Melina Nunes Gutjahr

• Mapeamento completo dos processos da linha de produção, com identificação de gargalos operacionais e oportunidades de melhoria. • Elaboração e padronização de POP’s (Procedimentos Operacionais Padrão), promovendo maior controle, padronização e segurança dos processos. • Acompanhamento e análise de indicadores de produção, apoiando a tomada de decisão e o aumento da eficiência operacional. • Aplicação de ferramentas da qualidade como PDCA, Diagrama de Ishikawa e Análise de Pareto, contribuindo para a otimização dos processos e a implementação da melhoria contínua. Resultados obtidos: • Estruturei o mapeamento e a padronização dos processos produtivos, aumentando a visibilidade operacional, a confiabilidade dos fluxos e a segurança dos procedimentos por meio da implementação de POPs. • Fortaleci a gestão por indicadores (KPIs) ao aplicar ferramentas da qualidade (PDCA, Ishikawa e Pareto), promovendo melhoria contínua, redução de gargalos e suporte analítico à tomada de decisão.

• Reuniões semanais intersetoriais com estoque, almoxarifado e vendas para planejamento de produção integrado; • Gestão de matéria-prima (MP) em conjunto com almoxarifado, garantindo disponibilidade e controle de abastecimento; • Implementação de protocolo de controle de produção, com impacto em +15% de produtividade e +20% de produção; • Acompanhamento de indicadores de produção (KPIs) para análise de desempenho e suporte à tomada de decisão; • Treinamentos operacionais voltados à padronização de processos e capacitação de equipes. Resultados obtidos: • Implantei um protocolo de controle de produção, elevando a produtividade operacional e fortalecendo a padronização dos processos por meio do planejamento integrado entre áreas. • Consolidei a gestão de PCP baseada em dados, com acompanhamento sistemático de KPIs e alinhamento entre estoque, almoxarifado e vendas, aumentando a previsibilidade produtiva e a eficiência no uso de recursos.

• Planejamento e Controle da Produção (PCP) com alinhamento entre demanda, capacidade produtiva e prazos de entrega; • Reuniões semanais intersetoriais com estoque, almoxarifado e vendas para definição de planejamento produtivo integrado; • Gestão de matérias-primas (MP) em conjunto com almoxarifado, assegurando disponibilidade e redução de rupturas; • Implantação de protocolos de controle de produção, com foco em padronização de processos e aumento de eficiência operacional; • Acompanhamento de indicadores de produção (KPIs) para análise de desempenho, produtividade e suporte à tomada de decisão. Resultados obtidos: • Estruturei o Planejamento e Controle da Produção (PCP) com foco no alinhamento entre demanda, capacidade e prazos, contribuindo para maior estabilidade operacional e cumprimento de entregas. • Desenvolvi controles produtivos e rotinas de acompanhamento de indicadores, fortalecendo a gestão de desempenho, a padronização de processos e a integração intersetorial.

• Organização e controle de estoque com foco em acuracidade e suporte logístico; • Apoio em processos de exportação, incluindo conferência de documentos e rotinas operacionais; • Atividades de controle de qualidade em laboratório, com suporte a análises e registros técnicos; • Atualização de planilhas e controles operacionais, garantindo rastreabilidade de processos; • Suporte às áreas de logística e produção, contribuindo para integração operacional. Resultados obtidos: • Apoiei a organização e o controle de estoque, melhorando a acuracidade das informações e a rastreabilidade operacional nos processos logísticos e produtivos. • Contribuí para a integração entre exportação, logística e produção, desenvolvendo competências em controle operacional, documentação técnica e qualidade.

• Apoio em manutenção de maquinário industrial, com suporte em rotinas preventivas; • Acompanhamento de manutenção industrial, com foco em continuidade operacional; • Observação de processos produtivos metalúrgicos, com análise de fluxo operacional; • Suporte na organização de atividades técnicas de produção, garantindo apoio à equipe local; • Vivência em ambiente industrial internacional, com contato com padrões de engenharia alemã. Resultados obtidos: • Atuei no suporte à manutenção preventiva e acompanhamento de processos metalúrgicos, fortalecendo a continuidade operacional e a organização das rotinas técnicas. • Desenvolvi visão analítica sobre fluxo produtivo e padrões internacionais de engenharia, ampliando competências em processos industriais e ambientes produtivos multiculturais.