Manuel Garcia

Líder y participación en la creación de células de trabajo dando continuidad al TPM en las 3 tripulaciones de Producción y Mantenimiento hasta llegar a la 3ra etapa de TPM en Mantenimiento Autónomo (AM) Y Mantenimiento Especializado (SM) Participación y acreditación en curso de yellow belt llevando a cabo proyecto de cambio rápidos utilizando la metodología SMED recabando datos para su mejora Líder titular en proyecto de mejora "Aplicación de teflón líquido" aprobado por corporativo con una ganancia de 3.6 millares de sacos al año para dos líneas de producción reduciendo tiempos de limpieza y reproducir esta mejora en las plantas de Chile, Perú, Argentina y Brasil. Integrante de equipo de HACCP para la fabricación de sacos para industria alimenticia

Líder para la puesta en marcha y validación de línea de producción de sacos miscelánea, un equipo Tubera Modelo 2155 CNC y equipo Fondera 2379 CNC Capacitador y entrenamiento a las nuevas contrataciones de la línea instalada Participación con departamentos en eventos como "semanas de calidad" "semanas de seguridad" para fomentar las buenas prácticas de manufactura BPM. Participación y acreditación de curso de green belt llevando estos conocimientos a los integrantes de los equipos de producción y mantenimiento en proyecto de reducción en tiempos de limpieza con temas de 5´s y limpieza a equipos Integrante de equipo de auditores internos para ISO9000

Group Leader of 12 persons for prismatics area TCH, CASE and VB. Main focus for keeping certificatin BIQ lV for machinig plant

I was a member of a multidisciplinary team to improve the area of machining torque converter boxes, boxes and valve bodies. Working TPM with the maintenance (AM) and production (SM) teams.

Leader in the reception, start up and validation of CNC, Die Casting and inyection plastic, for manufacturing of power steering, Supervising of contractors for building, instalation electromechanical acording NOM

Responsible for 20 people, including 5 supervisors and the rest technicians. Providing support to Project personnel for the installation of pasta line + 2M USD). Managing participation with other departments to carry out good manufacturing practices (GMP's)

He was developing the role of Jr manufacturing support engineer for the validation of 15 machining centers (CNCSinumerik 840D) COMAU 1g-Z using CORE TOOLS

Developed the role of coordination and supervision of works in electromechanical works of contractors for the closure of the construction of this plant (METATE project + 25MM USD). 7 production lines including building and support equipment. Leading the implementation of Autonomous Maintenance (AM) teams and playing the role of leader in the Specialized Maintenance (SM) team, taking it to step three according to TPM techniques for all production lines.

Reliability engineer support in planning maintenance activities in weekend activities and annual shutdowns according to MTBF and MTTR indicators. Responsible of cutting tools area for 30 machining centers Ensure compliance with the execution of work orders