Paulo Eduardo Pereira

Nossa metodologia são seguidos dois pontos cruciais ao sucesso de qualquer transformação: 01 – Buscar resultados claros e objetivos: Cada projeto de consultoria deve ter um objetivo macro e vários outros complementares, buscando atender em cheio as necessidades dos clientes. 02 – Formar e desenvolver colaboradores: O sucesso e a continuidade dos resultados de um projeto de Consultoria dependem diretamente dos colaboradores da empresa. Diagnóstico P.I.G.R (Planejamento Industrial de Gestão de Resultados): Objetivo Criar um ambiente organizado que propicie condições adequadas para uma melhor administração dos processos e melhorias de produtividade. Conscientização de todos para êxito das tarefas a serem executadas. Representar as etapas envolvidas nos fluxos de materiais e informações, necessárias para atender os requisitos dos clientes, possibilitando enxergar oportunidades, lucratividade e agregação de valor as pessoas. Transformar os relatórios das avaliações em Planos de Ação. (conscientização, melhorias, manutenção e investimentos). Executar as ações previstas, conscientizar, apoiar e monitorar os avanços

Indústria Gráfica com forte atuação no setor cadernos, blocos e envelopes, gerenciando mais de 150 funcionários e 12 centros de trabalho em duas unidades fabris. Gerência do setor de P.C.P, planejando e organizando as atividades de planejamento e controle de produção, pedidos em carteira, compras, suprimentos, chão de fábrica e manutenção. Sequenciamento de produção por equipamento e alocação de mão de obra. Aplicação de Ferramentas Lean Manufacturing como Gestão do 5"S", Poka Yoke , Sistema Kanban, Just In Time, Jidoka, Kaizen, Mapeamento do Fluxo de valor, 08 Desperdícios, Trabalho Padronizado, Implantação e manutenção de sistemas integrados M.R.P/APS (LOGIX, TOTUS, DATASUL, TOTVS, MÉTRICS), dando total apoio a todos os envolvidos nesta implantação, com grande conhecimento e domínio nestas ferramentas. Verificação de layout dos equipamentos e possíveis necessidades de mudança, mapeamento do fluxo de produção, verificação do ritmo e método de trabalho (Takt time). Gerenciar e supervisionar a elaboração de procedimentos/projetos de trabalho para manutenção corretiva/preventiva (TPM), visando ampliar e melhorar a capacidade e produtividade dos equipamentos. Reorganização dos setores de Suprimentos e Logística, aplicando técnicas como curva ABC, FIFO (PEPS), WMS, para uma melhor gestão e controle do estoque, balanceamento do Nível de Estoque (M.P, S.A e P.A. Gerenciamento nas áreas de Operações & Transportes, gerenciamento de operações logística Nacional e Internacional, gerenciamento dos processos de concorrência (fretes), negociação e contratação, Follow-up. RESULTADOS/PROJETOS ALCANÇADOS: Organização de pedidos em carteira, aumento do faturamento em 27%, cumprimento dos prazos de entrega (de 13 dias para 06 dias), aumento da produtividade em 14%, diminuição do tempo de setup das máquinas , nivelamento de produtos no chão de fábrica, rastreabilidade, diminuição dos lotes de M.P, diminuição das despesas.

Indústria Metalúrgica com forte atuação no setor de acessórios para bicicletas, gerenciando mais de 100 funcionários e 08 centros de trabalho e duas unidades fabris. Orientado a resultados, com históricos de sucesso em iniciativas de otimização de processos Industriais. Visão de negócios com experiência no planejamento integrado, gestão de demanda ProdutivaXfaturamento, aquisição de matérias-primas e negociações nacionais e internacionais, movimentação, armazenamento e Logística. Gerência de PCP, industrial, gestão da qualidade, engenharia de produção, manutenção e logística, acompanhando e avaliando os resultados das metas de produção, dentro dos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos, relacionando-se com toda área operacional promovendo mudanças de cultura e atitude. Programar as atividades de manutenção corretiva, preventiva e preditiva, visando manter a fábrica e seus equipamentos em condições adequadas de funcionamento. Responsável pela realização de Inventários periódicos, implantação do sistema de romaneio de cargas informatizado, rádio frequência, cotações de fretes e manutenção dos equipamentos. Gerenciamento de todos os processos logísticos de apoio à produção, procedimentos e regras de higiene e segurança na logística. Gestão de reclamações de logística de clientes e a fornecedores, segmento e controle de custos de transportes e elaboração de contrato, formação de alianças estratégicas na cadeia de eventos, serviços ao cliente e atividades afins, treinamento e gestão dos recursos humanos da área de logística. RESULTADOS/PROJETOS ALCANÇADOS: Aumento do faturamento de 18%, e preparação da empresa para atingir a Excelência no desempenho dos processos industriais, cumprimento dos prazos de entrega, aumento da produtividade em 12%, menor utilização de espaço, menor número de pessoas no processo, diminuição de mão de obra terceirizada, diminuição do tempo de produção (work in progress).

Indústria de plástico e metais com forte atuação no setor de acessórios para móveis, gerenciando 112 funcionários e 08 centros de trabalho. Acompanhar o desempenho da produção, por meio da análise de indicadores gerenciais, propondo planos e ações necessárias, assegurando o cumprimento das metas e objetivos estabelecidos. Criação do setor de P.P.C. P, planejando, organizando e gerenciando as atividades de planejamento e controle de produção, pedidos em carteira, compras, suprimentos, chão de fábrica e manutenção. Implantação e gerenciamento de sistemas integrados M.R.P/ERP TOTVs, dando total apoio a todos os envolvidos. Implantação de trabalho com Kanban, e Lean Manufacturing em células de produção, tendo como benefícios um melhor controle de qualidade, aumento dos índices de produtividade, melhorias nos processos produtivos, redução de setup, redução de estoques. Implantação e controle de programas e sistemas de gestão da qualidade, acompanhar programas e sistemas aplicados aos processos, de forma a se obter aumento da confiabilidade, produtividade, otimização de sistemas e processos e redução de custos operacionais. Responsável por alcançar os objetivos e metas departamentais, reorganização dos setores de Suprimentos e Logística, aplicando técnicas como curva ABC, FIFO (PEPS), WMS, para uma melhor gestão e controle do estoque. RESULTADOS/PROJETOS ALCANÇADOS: Com a implantação do sistema integrado, otimizou-se o fluxo de informações, tornando assim os resultados mais precisos e eficazes, cumprimento dos prazos de entrega (de 15 dias para 04 dias), aumento da produtividade em 17%, diminuição do tempo de setup das máquinas (de 05hrs para 02hrs), diminuição de mão de obra terceirizada adequação do layout, diminuição dos lotes de M.P, diminuição das despesas (M.P, energia, manutenção, mão de obra, tempo), diminuição do nível de estoques de matéria-prima e produto acabado.

Indústria de móveis e estofados com forte atuação no setor, gerenciando 80 funcionários e 06 centros de trabalho. Monitorar a implementação das ações corretivas para solução das irregularidades constatadas nos processos de auditoria e realizar as avaliações técnicas, gestão de processos e padronização, relatórios de não conformidade, mapeamento do fluxo de valor e Kaizen (Melhorias Contínuas). Planejamento de Compras e Redução de Custos de Estoque, administração do Almoxarifado e Expedição, balanceamento do Nível de Estoque (M.P, S.A e P.A), procedimentos para inventários de Estoque, gestão de Frotas, Relatórios de Controle e Processos. Definição dos turnos de trabalho necessários para o balanceamento da mão de obra, visando a manter o fluxo de produção e maior produtividade dos recursos humanos da fábrica, estudar, desenvolver e aperfeiçoar processos, equipamentos, ferramentas etc., bem como estabelecer controles de processos, visando garantir melhor qualidade e maior produtividade. Acompanhar e controlar sistematicamente o desempenho da produção, por meio da análise de indicadores gerenciais apropriados, propondo os planos e ações necessários, visando assegurar o cumprimento das metas e objetivos estabelecidos. Resultados/Projetos alcançados: Organização dos setores de almoxarifado e expedição, criação de ordens de serviço para produção e sequenciamento dos produtos, criação de índices de produtividade, definição do layout no hão de fábrica, cronograma de manutenção e limpeza periódica.

Indústria de estofados com forte atuação no setor, gerenciando mais de 200 funcionários e 10 centros de trabalho e 02 e duas unidades. Criação de ordens de serviço ou fabricação para os setores de produção, elaboração de boletins diários de produção, relatórios de desperdício e produtividade, fechamento mensal de produção e gráficos diversos, programação de produção e suprimentos. Cronograma de prazos de entrega, estimativa de custos, dimensionamento de estoque, definição de lote econômico de compra e de fabricação, rede PERT/CPM, estatísticas de produção, índices de produtividade, controles estatísticos de processo, relatórios diversos, cálculo para preço de venda. Padronização e Otimização de Processos, Gestão de Estoques e Conservação dos Equipamentos, diminuição de reclamações dos clientes, diminuição de fila de espera em máquinas utilizadas, definição de lotes mínimos de produção, nivelamento de produtos no chão de fábrica (adequação do layout), diminuição do tempo de setup das máquinas, cronograma de manutenção e limpeza periódica. Eliminação do retrabalho, controle de perdas, melhorias contínuas, diminuição das despesas (M.P, energia, manutenção, mão de obra, tempo). RESULTADOS/PROJETOS ALCANÇADOS: Cumprimento dos prazos de entrega (de 14 dias para 09 dias), cumprimento das metas de faturamento, aumento da produtividade em 11%, sequenciamento de produtos na linha de produção, elaboração de sistemas com gestão visual, melhor controle de qualidade nos processos, monitoramento dos resultados.

Indústria Gráfica com forte atuação no setor cadernos, papelaria, papel e celulose, gerenciando mais de 300 funcionários e 14 centros de trabalho e 02 e duas unidades. Responsável pela gerência de planejamento, chão de fábrica, qualidade, engenharia de produção, manutenção e logística, acompanhando e avaliando os resultados das metas de produção, dentro dos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos. Membro do comitê executivo do projeto de “S &OP “ (Planejamento de Vendas e Produção), com a meta, obter consenso do plano de trabalho, alocando recursos (pessoas, dinheiro, máquinas e sistemas). Criação do setor de P.P.C. P, planejando, organizando e gerenciando as atividades de planejamento e controle de produção, pedidos em carteira, compras, suprimentos, chão de fábrica e manutenção. Implantação e manutenção de sistemas integrados M.R.P/ERP LOGIX e MÉTRICS dando total apoio a todos os envolvidos nesta implantação. Implantação e Coordenação do Lean Manufacturing. Implantação e Coordenação Programa de Participação nos Resultados. Implantação e coordenação do projeto de Planejamento Industrial de Gestão de Resultados. Implantação e coordenação do processo de verticalização, endereçamento, rastreabilidade e order picking dos setores de suprimentos e logística.Gerenciamento das atividades operacionais de armazenamento, distribuição, transportes, comunicações e logística, elaboração de inventários, controle do processo operacional e avaliação de seus resultados. RESULTADOS/PROJETOS ALCANÇADOS: criação do comitê de S&OP para atender os clientes de forma eficaz e rentável, cumprimento das metas de faturamento, aumento da produtividade em 33%, melhorias nos processos produtivos, redução do custo de itens sem giro de estoque, redução do desperdício em 9%, eliminação do retrabalho, controle de perdas, melhorias contínuas, mapeamento do fluxo de valor, definição de layout, diminuição de pessoas no processo de produção