Ricky Darmawan

• Melaksanakan proyek pembuatan moulding untuk komponen body mobil menggunakan metode Reverse Engineering guna memastikan akurasi dimensi sesuai dengan spesifikasi orisinal. • Melakukan 3D Scanning pada komponen fisik untuk menghasilkan point cloud data berkualitas tinggi sebagai dasar pengembangan model digital. • Merancang desain moulding yang kompleks menggunakan perangkat lunak Autodesk Inventor, SolidWorks, dan Fusion 360, dengan mempertimbangkan aspek draft angle, shrinkage allowance, dan kemudahan proses demolding. • Mengonversi data hasil scan menjadi model CAD 3D yang parametrik dan siap untuk proses manufaktur. • Melakukan validasi desain dan simulasi teknis untuk meminimalkan risiko kesalahan produksi pada cetakan, sehingga mempercepat lead time pengembangan produk. • Menginisiasi program peningkatan efisiensi produksi melalui analisis data cycle time pada divisi Vacuum Infusion dan Fiber & Tie untuk mengidentifikasi bottleneck dalam proses manufaktur. • Melakukan pendataan dan observasi langsung terhadap setiap tahapan produksi (dari persiapan cetakan hingga demolding) guna menetapkan standar waktu kerja (standard time). • Menganalisis data hasil observasi yang berhasil mengidentifikasi inefisiensi sebesar 15% pada lini produksi Fiber & Tie, kemudian memberikan rekomendasi perbaikan alur kerja. • Berkolaborasi dengan tim produksi untuk mengimplementasikan optimasi prosedur operasional (SOP) berdasarkan data cycle time, yang berkontribusi pada peningkatan output harian. • Menyusun laporan teknis berkala bagi manajemen terkait performa lini produksi dan efektivitas penggunaan tenaga kerja (labor efficiency).

• Mempelajari dasar konstruksi kapal, sistem utama, serta komponen mekanikal dan struktural yang digunakan pada berbagai jenis kapal. • Mempelajari dan menerapkan prosedur keselamatan kerja (safety procedure) di lingkungan galangan kapal sesuai standar K3 maritim. • Membantu dalam pembuatan dan revisi engineering drawing, bill of material (BOM), serta laporan kemajuan proyek menggunakan perangkat lunak CAD. • Merancang sistem windlass dan powerpack untuk proyek Tugboat Multicat 28M, termasuk perhitungan kebutuhan daya dan layout sistem hidrolik. • Merancang tangki kalibrasi (calibration tank) untuk Crew Boat Kazo Agility, meliputi penentuan dimensi, volume, serta material konstruksi. • Membantu kegiatan inspeksi hasil pengelasan serta mengikuti proses uji dinamis kapal (sea trial) untuk memastikan performa sistem dan struktur sesuai standar teknis. • Melakukan pengukuran dan inspeksi dimensi hasil fabrikasi untuk memastikan kesesuaian terhadap spesifikasi desain dan standar kualitas (BKI/ABS). • Mengikuti kegiatan perawatan dan perakitan sistem permesinan kapal, seperti sistem pompa, pipa, dan transmisi daya, guna memahami penerapan teknik mesin di lingkungan maritim. • Memperoleh pengalaman langsung dalam proses hull fabrication dan sistem mekanikal kapal sesuai standar BKI.