Márcio Gomes

Responsável pela gestão de todo o processo Industrial, gerenciamento de Projetos e acompanhamento de auditorias internas e externas. Equipe direta de 230 colaboradores. Reporte ao CEO. • Liderei o planejamento da manutenção Industrial e o programa de Confiabilidade e Integridade, o que permitiu aumento da disponibilidade Industrial, chegando a 97% nos meses de safra. • Conduzi a gestão e a implementação da área de Segurança de Processos: revisei todos os procedimentos e liderei reuniões referentes aos indicadores (KPIs) industriais, obtendo em curto período redução significativa nos eventos relacionados a perdas e danos industriais. • Liderei a equipe de elaboração das premissas para Plano Orçamentário de Capex e Opex, traçando novas metas para 2023 reduzidas em 10% para os pilares de manutenção, headcount, insumos industriais. As metas foram atingidas com sucesso. • Concebi e implementei, em conjunto com RH, treinamentos técnicos para otimizar a operação, melhorando a qualificação dos colaboradores, o que gerou maior reconhecimento e senso de pertencimento Como resultado, o empoderamento dos operadores e lideranças passaram a atuar com maior alinhamento às metas estratégicas. • Introduzi cultura inovadora de transformação digital na área operacional, ajustando a empresa à nova realidade industrial 4.0.

Responsável pela gestão de todo Processo Industrial, gerenciamento de projetos e acompanhamento de auditorias internas e externas. Equipe direta de 250 colaboradores. Reporte ao Superintende Industrial. • Liderei o projeto de Melhoria Contínua com foco em redução de perdas industriais, o que gerou um aumento na eficiência industrial em 2%. • Conduzi o projeto Indústria 4.0, possibilitando ganho de 5% na produção de energia elétrica. • Conduzi a gestão da área de Segurança de Processos, efetuando a revisão da matriz de risco da área industrial, o que permitiu uma redução de 90% de eventos relacionados a vazamentos de etanol e produtos químicos. • Liderei a equipe de elaboração das premissas para plano orçamentário de Capex e Opex, gerando redução de 10% em relação ao planejado. • Liderei a equipe da elaboração das instruções de Trabalho e Análise Preliminar de Riscos, possibilitando uma redução nos acidentes com a afastamento na ordem de 5%. • Conduzi a equipe de análises de riscos (HAZOP e LOPA), possibilitando a elaboração da lista dos equipamentos críticos de processo e as mitigações necessárias para operação.

Gestão de todo Processo Industrial, inclusive acompanhamento de auditorias internas e externas. Revisão de Procedimentos, gestão das áreas de Segurança de Processos e estoques de produtos. Condução de reuniões referentes aos indicadores (KPIs) industriais. Elaboração/Revisão de Procedimentos (Instrução de Trabalho, SOP, Permissões de Segurança e Análise Preliminar de Risco). Acompanhamento Auditorias Internas (SSMA e 5S) e Externas (Bonsucro). Participação da Equipe Corporativa, com objetivo de identificar melhorias para maximização do RTC 2019. Elaboração do plano orçamentário industrial, gerenciamento do Balanço de Massa e de Capex e Opex. Participação do Hazop e LOPA (Fermentação, Destilaria, Centrífugas e Carregamento de etanol). Gestão do produto acabado e estoques. Gestão de Manutenção (Fermentação, Destilaria e Carregamento de Etanol). Resultado Alcançado: Aumento da lucratividade industrial (RTC) de 92,5% para 94,5% no período das safras de 2018 e 2019.

Responsável pela gestão dos colaboradores da produção de etanol hidratado e anidro; Acompanhamento do orçamento de safra e entressafra; Planejamento e gerenciamento da manutenção nos setores de fermentação e destilaria; PCP: Planejamento e Controle da Produção; Utilização das ferramentas de melhoria continua; Produção de etanol anidro com a utilização de MEG; Líder do Projeto de Melhoria Contínua (Perdas Industriais).

Planejamento Estratégico e Controle de Produção, responsável pelo Gerenciamento de Mudanças no Setor Industrial (MOC). Elaboração do plano orçamentário de produtos químicos industriais, desenvolvimento e revisão de procedimentos industriais e gestão de estoques de produtos. Gerenciamento do Balanço de Massa e Energia e de Capex e Opex. Implantação ISO 9001:2015 (Produção de Etanol); Estudo sobre viabilidade de implantação (Secagem de Levedura) Acompanhamento de Auditorias Internas (SSMA) e Externas (Bonsucro e ISO 9001:2015). Introdução de programa de auditoria nas áreas industriais com objetivo de reduzir desvios e atingir a meta de acidente ”zero”. Resultados alcançados: Responsável na Unidade pelos Projetos de atualização dos procedimentos operacionais, elaboração e revisão de 20 procedimentos em 2014 e de venda de “leveduras” para unidades da região, agregando 0,5% de aumento no rendimento industrial e gerando um lucro na unidade com essa venda. Participação da montagem do site Industrial e Startup da indústria. Redução de pessoal em 4% por meio do estudo de otimização de processos industriais.

Acompanhamento Processo Industrial, (Difusor, Caldeiras, Geradores de 35 MW, Tratamento de água, Tratamento de Caldo, Fermentação, Destilaria); Acompanhamento de Manutenção (Tratamento de Caldo, Fermentação e Destilaria); Elaboração de Procedimentos (Instrução de Trabalho); Acompanhamento de Insumos (Caldeiras, Tratamento de Caldo, Fermentação, Destilaria e Tratamento de água); Acompanhamento Manutenção (Tratamento de Caldo, Fermentação e Destilaria).

Gestão Processo Industrial (Fabricação de açúcar VHP, Etanol Hidratado e Anidro); Responsável pelo Qualidade Laboratórios Industrial e PCTS Gestão de Manutenção (Fábrica de Açúcar, Destilaria e Laboratórios); Gestão de Pessoas (Encarregados, Analistas e Operadores); Gestão de Insumos (Fabricação de Açúcar e Etanol); Responsável pelo Carregamento de Etanol Hidratado e Anidro; Estudo sobre viabilidade de implantação e ampliação industrial.

Acompanhamento Processo Industrial, (Difusor, Caldeiras, Geradores de 35 MW, Tratamento de água, Tratamento de Caldo, Fermentação, Destilaria); Acompanhamento de Manutenção (Tratamento de Caldo, Fermentação e Destilaria); Elaboração de Procedimentos (Instrução de Trabalho); Acompanhamento de Insumos (Caldeiras, Tratamento de Caldo, Fermentação, Destilaria e Tratamento de água); Acompanhamento Manutenção (Tratamento de Caldo, Fermentação e Destilaria).

Gestão Processo Industrial (Fabricação Etanol – Hidratado e Anidro); Gestão Qualidade (Laboratório Industrial e PCTS); Gestão Manutenção (Fabricação de Etanol e Laboratórios); Gestão de Pessoas (Encarregados, Analistas e Operadores); Responsável pelo Carregamento de Etanol Hidratado e Anidro.