Rafael Vilas Boas Correa Franco

Programação Semanal e Parada Programada Setorial de Manutenção Mecânica e Caldeiraria na área de Celulose com uso do Software ERP SAP. Criação / Modificação de Ordens de Serviço com inserção de materiais. Requisição de compra / reserva de materiais, seguindo os padrões técnicos internos (NTI's) da empresa para aplicação em campo. Elaboração de Cronograma para Programação Semanal e Paradas Programadas Setoriais (MSProject).

Contrato Suzano Papel e Celulose unidade Jacareí Nivelar os recursos de mão de obra e materiais, através de programação dos serviços de acordo com a disponibilidade. Consenso com as áreas produtivas e de manutenção a programação dos serviços a serem executados, elaborando os respectivos planos de trabalho e gerando a programação semanal de manutenção. Elaborar cronograma das paradas programadas, caminho crítico e histograma de mão de obra. Coordenar a identificação, analise, plano de resposta e monitoramento dos riscos. Conduzir as reuniões de acompanhamento da execução das paradas programadas, e a execução dos planos de contingencia. Conduzir a aquisição técnica de serviços ou materiais, através da definição de escopo e lista técnica, criação de requisições de compras no SAP, follow-up constante junto ao contratado e da consolidação dos documentos de aceite e nota fiscal. Solicitar o cadastro de fornecedores e materiais. Manter atualizado o software SAP modulo PM com relação à arvore de equipamentos, listas técnicas, histórico das intervenções e backlog de manutenção. Estabelecer e gerenciar o fluxo de desembolso financeiro da manutenção com foco em redução. Gerenciar os KPI’s de manutenção e emitir relatórios periódicos. Principais resultados: (1) Gestão. (2) Plano de manutenção preventiva. (3) Sistema SAP. (4) Organização industrial. (5) Manutenção preventiva. (6) Requisições de compras. (7) Gestão de manutenção. (8) Peças de reposição. (9) Comunicação interpessoal. (10) Planejamento e programação (11) Microsoft Excel. (12) Microsoft Project. (13) Ordens de serviço. (14) Manutenção de equipamentos.

● Responsável pela análise e mapeamento de processos, a fim de contribuir com a melhoria contínua dos fluxos operacionais; assegurando que todas as atividades sejam executadas de acordo com as normas, políticas e diretrizes estabelecidas pela companhia; ● Participação em projetos industriais de pequeno, médio e grande porte, assim como a participação ativa em estudos para viabilidade de compra de novos equipamentos; ● Elaboração de memorial descritivo para compra de máquinas e equipamentos; ● Análise de preço, análise de mercado, relacionamento e desenvolvimento de novos fornecedores, assim como a equalização de orçamentos para compra de serviços e materiais destinado aos projetos e realização de adequações conforme as normas brasileiras NR/NBR; ● Elaboração de relatórios gerenciais, acompanhamento de indicadores de desempenho e apresentação de resultados para suporte em tomadas de decisões estratégicas. Principais resultados: (1) Elaboração de estudo para adequação do sistema de ar comprimido, com a instalação de um secador para diminuir a quantidade de água no fluido. (2) Modificação do layout dos compressores para facilitar o acesso de manutenção e adequação do prédio para melhorar a refrigeração dos equipamentos e o sistema de exaustão. (3) Instalação de novos equipamentos conforme plano de investimento. (4) Desmontagem e sucateamento de equipamentos desativados. (5) Adequação de equipamento conforme NR12 e 10.

● Responsável pelo planejamento, programação e controle de manutenção mecânica, elétrica, corretiva, preventiva e preditiva de máquinas e equipamentos, tais como: misturador horizontal, rosca de transporte, elevadores de correia, compressores e máquinas embaladoras automáticas. ● Análise e mapeamento de processos, análise de falhas, controle da qualidade e elaboração de ações corretivas, a fim de contribuir com a melhoria contínua e garantir a confiabilidade/disponibilidade dos equipamentos; ● Gestão de contratos de prestadoras de serviços de manutenção utilidades de baixa, média e alta complexidade; ● Elaboração de memorial descritivo para manutenção de equipamentos, assim como a aquisição de equipamentos e reformas prediais; ● Gestão de budget e análise de todos os custos pertinentes ao setor; ● Elaboração de relatórios gerenciais, acompanhamento de KPIs e apresentação de dados estatísticos à alta gestão para suporte em tomadas de decisões. Principais resultados: (1) Implementação do processo de gerenciamento de manutenção. (2) Criação de procedimento para manutenção preventiva e corretiva. (3) Implantação de software para gerenciamento da manutenção.

● Responsável pelo planejamento, controle e programação da manutenção mecânica, elétrica e instrumentação dos setores de utilidades, caldeiras e tratamento de água; ● Responsável pelas requisições de materiais e serviços através de sistema de gestão interno (SAP); ● Gerenciamento de contratos de manutenção em ar-condicionado e compressores; ● Gerenciamento da manutenção do sistema de combate e alarme de incêndio geral da planta conforme normas FM-Global e GRC; ● Auditor interno SGI (IS0 14001:2004, ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007), assegurando a conformidade nos processos e a excelência em todas as operações realizadas. ● Elaboração de relatórios gerenciais, acompanhamento de indicadores de desempenho e apresentação de resultados para suporte em tomadas de decisões estratégicas. Principais resultados: (1) Implementação de Metodologia Lean Manufacturing na área de manutenção. (2) Participação do programa Lean Manufacturing como agente Yellow Belt, na implementação de uma onda em máquina de papel tissue e linha de conversão. (3) Frente de disponibilidade com análise de OEE, análise de 5 porquês, SMED e mapeamento de fluxo de processo.

● Suporte no departamento de manutenção, desenvolvendo as atividades de: ● Suporte ao planejamento mecânico, elétrico e instrumentação ● Implementação de Metodologia Lean Manufacturing ● Gerenciamento e controle de investimentos para aquisição de novos equipamentos e melhorias ● Job rotation" nos departamentos de almoxarifado e produção

● Suporte ao programa de manutenção autônoma da linha de fornos de tratamento térmico e linha de inspeção mecanizada, seguindo as metas, normas e prazos estabelecidos pela empresa; ● Manutenção preventiva/preditiva em equipamentos de tratamento de barras de aço, aciaria e laminação. Principais resultados: (1) Padrinho no programa de manutenção autônoma em fornos de tratamento térmico. (2) Responsável pela validação das etiquetas apontadas pelos operadores. (3) Programação dos reparos corretivos e melhorias rápidas.