Renato Hirota

· Planejamento estratégico e operacional da malha logística Brasil; · Desenvolvimento de cenários para alinhamento tático/operacional, junto aos times de logística inbound/outbound e planejamento industrial; · Suporte no desenvolvimento de escopos de novas contratações logísticas, seja armazenagem ou transporte; · Focal point do negócio para projetos logísticos estratégicos; · Coordenação da equipe de DRP

· Responsável Brasil pelas atividades de planejamento de demanda (DP), produção (MPS) e materiais (MRP), dados mestres e planejamento de distribuição (DRP); · Gestor de equipe com 2 pessoas; · Liderança do processo S&OP, através da condução de reuniões, discussões e decisões. · Gestão de indicadores de custos na compra ou formulação local dos produtos. Principais resultados: (1) Implementação de papeis e responsabilidades nas atividades relacionadas a planejamento, reduzindo o tempo médio de conclusão dos processos em aproximadamente 20%. (2) Otimização dos processos de importações de produtos acabados, reduzindo leadtime de disponibilidade do produto e gerando saving anual de R$ 5M com custos logísticos de abastecimento e distribuição (3) Implementação da avaliação e acuracidade da previsão de vendas. (4) Revisão dos parâmetros de estoque mínimo e estoque de segurança. (5) Adequação dos níveis de estoque e redução de 33% do inventário slowmover. (5) Desenvolvimento de ferramentas para simulações e avaliações de diferentes cenários de abastecimento e demanda, bem como seu impacto nos indicadores de inventário.

· Especialista para processos S&OP, planejamento de demanda, produção (MPS) e materiais (MRP); · Business Application Manager (BAM) na América Latina para SAP nos módulos Demand Planning (DP), Production Planning (PP), Production Planning & Detailed Scheduling (PPDS), APO e IBP DP; · Responsável pela manutenção e aplicação das estratégias de planejamento nos diferentes ambientes sistêmicos; Principais resultados: (1) Implementação do SAP Integrated Business Planning (IBP) DP na América Latina, e capacitação dos usuários para sua utilização e ajustes dos processos durante o ciclo S&OP. (2) Capacitação e harmonização de conhecimento das equipes de Supply Planning América Latina quanto a utilização das ferramentas SAP. (3) Implementação do conceito. (4) Reduções entre 33% a 80% do tempo utilizado em processos de replanejamento.

· Planejamento de capacidade / Rough-cut Capacity Planning (RCCP) para portfolio com mais de 400SKUs, distribuídos em 8 linhas de formulação e 13 linhas de envase, totalizando aproximadamente 51Kton. planejados anualmente; · Controle da Atividade de Produção / Production Activity Control (PAC); · Atualizar procedimentos e processos de comunicação e planejamento, de forma a melhor utilizar as ferramentas e recursos do SAP; · Manutenção e gestão de dados mestres dos produtos e recursos, para utilização no módulo PP/DS do SAP APO; · Gestão de indicadores da acuracidade da produção e disponibilidade de produto; · “Digitalização” de processos, através da automação de relatórios e avaliações de dados; · Coordenação das atividades relacionadas a recuperação de produtos fora de especificação (off-spec), e slow/no movers. Principais resultados: (1) Redução em aproximadamente 30% na duração de processos e reuniões relacionadas à calendarização de produção, obtidos através de harmonização de informações compartilhadas, automatização de planilhas e processos. (2) Recuperação de EUR2,9M em produtos, nos primeiros seis meses desde absorção da atividade. (3) Redução em aproximadamente 50% na duração das atividades de liberação dos produtos de qualidade, desde implementação de gestão da operação. (4) Otimização do fluxo de informação e digitalização para processos de planejamento de produção. (5) Implementação do módulo SAP PP/DS para calendarização de produção. (6) Redução de conflitos entre áreas, e reuniões com maior participação e engajamento dos participantes.

· Desenvolvimento e gestão do Plano Mestre de Produção / Master Production Schedule (MPS) para produtos industrializados em terceiros, de forma a atender às demandas dos times de Vendas e Marketing Brasil e América Latina, gerindo custos, riscos e oportunidades; · Supervisão das operações logísticas inbound/outbound para abastecimento de insumos aos industrializadores terceiros, e entrega do produto acabado, dentro do prazo esperado; · Desenvolvimento e gestão do Planejamento da Necessidade de Materiais / Material Requirements Planning (MRP), para matérias-primas importadas; · Definição e manutenção de estoques de segurança para matérias-primas, suportando a estratégia global de custos e oportunidades projetadas; · Gestão e projeção de inventário 36M, atuando de forma preventiva e/ou corretiva para itens avariados, vencidos, slow/no movers; · Suportar as avaliações durante abertura e acompanhamento de processos drawback. Principais resultados: (1) Redução de R$1,1 M/ano em custo de capital, obtido com o desenvolvimento de solução para melhor utilização da capacidade produtiva do industrializador terceiro. (2) Redução em média de 30% nos níveis de estoque de segurança para as matérias-primas importadas, após avaliação de acuracidade e performance dos fornecedores, histórico de consumo, e risk management. (3) Primeiro ano sem atraso na disponibilidade de produtos para venda. (4) Otimização logística no modelo de fornecimento de matéria-prima ao industrializador terceiro.

· Gestão indireta de 8 colaboradores terceirizados nos centros de distribuição contratados pela BASF Agro. · Responsável pela gestão do processo de rastreabilidade (supply chain track & trace) dos produtos de grande alto valor. Desde aquisição de itens de segurança, produção e movimentações logísticas, até contratos de prestação de serviços e funcionamento da plataforma de software. · Planejamento de operações logísticas para dimensionamento de recursos necessários nas operações de vendas. · Desenvolvimento de modelos logísticos para mercados diferenciados (ex.: hortifruti, sementes e mudas de cana-de-açúcar), e outras operações inbound/outbound com base em critérios fiscais, volume, custos, nível de serviço etc. Principais resultados: (1) Projeto de otimização da ocupação dos caminhões utilizados para abastecimentos dos centros de distribuição, reduzindo em R$2,6M o custo anual de fretes neste tipo de operação. (2) Premiado como melhor projeto na categoria Excelência em Operações, melhor sugestão de melhoria da unidade de São Paulo, e Reconhecimento em Sustentabilidade. (3) Redução de custos de 30% com serviços e 25% com compra de insumos através de simplificação do processo de rastreabilidade. (4) Implementação de cabotagem para atendimento a cliente na região norte do Brasil, viabilizando economicamente o projeto. (5) Redução de 18% nos custos de frete distribuição para mudas de cana-de-açúcar, através de estudo e negociação de modelo logístico específico para o negócio

· Suporte a gerência sênior de Supply Chain no levantamento e avaliações de dados, para projetos. · Suporte aos times de Customer Service e Planejamento, através da elaboração de relatórios para avaliação e execução de suas atividades. · Suporte na manutenção de dados mestres de produtos. · Avaliações de cenários logísticos para otimização de custos e nível de serviço. · Planejamento de amostras para desenvolvimento comercial. Principais resultados: (1) Reestruturação logística na armazenagem e entregas aos clientes: otimização de custos logísticos (-23% em armazenagem e -17% fretes), simplificação de processos e melhora no nível de serviço aos clientes. (2) Implementação de nova infraestrutura e modelo de gestão para amostras de desenvolvimento comercial, melhorando o tempo de resposta às demandas dos vendedores internos, possibilitando maiores oportunidades de novos negócios. (4) Responsável da área de Supply Chain, durante planejamento e implementação de novo site produtivo.

· Divulgação de KPIs · Acompanhamento do processo de rastreabilidade dos produtos Agro · Melhorias nas operação de distribuição (venda direta a partir do industrializador, consolidação de carga) · Estudo de viabilidade de nova embalagem (IBCs)

Acompanhamento de faturamento/débitos, desenvolvimento de novos clientes e projetos, manutenção de negócios já existentes. Suporte aos departamentos de engenharia, compras e qualidade junto aos fornecedores.

Suporte a gerência de engenharia de vendas, em atividades referentes a vendas técnicas.