Rafael S.

Responsible for ensuring that the Maintenance Planning Team and the Maintenance Engineering team promote the critical analysis of our assets, both in their configuration and in their specification and also from the performance point of view. Ensure complete synergy and complementarity of diagnoses, significantly the ability to predict defects and prevent failures. At the same time, it needs to ensure plans for the rational use of resources used in asset management and transform the planning strategy into achievements for plant availability and reliability, preferably above agreed objectives.

Responsible for the elaboration of the maintenance strategy of the rail track machines discipline. Responsible for the implementation of the technical VPS (Vale Production System) of the belt machines discipline. Carrying out reliability studies and failure analysis reliability. Conducting life data analysis using reliability software. Manage track machine discipline PNR 005. Develop technical specifications for materials, equipment and services. Monitor asset performance. Prepare technical documents. Lead multidisciplinary work groups to solve problems. Identify operational or resource capacity bottlenecks to resolve through process changes or asset investments. Conduct economic feasibility study of projects and equipment.

Perform the technical interface between the headquarters in Switzerland and the subsidiary Brazil; Ensure the quality and technical responsibility of the subsidiary of Matisa do Brasil in South America; Data analysis, issuance of technical reports and equipment performance and control of KPIs; Technical support to the Board for strategic decision making; Technical team management (internal and external); Management and planning of maintenance and technical assistance; Management and cost control of the sector.

Gerenciamento da construção do sistema de visibilidade da barra de sinterização da Arcelor Mittal Tubarão (Bag Filter); Gerenciamento de recursos e pessoal em um sistema turn-key, orientação da distribuição de tarefas, alocação de mão de obra, avaliação de desempenho, planejamento estratégico do trabalho, controle de KPI's, acompanhamento da curva "S" e controle de custos orçamentários

Gerenciamento da construção e manutenção da planta de reprocessamento de metal de Phoenix Pecém, medição e elaboração de relatórios técnicos, avaliando os recursos disponíveis e os procedimentos mais adequados para a execução do projeto. Gestão de pessoas, atuando na distribuição de tarefas, alocação da força de trabalho, avaliação de desempenho e fornecimento de diretrizes, buscando a formação de equipes qualificadas e alinhadas com o alcance de metas

Gerenciamento do PCM Supervisionar a elaboração das metas anuais de manutenção, com o objetivo de otimizar os recursos produtivos disponíveis. Controlar a sobrecarga do departamento de manutenção Analisar e avaliar os aspectos econômicos do processo produtivo, em relação ao trabalho manual e à quantidade de materiais consumidos, a fim de identificar oportunidades ou alternativas para reduzir custos. Mantenha o maior número possível de etiquetas de ativos disponíveis para produção.

Desenvolvimento e especificação do produto mais adequado para o tipo de operação, reduzindo os custos de operação e manutenção, aumentando a vida útil do equipamento.

Gerenciamento de todo o processo produtivo e aplicação de melhorias e controle de qualidade.

Graduados em Administração, Economia, Ciências Contábeis, Engenharia e outros graduados em nível superior, principalmente com experiência e / ou experiência na área de Manufatura Industrial. O público-alvo inclui profissionais que, além de treinamentos relevantes na área, ocuparam cargos como: diretores, gerentes, supervisores, coordenadores, engenheiros, analistas, tecnólogos e consultores.

O engenheiro mecânico é responsável por desenvolver, projetar e supervisionar a produção dos mais diversos equipamentos utilizados na indústria mecânica. Com base teórica aliada à prática nos laboratórios, calcula a quantidade necessária de matéria-prima, fornece moldes das peças que serão fabricadas, cria protótipos e testa os produtos desenvolvidos. Além disso, ele pode organizar sistemas de armazém, supervisionar processos e, finalmente, definir padrões e procedimentos de segurança para o processo de produção. Os graduados do curso têm a capacidade de identificar situações de risco no local de trabalho e, assim, planejar a melhor maneira de minimizá-las. Com vista a um futuro sustentável, o engenheiro mecânico estabelece excelência em padrões de qualidade na fabricação mecânica, da matéria-prima ao produto acabado, a fim de entender todos os processos de fabricação, minimizando o desperdício de materiais e energia.