Marinoel Silva

Atuação como Gerente de Operações, liderando equipe de até 25 colaboradores, com foco em produtividade, metas e resultados. Gestão de KPIs operacionais e logísticos, com destaque para aumento de 20% no OTD (On Time Delivery) e melhoria no nível de serviço. Experiência em PCP, controle de estoque, recebimento e gestão de materiais, reduzindo perdas em 15% e aumentando a acuracidade de inventário. Responsável pela gestão de custos operacionais (investimentos e despesas), com redução de 18% nos custos totais. Contribuição para aumento de 25% nas vendas por meio de gestão de equipe e performance. Implementação de 5S, redução de 30% nas reclamações de clientes e condução de DSM, fortalecendo organização, qualidade e segurança operacional. Atuação no desenvolvimento de equipe e tomada de decisão baseada em dados.

Atuação temporária com foco na implementação de melhorias contínuas (Lean Manufacturing), liderando iniciativas de 5S, Ferramentas de Segurança e Kaizen, com impacto direto na eficiência operacional e redução de perdas; Responsável pela gestão end-to-end da manufatura de equipamentos (ordenhadeiras e ventiladores industriais), coordenando processos de alta complexidade (Solda Laser, MIG, TIG, corte a laser chapa/tubo e prensas), alcançando aumento de produtividade em +22% e melhoria de OEE de 64% para 81%; Gestão estratégica de estoque de insumos (inox e aço carbono), elevando a acuracidade para 98% e reduzindo rupturas em 30%, garantindo fluidez no processo produtivo; Responsável pela gestão e desdobramento de KPIs industriais (OEE, produtividade, qualidade, segurança, PCP e logística), conduzindo iniciativas que reduziram o lead time em 27% e o índice de retrabalho/scrap em 18%; Liderança de equipe multidisciplinar com aproximadamente 12 colaboradores diretos, promovendo cultura de alta performance, com redução de turnover em 15% e aumento de engajamento e produtividade do time; Implementação de rotinas estruturadas de gestão à vista e rituais de performance, fortalecendo a tomada de decisão baseada em dados e a disciplina operacional.

Responsável pela gestão das áreas de Utilidades (Caldeira), Refuse Press e Onduladeira na produção de chapas de papelão ondulado para o segmento do agronegócio (safra), garantindo estabilidade operacional, qualidade do produto e atendimento à demanda; Atuação como líder interino dos 3 turnos de produção, gerindo equipe de 15 colaboradores diretos, conduzindo reuniões diárias de performance (DMS), desdobrando planos de ação com foco no cliente, produtividade e melhoria contínua; Liderança e participação ativa em projetos de melhoria contínua (Programa SUPERAR), com aplicação de Lean Manufacturing (5S, TPM e Kaizen), resultando em aumento de OEE de 68% para 85%, elevação de capacidade produtiva em +20% e eliminação de gargalos críticos do processo; Gestão dos indicadores industriais (KPIs de produção, qualidade, segurança e eficiência), alcançando redução de perdas/scrap em 4% e melhoria do cumprimento do plano de produção (OTIF) para níveis acima de 96%; Forte atuação em segurança do trabalho, consolidando cultura de ZERO acidentes, com redução de incidentes em 40% e fortalecimento das rotinas de DDS e auditorias de segurança; Gestão de pessoas com foco em alta performance, incluindo desenvolvimento de equipe, feedback estruturado, treinamentos, promoções e evolução da matriz de polivalência, aumentando a flexibilidade operacional em +30%; Responsável pela gestão de custos operacionais (horas extras, consumo de insumos e matéria-prima), com aplicação de FIFO e redução de desperdícios em 15%; Implementação e manutenção de padrões 5S, elevando o nível de organização e disciplina operacional da área, com ganhos diretos em segurança e produtividade; Responsável pela governança operacional, garantindo cumprimento de procedimentos de segurança, qualidade e meio ambiente, além da elaboração e envio de relatórios gerenciais diários para a liderança.

Responsável pela gestão operacional da produção de pneus, garantindo o cumprimento das metas diárias de 13.000 unidades, com foco em eficiência, qualidade e atendimento ao cliente; Gestão de equipe com 81 colaboradores diretos (2 gestores e 8 líderes), atuando no desenvolvimento de times de alta performance, com foco em engajamento, produtividade e cultura de melhoria contínua; Liderança de iniciativas de melhoria contínua (Lean Manufacturing, Kaizen, 5S e TPM), com resultados expressivos: aumento de OEE de 62% para 83%, redução de desperdícios de 7% para 3% e redução de horas extras de 22% para 5%; Atuação direta em projetos de aumento de capacidade produtiva e eliminação de gargalos, elevando a performance dos equipamentos em direção à capacidade nominal; Forte atuação em segurança do trabalho, consolidando cultura de ZERO acidentes, com marco de 1460 dias sem acidentes com afastamento; Gestão e desdobramento de KPIs industriais (produção, qualidade, segurança e meio ambiente), garantindo estabilidade operacional e melhoria contínua dos resultados; Responsável pela condução de reuniões estruturadas de performance (“Olhar de Dono”), com análise de desvios, definição de planos de ação e acompanhamento rigoroso das entregas; Atuação integrada com a manutenção, assegurando o cumprimento de planos de manutenção preventiva e máxima disponibilidade dos equipamentos; Responsável pelo cumprimento de normas e auditorias (ISO 9001, ISO 14001 e IATF 16949), garantindo conformidade com os padrões globais da organização; Gestão de custos operacionais, com foco na otimização de recursos (horas extras, insumos e redução de waste); Desenvolvimento de ferramentas em Excel avançado para otimização de processos em PCP, gestão de mão de obra e qualidade, suportando tomada de decisão baseada em dados; Responsável pela elaboração e reporte de indicadores e resultados operacionais para gerência e diretoria.

Geria todo o processo de semi-prontos (5 máquinas / 31 colaboradores), garantindo estabilidade operacional e aumento de produtividade na ordem de +8%; Atuava eficazmente na área do PCP, programando e suportando o processo produtivo com foco no abastecimento da confecção de pneus gigantes e caminhonetes, inventariando os estoques de materiais para evitar rupturas, elevando a acuracidade para 96% e reduzindo faltas em cerca de 15%. Fazia controle de FIFO, racionamento da matéria-prima e apoiava a gerência nas tomadas de decisão (preventivas / paradas planejadas), contribuindo para aumento de OEE em aproximadamente +6% e otimização dos processos; Era responsável por garantir o cumprimento dos KPIs e metas de produção, bem como normas de segurança, qualidade e meio ambiente, com senso de dono, criando planos de ação para eliminação de gargalos e estabilização das metas, reduzindo perdas operacionais em torno de 10%; Era líder de projeto responsável por garantir a limpeza e organização do local (padrão 5S), elevando o nível de conformidade e disciplina operacional da área; Responsável por realizar crono-análises (tempos de produção das máquinas), com foco na padronização dos processos e identificação de gargalos (máquina, mão de obra, matéria-prima e método), contribuindo para ganhos de eficiência próximos de 7%; Responsável por desenvolver equipes de alta performance (High Performance Team Builder), evoluindo a matriz de polivalência e aumentando a flexibilidade operacional do time em aproximadamente 12%.

• Conferia tudo que era produzido na máquina, a fim de garantir a qualidade/conformidade para os clientes da confecção!

• Garantia o abastecimento das máquinas, com tudo que era produzido no semi-prontos!

• Auxiliava os operadores na Produção de banda de rodagens, garantindo a qualidade/conformidade!