Pierre Géroudet

Mise en place d’une équipe et d’un atelier de maintenance moule sur le site de Szczecin en Pologne

- Management de 22 personnes. - Déploiement des politiques Sociale Sécurité et Environnement auprès des collaborateurs. - Garant de la gestion des priorités, de la planification, de l'organisation du travail, de la définition et du suivi du budget de fonctionnement, ainsi que le suivi et la communication des indicateurs du service. - Garant de la gestion des pièces de rechange des moules et de l'adéquation au besoin. - Analyse les principales interventions curatives récurrentes et élabore des plans d'amélioration. - Optimisation du stock de pièces détachées des moules en s'assurant de la bonne utilisation de la GMAO. - Participation au diagnostic des pannes et pilotages des actions d'amélioration avec le service technique et les moulistes. - Validation de la bonne élaboration des gammes de préventif (niveau 1 et 2) et de leur bonne utilisation. - Participation à la validation des études de moules neufs. - Elaboration avec mes collaborateurs du plan de progrès du service et coordonne sa mise en oeuvre.

- Achat de 150 moules de pare choc et dérivés pour un montant de 20M€/an (site FR,UK,SK) - Définition du panel fournisseurs outillages. - Définition des devis moules. - Analyse des coûts et définition d'une stratégie outillages. - Référent outillages en négociation avec le client. - Recherche des fournisseurs outillages en Europe et en Chine.

- Achat et suivi de 40 moules par an, provenance France, Pologne, Chine. - Industrialisation complète des moules de la validation de la pré-étude jusqu'au démarrage série. - Définition du cahier des charges moules. - Chiffrage moules : 50T à 500T. - Expertise et support technique interne. - Définition de la stratégie achat moule et des best practice pour tranversalisation des études des moules. - Formation sur le moule des équipes techniques. - Management de 14 outilleurs. - Planification maintenance préventive et curative de 400 moules. - Définition du plan de maintenance des moules. - Gestion et achat des pièces de rechange. - Gestion du budget de fonctionnement. - Analyse du retex pour les nouveaux moules. - Suivi des indicateurs de performance du service.

- Achat de 250 outillages pour Cobapress et Culasses moteur (fonderie + forge ) pour un montant de 5,4M€ - Définition du panel fournisseurs outillages pour le groupe. - Gestion de procédure achat pour 5 sites (France, US, Croatie, Norvège) - Analyse des coûts et définition d'une stratégie outillages. - Référent outillages en négociation avec le client. - Recherche des fournisseurs outillages spécialisés en France et à l'étranger.

- Achat et suivi de 40 moules par an en France, Chine et Singapour - Industrialisation complète des moules : de la validation de la pré étude en Asie jusqu'au démarrage série en Tunisie. - Définition du cahier des charges moules. - Formation sur le moule des équipes techniques en Tunisie. - Accompagnement sur l'industrialisation des moules avec les équipes en Tunisie. - Chiffrage moules : 40T à 400T

Management d’une équipe de 5 techniciens outillages et essais Acheteur moules pour le site et expert moules pour le groupe Gérer et planifier la réalisation de 120 moules par an en France et LCC Gestion des essais et des mises au point Chiffrage de moule en avance de phase Analyse de démoulabilité lors de la conception des pièces en 3D Missions de validation et suivi d’outillages en Chine

Gestion et management techniciens suivi outillages. Lancement et validation pré-études moules Affectation et suivi de 120 moules par an en France et LCC (pays de l’Est et Chine) Validation premier essai fonctionnel et suivi mise au point. Gestion et validation coût et budget outillages. Chiffrage moules 40T à 1200T

Gestion et management de deux dessinateurs Validation des conceptions de moules Gestion de la sous traitance des études de moules (en France et en Chine) et de la sous traitance des carcasses de moules

Études de moules (plan d’ensemble, plan de détail)