carvão Vegetal) e dos equipamentos móveis do segmento da Bioflorestas, pela primarização do departamento de manutenção, contratação, capacitação e desenvolvimento da equipe, assim como implantação do sistema de gestão e de todo o processo de manutenção dos sites de Martinho Campos, Carbonita e Vazante.

Atuação corporativa na manutenção e produção de 12 sites da VLI (4 portos e 8 terminais). - Redução de custo através de efetivação e gestão de contratos corporativos. - Gestão dos orçamentos dos sites (custeio x investimentos). - Incorporação de projetos corrente e de capital às áreas operacionais. - Gestão de grandes paradas de manutenção e planejamento junto às equipes de produção e PCP. - Gestão de indicadores e atuação nas oportunidades do negócio.

Gestão de Investimentos - Prontidão Operacional e Comissionamento (Start-up) - Planejar e executar as atividades de manutenção, comissionamento e de preparação para start-up, implementando os requisitos de operabilidade e de manutenção para início de operação dos novos empreendimentos (minério de ferro, fertilizantes, cobre, níquel, portos e ferrovias). - Otimização de CapEx para os projetos e OpEX para as novas operações. - Suportar, desenvolver e treinar as equipes de projeto, manutenção e operação durante as etapas de planejamento, comissionamento e start-up. - Atuação corporativa nas definições de estratégias para as áreas de manutenção e produção das novas operações da Vale.

- Gerenciamento das atividades de produção de máquinas e equipamentos, planejando recursos financeiros, mão-de-obra, insumos e matéria prima. - Gerenciamento e implantação dos projetos (principais clientes: Vale e CSA) - Formação e mobilização de equipes de fabricação e montagem industrial.

- Gerente da área de manutenção e utilidades e responsável pela implantação de projetos de melhorias industriais. - Estruturação da equipe de manutenção com o desenvolvimento dos conceitos do TPM implantando a cultura de manutenção autônoma e manutenção planejada. - Adequação da fábrica à NR10 (EPIs, processos de trabalho e treinamentos), assim como adequação de toda área de utilidades em relação à NR13. - Desenvolvimento e implantação da metodologia CI (Continuous Improvement) com foco em manutenção, engenharia e processos.

- Coordenador responsável pela implantação e desenvolvimento da metodologia do TPM (Total Productive Maintenance) na unidade fabril de Mucuri - BA.