Rene Conzelmann

▪ Gesamtverantwortung für den Aufbau und die strategische Weiterentwicklung des Bereichs TQM Technik und Qualitätsmanagement ▪ Gestaltung und Steuerung integrierter Strukturen für Technik Qualität Prozesse Sicherheit Reklamationsmanagement und Labor mit klarem Fokus auf stabile Abläufe und nachhaltige Wirksamkeit ▪ Verantwortung für die Entwicklung Beschaffung und Inbetriebnahme von Betriebsmitteln Vorrichtungen Werkzeugen und Produktionsanlagen von der Anforderungsdefinition bis zur Abnahme in der Fertigung ▪ Steuerung und Umsetzung von Investitions und Optimierungsprojekten inklusive Wirtschaftlichkeitsanalysen Budgetverantwortung und technischer Bewertung ▪ Aufbau und Etablierung standardisierter Prozesse für Beschaffung Lieferantenbewertung Investitionen Audits und kontinuierliche Verbesserung ▪ Fachliche und organisatorische Führung der Teamleiter sowie Weiterentwicklung von Zusammenarbeit Verantwortung und Entscheidungsstrukturen im TQM Bereich ▪ Etablierung und Leitung von Shopfloor Formaten zur Sicherstellung von Prozessstabilität Qualitätsstandards Arbeitssicherheit und Anlagenverfügbarkeit ▪ Verantwortung für die mechanische und elektrische Instandhaltung als operatives Rückgrat für Produktion Sicherheit und technische Verfügbarkeit

▪ Verantwortlich für die Beschaffung von Sondermaschinen innerhalb der RIDI Group – von der Angebotsphase bis zur Produktionsübergabe ▪ Durchführung von Wirtschaftlichkeitsanalysen bei Investitionen ▪ Aufbau eines standardisierten Beschaffungsprozesses für externe Stanzwerkzeuge und Maschinen ▪ Auswahl und Entwicklung strategischer Lieferanten ▪ Planung und Durchführung interner Audits ▪ Leitung eines interdisziplinären Wertanalyse-Teams ▪ Fachliche Führung der Instandhaltung, Facility-Gruppe und Betriebselektriker (15 Mitarbeiter) ▪ Disziplinarische Verantwortung für die Sicherheitsfachkraft und Umsetzung von Maßnahmen im Bereich Arbeitssicherheit

▪ Koordination der unternehmensweiten Reklamationsbearbeitung ▪ Aufbau verschiedener Prüfeinrichtungen im Rahmen von Leuchtenzertifizierungen (z. B. EMV, IP, IK, End-of-Life) ▪ Einführung additiver Fertigungstechnologien (Additive Manufacturing) zur Unterstützung von Entwicklung und Produktion ▪ Etablierung der TRIZ-Methodik als Innovationswerkzeug im Unternehmen ▪ Durchführung von Lieferantenbewertungen zur Sicherung von Qualität und Lieferfähigkeit ▪ Einführung und Umsetzung der ISO 9001:2015, inklusive interner Auditplanung und -durchführung ▪ Durchführung einer umfassenden Wertanalyse am Hauptprodukt zur Kostenoptimierung und Funktionsverbesserung ▪ Fachliche und disziplinarische Führung von 8 Mitarbeitenden in den Bereichen: First-Level-Support, Prüflabor und Normung, Qualitätsprüfung in Fertigung und Wareneingang, ISO-Auditwesen sowie Koordination von Reklamationsteams beim Kunden, inkl. eines Qualitätsmitarbeiters am Standort Zeuthen (bei Berlin)

Leitung der Betriebsnormen- und Stammdatenabteilung Entwicklung und Umsetzung von Sondermaschinen zur Effizienzsteigerung entlang der gesamten Produktion Einführung additiver Fertigungstechnologien (Additive Manufacturing) zur Erhöhung von Flexibilität, Innovationsgeschwindigkeit und Technologievielfalt Etablierung der TRIZ-Methodik in der Konstruktion zur systematischen Problemlösung Analyse und Umsetzung von Rationalisierungspotenzialen in Entwicklungs- und Fertigungsprozessen Mitwirkung in einem bereichsübergreifenden Änderungsmanagement-Projekt (Konstruktion, AV, Maschinenbau, Lager, Montage) Führung von rund 40 Mitarbeitenden in Konstruktion, Stammdatenpflege, Normung, CE-Konformität und Betriebsanleitungen – inklusive Betreuung einer externen Konstruktionsgruppe in Tschechien

▪ Einführung der Finite-Elemente-Methode (FEM) zur strukturellen Optimierung in der Sensorentwicklung ▪ Konstruktion und Entwicklung von Wägezellen auf Basis der Elektrokompensations- sowie Dehnungsmessstreifen-Technologie ▪ Optimierung und Reduzierung von Arbeitsabläufen in der Wägezellenmontage zur Steigerung von Effizienz und Prozesssicherheit.

▪ Entwicklung von Sondermaschinen zur Optimierung der gesamten Wertschöpfungskette ▪ Leiter Betriebsnormen- und Stammdatenabteilung ▪ Einführung additiver Fertigungsverfahren (Additive Manufacturing) zur Steigerung von Flexibilität und Innovationsgeschwindigkeit ▪ Etablierung der TRIZ-Methodik in der Konstruktion zur systematischen Problemlösung ▪ Identifikation und Umsetzung von Rationalisierungspotenzialen in Entwicklungs- und Fertigungsprozessen ▪ Mitwirkung an einem bereichsübergreifenden Änderungsmanagement-Projekt (Entwicklung, Arbeitsvorbereitung, Maschinenbau, Lager, Montage) ▪ Führung von rund 40 Mitarbeitenden in den Bereichen Konstruktion, Stammdatenpflege, Normung, CE-Konformität und Betriebsanleitungen – inklusive einer externen Konstruktionsgruppe in Tschechien

▪ Signifikante Reduktion von Produktionsausschuss durch gezielte Prozessoptimierungen ▪ Entwicklung und Implementierung einer richtungsweisenden Standard-Operationsmethode zur Steigerung von Qualität und Effizienz

▪ Verfahrenstechnische Entwicklung von Schlüsseltechnologien in den Bereichen Lasertechnik, Wärmebehandlung und Mikroprägetechnologien

▪ Studienschwerpunkte: Konstruktion und Finite Elemente ▪ Diplomarbeit 1999-2000 bei der Firma Groz-Beckert KG ▪ Thema: Prozesssichere Entnahme von Nähnadeln aus einem Spender