Miguel Angel Ramos López

• Director de las áreas de Dirección Técnica y Calidad, encargado del cumplimiento normativo INVIMA en todas las operaciones empresariales; responsable de la emisión, control, modificación de registros sanitarios y demás trámites ante el INVIMA; control documental de las diferentes operaciones empresariales, responsable de la calidad de los dispositivos médicos y reactivos in vitro ante la autoridad sanitaria, responsable de los procedimientos de atención de quejas y retiro de producto del mercado así como del seguimiento de posibles incidentes adversos y su reporte pertinente a la entidad sanitaria mediante el programa de Técno-vigilancia y Reactivo-vigilancia; seguimiento y control de proveedores nacionales e internacionales e inspección técnica y normativa de cada uno de sus productos. Se logró la creación y consolidación del Sistema de Gestión de Calidad empresarial con el cual se organizaron de manera adecuada los diferentes procesos y se establecieron los alcances de cada una de las áreas de la empresa. Se logró la certificación INVIMA de las instalaciones ubicadas en la Zona Franca de Intexzona – Cota, en Condiciones Sanitarias, Condiciones de Almacenamiento y Acondicionamiento de Dispositivos Médicos y en Condiciones de Almacenamiento y Acondicionamiento de Reactivos de Diagnostico In Vitro. Se logró la adecuada emisión y renovación de varios registros sanitarios además de certificados de venta libre generando así la aprobación legal y técnica de INVIMA para su comercialización en territorio nacional e internacional.

• Encargado de la inspección de procesos pertenecientes a diversas industrias químicas para la revisión detallada y rigurosa de condiciones de operación industrial, seguridad en el uso de diversas materias primas y estado de maquinaria y equipos, con el fin de optimizar la operatividad y corregir aspectos inseguros. Se han logrado establecer planes correctivos en las empresas visitadas a partir de las recomendaciones realizadas en dichas inspecciones. • Encargado de la realización del estudio HAZOP (Análisis Funcional de Operatividad y Riesgos) para la empresa Espumlatex S.A., el cual se basa en la optimización de la producción, calidad y seguridad de los procesos químicos industriales mediante la evaluación detallada de posibles desviaciones de las variables de proceso con respecto a los parámetros normales de operación. Para ello se realizaron igualmente planos industriales de la planta consignando en ellos la distribución de los equipos, tuberías, entradas de materias primas y salidas de productos terminados. Se logró la implementación del HAZOP en todas las plantas productivas Espumlatex S.A. (Bogotá, Itagüí, Copacabana y Armenia) y la integración de diferentes áreas de la empresa (producción, mantenimiento, calidad y HSE) las cuales, con ayuda del documento final de dicho estudio, generaron mejoras en las condiciones de la planta productiva reduciendo significativamente riesgos potenciales relacionados con derrames, inconformidad en productos, daño de equipos productivos y accidentes laborales.