Pablo Dieb

Análise e Controle da Cadeia de Produção: - Realização de análise detalhada do planejamento, controle e programação da cadeia de produção. - Controle rigoroso da matéria-prima e insumos necessários à produção, incluindo logística. Implementação de Controles e Metodologias: - Implantação de controle de modelo de puxada de produção com metodologia Kanban. - Implementação de inventário cíclico para controle de estoque dos itens produtivos. Melhoria Contínua: - Participação ativa em grupo de melhorias contínuas para desenvolvimento de Kaizens. - Identificação e implementação de melhorias ou remodelamento de processo. Planejamento e Controle: - Planejamento e controle de cronograma de novos modelos. - Análise de demanda de mão de obra e capacidade produtiva. Desenvolvimento de Ferramentas e Relatórios: - Desenvolvimento de planilhas de precificação de serviços e produtos. - Criação de controles e dashboards para controle de produção fabril. - Elaboração de relatórios de faturamento e valores de faturamento em WIP. Análise de Desempenho: - Desenvolvimento de indicadores de performance de produtividade e eficiência. - Análise de inventário e demais demandas solicitadas. Tecnologias Utilizadas: - Power BI integrado ao Protheus. - Desenvolvimento de sistemática OEE na fábrica. Benefícios: - Melhoria da eficiência e produtividade. - Redução de custos e desperdícios. - Aumento da qualidade e satisfação do cliente.

Análise e Controle da Cadeia de Produção: - Realização de análise detalhada do planejamento, controle e programação da cadeia de produção. - Controle rigoroso da matéria-prima e insumos necessários à produção, incluindo logística. Liderança e Melhoria Contínua: - Liderança do grupo de melhoria contínua no desenvolvimento de Kaizens, visando a melhoria contínua dos processos. - Planejamento e controle de cronograma de novos modelos, capacidade produtiva, análise de demanda de mão de obra e identificação de melhorias ou remodelamento de processo. Desenvolvimento de Treinamentos e Sistemas: - Criação de treinamentos operacionais e de cadastros do sistema Protheus. - Elaboração de controles e dashboards para controle de produção fabril, eficiência de equipamento fabril (OEE), eficiência de mão de obra fabril (PPLH), análise de inventário e demais demandas solicitadas.

Gestão de Materiais e Produção: - Recebimento e expedição de peças e materiais, garantindo a rastreabilidade e controle de estoque. - Elaboração de Plano de Produção diário e mensal, considerando a demanda, capacidade produtiva e recursos disponíveis. Análise e Planejamento: - Análise do estoque atual versus quantidade de produção pré-estabelecida, para identificar necessidades de ajuste. - Coleta de dados junto aos fornecedores para planejar datas de entrega e garantir a continuidade da produção. Gestão de Ordens de Produção: - Abertura e análise de Ordens de Produção, garantindo a conformidade com os requisitos de produção. - Análise e fechamento de Ordens de Produção, atualizando o status de produção e garantindo a rastreabilidade. Gestão de Lead Time e Entrega: - Análise do Lead Time de entrega dos produtos e informação das datas possíveis de entrega para os setores envolvidos. Automatização e Relatórios: - Automatização de rotinas e relatórios do sistema Project, para melhorar a eficiência e reduzir erros. - Geração de relatórios para acompanhamento da produção e identificação de oportunidades de melhoria. Inventário e Controle de Estoques: - Realização de inventário cíclico para garantir a precisão dos registros de estoque. - Ajustes de saldo no sistema para garantir a conformidade com os registros físicos. Gestão de Indicadores: - Gerenciamento de indicadores de OEE (Eficiência Global de Equipamentos) e PPLH (Produtividade Por Líder de Hora), para monitorar a eficiência e produtividade da produção.

- Coordenação do orçamento e custos de processo, equipe de operadores e líderes de produção para alcançar resultados. - Gerenciamento do chão de fábrica, incluindo desenvolvimento de planilhas de operações padronizadas e treinamento e capacitação da equipe. Análise e Avaliação: - Análise e avaliação do processo produtivo com base em indicadores de produtividade e qualidade, visando oportunidades de melhoria. - Padronização técnica e operacional em processos de usinagem, montagem e injeção plástica. Manutenção e Suprimentos: - Programação e controle de planos de manutenção preventiva e corretiva. - Análise de falhas em máquinas e equipamentos de produção. - Desenvolvimento de novos fornecedores e análise de necessidade de compra de peças para reposição. Implementação de Melhorias: - Responsável pela implantação de melhorias de processo, com o objetivo de implementar a metodologia Lean Thinking. - Resultados alcançados: - Redução de Lead Time de produção de 4,4 para 1,8 dias. - Redução de 98% de falhas de entrega. - Aumento de 15% de eficiência fabril. - Redução de 61% de divergência de inventário.

Análise e Controle da Cadeia de Produção: - Realização de análise detalhada do planejamento, controle e programação da cadeia de produção. - Controle rigoroso da matéria-prima e insumos necessários à produção, incluindo logística. Liderança e Melhoria Contínua: - Liderança do grupo de melhoria contínua no desenvolvimento de Kaizens, visando a melhoria contínua dos processos. - Planejamento e controle de cronograma de novos modelos, capacidade produtiva, análise de demanda de mão de obra e identificação de melhorias ou remodelamento de processo. Desenvolvimento de Treinamentos e Sistemas: - Criação de treinamentos operacionais e de cadastros do sistema SAP para plantas nacionais. - Elaboração de controles e dashboards para controle de produção fabril, eficiência de equipamento fabril (OEE), eficiência de mão de obra fabril (PPLH), análise de inventário e demais demandas solicitadas. Implementação de Projetos Lean: - Responsável pela implantação de projetos Lean Office, implementando a metodologia Lean Thinking na área administrativa. - Implementação de fluxo contínuo e padronização de atividades e processos, gerando benchmark para outras plantas nacionais.

Responsabilidades: - Avaliação e proposição de melhorias e otimizações de processos para redução de custos e melhoria da qualidade dos produtos. - Desenvolvimento de novas ideias e avaliação da viabilidade das soluções apresentadas. Análise e Otimização de Processos: - Estudo e análise do comportamento do processo para identificar oportunidades de melhoria e remodelagem dos processos de trabalho. - Desenvolvimento de controles automatizados via linguagens de programação para melhorar a eficiência e precisão dos processos. Controle de KPI's: - Responsável pelo controle geral de KPI's fabris, incluindo: - Eficiência Global de Equipamentos (OEE) - Produtividade Por Líder de Hora (PPLH) - Taxa de atendimento do plano - Índice de refugo - Controle de hora extra - Absenteísmo - Custos de manutenção - Ferramentas e insumos a produção Implementação de Eventos Kaizen: - Responsável pela implantação de eventos Kaizen que resultaram em melhorias significativas nos KPI's fabris, incluindo: - Aumento da eficiência fabril de 40% para 75% - Melhoria da qualidade e redução de custos dos produtos e serviços.

Objetivos Específicos Fornecer uma visão estratégica dos dados nas organizações. Estudar técnicas e ferramentas de estatística e análise de dados. Aplicar conceitos de análise de dados na formulação e solução de problemas de negócio. Utilizar ferramentas computacionais para analisar grandes volumes de dados. Oferecer formação específica na área de ciência e análise de dados de maneira interdisciplinar.

Objetivos Específicos Capacitar para planejar e gerir um lean manufacturing em produção, suply chain e qualidade. Compreender os processos de produção enxuta. Conhecer os princípios que norteiam a produção moderna sustentável baseada no lean manufacturing e lean UX. Gerir processos de manufatura aplicando estratégias de redução de custo e eliminação de desperdício. Liderar equipes de projetos inovadores. Definir planos de gestão da qualidade.