Olga Salas

gestión de inventarios de resina, colorantes, insumos, seguimiento y análisis de scrap & % de veracidad, requerimientos de materia prima, administración de personal técnico, operativo, seguimiento de programa de producción de moldes y secadoras.

Manejo de sistema sap transacciones de inventarios y logística, produccion. Logros obtenidos: aumento de surtimiento de materiales fecha planeada hasta un 30%. Aumento de surtimiento de materiales a planta en tiempo y forma de un 50%. Disminucion de inventarios hasta de 30%. Disminución (físico,sistema y financiero) de mas de un 50% de ajustes de inventario, aumento de veracidad hasta un 40%. Responsable de inventarios, coordinación de materiales a líneas de producción, gestión de puntos de reorden, máximos y mínimos. Responsable de supermercado a pie de línea de producción, gestión de embarques y recibos, además de interplantas. Responsable de requerimientos a bodegas externas e internas según días de inventario. Mantener y mejorar la veracidad de inventarios. Desarrollo de equipos de alto rendimiento (productividad, sentido de urgencia, seguimiento de materiales).

Responsable de inventarios, materia prima, insumos y sub ensamble. Supervisión de almacén de +6k no.parte. Coordinación de logística de materiales. Responsable de líneas de producción de ensamble y subensambles.

Disminución de ausentismo hasta un 40%, productividad 110%, empaque/órdenes vendidas 100%, auditoría de seguridad e higiene 95% , auditoria de sistema 5'S 90% . Responsable y coordinación de Valores & medición, ruteo, empaque de fibra óptica y estructuras. Gestión de inventarios, logística de materia prima e insumos, entrenamiento 3*3, desarrollo de proyectos Lean administrativos y operativos.

Logros: Reduccion de hasta un 30% de scrap, Disminución del 40% de ausentismo, Aumentó de productividad de 20%. Responsable de gestión de recurso humano y material, reportes de producción, desarrollo de personal operativo y administrativo, coordinación de +100 personal operativo, lideres, materialistas, auditores,entrenadores y administrativo; aumento de calidad de procesos, implementación de mejoras en calidad, procesos administrativos y operativos, de seguridad e higiene. Reduccion de scrap. Gestión de reuniones de logística y soporte.

Responsable de gestión de almacén de equipo, herramientas, material eléctrico/electrónico, soldadura y herramental. Diseño y control de reportes de suministros. Capacitación e implementación de procesos de seguridad industrial. Gestión de sistema EHS. Diseño y aplicación de políticas administrativas. Desarrollo de proyectos de mejora continúa en áreas: comercial, calidad, seguridad industrial, desarrollo organizacional, administración. Entrenamiento e implementación de herramientas Lean. Diseño y actualización de página web. Auxiliar de facturación y cotizaciones.

Logros obtenidos: 105% target de empaque, reducción de merma de hasta un 5%, incremento de producto para exportación de 5%, aumento de producto nacional de hasta un 10%, aumento de productividad de un 10%, resultado promedio de inspecciones de calidad 90%, reducción de indice de rotación de personal hasta un 10% y reducción de ausentismo de un 15%. Mejora de procesos operativos, implementación de lean manufacturing (5s, kaizen, vsm, jit, pull-push, cep, kanban, 8d's, 5w, ishicawa, hoshin kanri, gemba, jidosha, A3, fabrica visual). Coordinador de empaque con equipo y maquinaria de alta tecnología, forecast por tipo empaque, embarques y exportación a EUA y Canadá, supervision y coordinación de mas de 65 asociados, técnicos, operativos y administrativos, programación y balanceo de lineas de selección y embolsado. Requisicion de materiales para empaque e indirectos, planeación de embarques para exportación y nacional, Capacitación e implementación de metodologías lean manufacturing & service, DNC, TWI. Evaluación 360°, Desarrollo de protocolos y políticas de mejora continua. Definición y gestión de kpi's. de control y eficiencia. Desarrollo e implementación de directrices y técnicas de supervision.

Logros Obtenidos: 98% target de produccion, 98% target de calidad de función, apariencia y proceso, control de ppm's., 90% promedio de auditoria interna de proceso y calidad, reducción de costos de scrap hasta un 40%, mejora continua de procesos de producción y de seguridad e higiene. Diseño e implementación de protocolos de seguridad ante covid-19. Cumplimiento de 90 % de programas de capacitación TWI y de contenido. Gestión de la produccion de empaques automotrices de línea premium y línea standar, control y seguimiento de maquinas(moldes) de inyección de plástico, de corte y barrenado, coordinacion de mas 50 operativos, lideres de material, líderes técnicos de calidad ademas de la gestión de celdas de manufactura, control de recursos de herramientas, insumos, epp y químicos, DNC, desarrollo de programa y entrenamiento TWI, balanceo de lineas, análisis de tack time, análisis y cambio de estrategias de acuerdo a reportes de incidencia, de objetivos de producción, de retrabajos, control y reducción de scrap; desarrollo de taller kaizen, aplicacion de 8D’s, integración de equipos multidisciplinario, mejora continua de procesos operativos con metodología lean manufacturing & service y yokoten; implementación de kiken yochi. Auditorías de proceso y de seguridad e higiene.

Logros obtenidos: auditorías de calidad de procesos y mejora continua con resultados de 97% de satisfacción. Auditor de protocolo de seguridad ante covid - 19. Auditor (uso de plataforma TI) de procesos operativos y administrativos de complejos de entretenimiento, Project Management, asesoría de mejora continua.

Resultados Obtenidos: diseño e implementación de planes de accion de mejora continua a corto, mediano y largo plazo de MIPYMES, brocker con T1-T2-T3, indirectos, gestión de comites industrial y/o programas de gobierno. Diagnósticos y diseño de programas de mejora continua en empresas: metal mecanico, automotriz, construcción, maquilas, herramentales, empaque industrial, tratamientos termicos, estampados, inyección de plásticos, fundicion artesanal, logística; Project management, auditorias de procesos y sistema de calidad, implementación de sistemas de mejora continua, diagnósticos, reclutamiento y selección, DNC, DO, capacitación de contenido e inducción, brocker con IES, CT, estrategia y planeación.

Resultados Obtenidos: aumento de ventas y cartera de clientes de hasta un 20%, reducción de rotación de personal 30%, aumento de generación de empleo 20%, aumento de satisfacción de cliente interno y desarrollo organizacional hasta un 30%, aumento de eficiencia operativa de 15%, reducción de incidentes en seguridad industrial hasta un 25%. Desarrollo de proyectos de mejora continua en procesos administrativos y operativos en León, Ags y SLP, en empresas de herramentales, soldadura, construcción y remodelacion de naves, maquila automotriz, etiquetado y empaque industrial; Auditor de procesos, sistema integrado de calidad; planeacion y estrategia, diagnosticos, diseño y desarrollo de programas de capacitación, DNC, implementación de herramientas de calidad, gestión ambiental y seguridad industrial, análisis y desarrollo de reportes y herramientas para diagnóstico industrial y administrativo, gestión de proyectos, sistemas de mejora continua, rrhh y estructura organizacional, coordinación de eventos masivos a nivel estatal y nacional para exposiciones de panelistas, costo-beneficio de proyectos de mejora continua, auxiliar de compras directos e indirectos, reclutamiento y selección.

Logros Obtenidos: 100% satisfacción de cliente(customer relationship indicator-CRI) ventas y post-venta, disminución de reparación repetidas (RR-retrabajos) de 5%, disminución de costos operativos, aumento de ventas de refacciones y postventa hasta un 15%, aumento de calidad & servicio y mejores resultados de evaluación a proveedores de 10%, desarrollo organizacional, cumplimiento de kpi's de vacantes (90% cobertura en tiempo promedio de 2 semanas) , reducción de rotación de personal hasta un 15%, aumento de seguridad industrial y control ambiental. Implementación de lean service (avalado por audi academy) a nivel Dirección; Implementación de noms de stps y profepa en materia de sh. Coordinador de Capacitacion de contenido e inducción en áreas administrativas y operativas, instructor, DNC, DO. Administrador de procesos y calidad de contabilidad, servicio, Postventa(crm, seguimiento de servicio al cliente, procesos de taller, almacen y asesor), almacen, mecanica, ventas, administrativos. Auditor de ISO:9001 Lider de proyecto LEAN SERVICE Líder de lean managament Auxiliar de compras Supervisor de RRHH Jefe de Seguridad e Higiene y medio ambiente. Taller de mejora continua Consultor, analista y auditor de procesos Administrador de htts de calidad y mejora continua.

Logros Obtenidos: cero facturas canceladas, 98% en satisfacción de clientes, 96% evaluación de proveedores, 100% seguimiento de cotizaciones y órdenes de compra. Facturación en plataforma TI, evaluación y alta de proveedores, seguimiento de revisión de facturas en plataforma TI de los clientes, gestión de ordenes de compra, coordinacion de cotizaciones, control de solicitud de refacciones electricas, seguimiento de inventario de componentes electrónicos, diseño en autocad (tableros eléctricos, mesas de trabajo industrial), atencion a clientes y proveedores, mejora (y mapeo) de Procesos administrativos, detección de necesidades de capacitación, implementación de programa desarrollo en areas de gerencia, ingeniería y tecnica.

Logros Obtenidos: aumento de ventas en area de publicidad, aumento de eficiencia operativa, desarrollo organizacional, prevención de multas (ante Stps) de seguridad industrial, reducción de costos operativos, reducción de scrap, aumento de comunicación a nivel gerencial, media y operativa. Puesto desempeñado: Jefe analista de operaciones y procesos Área: procesos, producción, almacén, calidad, seguridad e higiene, recursos humanos, publicidad, logística interna automotriz, mejora continua, mercadotecnia. Implementación de mejora de procesos administrativos y operativos en empresas de telecomunicaciones, metal mecanica, automotriz con procesos de estampados, soldadura y sub-ensambles de chasis. Actividades: análisis de operaciones, toma de tiempos de ciclo, balanceo entre estaciones de trabajo, desarrollo de plan para cada parte, desarrollo de estándares, políticas y métricas de operación, mapeo, diagramas de flujo (bpm-bizagui, visio) y auditorias de procesos, diseño de prospección, estrategias y herramientas de venta de publicidad, restructuración de organigrama y perfiles de puesto. DNC, coordinador de capacitacion e instructor, implementación de herramientas lean manufacturing.