Robson Germano

Companhia Siderúrgica Nacional (CSN) - Caaporã/PB • Outubro/2022 – Agosto/2023 • Empresa de grande porte do setor Siderúrgico, Construção e Mineração. • Equipe sob minha responsabilidade: 5 eletricistas próprios; 8 eletricistas terceiros; 6 contrato de Iluminação e Ar condicionado; Supervisor de manutenção • Ponto focal da área da manutenção na gestão de equipe multidisciplinar de manutenção, mecânica, produção, elétrica e facilites. • Acompanhamento do cumprimento dos planos de manutenção das atividades próprias e contratadas. • Gestão do ciclo de manutenção (identificação, planejamento, programação, execução e análises). • Implantação junto com a equipe do Lean Manufacturing (A3, Kanban, 5S). • Auditor corporativo (ISO 9000 – 2015, ISO 14000). • Levantamento, monitoramento e análise de KPI: MTTR, MTBF, Disponibilidade, Custos, OEE, Taxa de falhas. • Realização de Análises de Causa Raiz (Ishikawa, 5 porquês, Diagramas de Blocos). Principais resultados e conquistas: • Diminuição número de paradas por falha nos equipamentos, ganhos de produtividade e confiabilidade dos ativos. • Engajamento da equipe para cumprimento das metas da empresa.

• Empresa de grande porte do setor de Construção/Mineração • Equipe sob minha responsabilidade: 2 Eng. de Automação; 1 Supervisor; 15 eletricistas próprios; 5 eletricistas terceiros; 4 Ar-condicionado; • A partir de 2015 em períodos aleatórios soma-se: 2 Supervisores de mecânica; 27 Mecânicos de manutenção; 20 terceiros; 1 supervisor de PCM; 2 Lubrificadores; 1 especialista em Preditiva; 3 programadores de Manutenção; Total 83 pessoas Coordenador de Manutenção – Abril de 2011 – Março/2022 • Instrutor de segurança e técnico de equipamentos da fábrica, NR10 e ferramentas SSMA. • Responsável por todos os projetos elétricos e melhorias da unidade. • Implantação e revisão de planos de trabalho da manutenção. • Auditor interno ISO 9000 – 2015. • Responsável pela manutenção e projetos HVAC. • Acompanhamento do cumprimento dos planos de manutenção. • Responsável pelo estudo e implementação do plano de Eficiência Energética. • Ajustes de estoque no almoxarifado. • Levantamento, monitoramento e análise de KPI: MTTR, MTBF, Disponibilidade, Custos, OEE. • Gestão do ciclo de manutenção • Controle do sistema de Análise de Causa Raiz da unidade (Ishikawa, 5 porquês, DAF). • Estudo de logística de caminhões dentro da fábrica. • Conhecimento de mecânica, Hidráulica, Pneumática, caldeiraria, ferramentaria e Lubrificação. Principais resultados: • Economia de 7% de consumo de energia elétrica, através da Eficiência Energética • Diminuição de estoque do almoxarifado, através de estudos. • Gerenciamento e planejamento de grandes paradas. • Diminuição do tempo de permanência dos caminhões dentro da fábrica, garantindo melhor satisfação do cliente. • Diminuição número de paradas por falha nos equipamentos, ganhos de produtividade e confiabilidade dos ativos. Supervisor de Projetos Elétricos – Janeiro/2009 – abril/2011 •Supervisão de projetos elétricos desde o estudo até o Startup. Principal resultado: • Entrega da fábrica, mais de 700 equipamentos, funcionando e no orçamento estimado

Supervisor de Projetos Elétricos – Janeiro/2009 – abril/2011 • Supervisão de projetos elétricos desde o estudo, projeto executivo, montagem, comissionamento até o Startup de uma fábrica de cimentos. Principal resultado e conquista: • Entrega da fábrica totalmente funcional e dentro do orçamento estimado.

Técnico de Manutenção Senior • Gestão do ciclo de manutenção (identificação, planejamento, programação, execução e análises), área de ensacagem. • Responsável melhorias e inspeção da área da ensacagem da unidade. • Projeto, melhoria e implantação da ensacadeira 3 da fábrica. Principais resultados e conquistas: • Aumento da capacidade produtiva dos equipamentos. • Diminuição de falhas de equipamentos. • Aumento da confiabilidade dos equipamentos.

Supervisor de Manutenção Elétrica e Projetos Elétricos • Supervisão de projetos elétricos desde o estudo, projeto executivo, montagem, comissionamento até o Startup de vários equipamentos da fábrica de cimentos e Porto de Sergipe. • Supervisão da equipe de manutenção elétrica da unidade, responsável pela preditiva, preventiva, corretiva, automação, instrumentação. supervisão de equipes terceiras em montagens industriais. Responsável pela implantação do TPM na manutenção elétrica. Principais resultados e conquistas: • Entrega dos equipamentos dentro do prazo estimado e dentro do orçamento. • Melhoria dos sistemas elétricos para adequar a legislação (NR10).

Técnico em Instrumentação e Supervisor em Instrumentação • Implementação do sistema de automação com sistema Rockwell – RS View e CLP. • Responsável por melhorias elétricas na unidade fabril. Responsável pela manutenção em Instrumentação e Automação da unidade fábril.

Curso de pós graduação com ênfase em Confiabilidade, Industria 4.0 e Gestão