Jörg Lerch [yuē ěr g] 约尔格

1) Prozessentwicklung und -optimierung: 1.1) Entwicklung und Erprobung neuer Druckgussprozesse und -technologien zur Steigerung von Produktivität, Effizienz und Qualität (z.B. Ausschussreduzierung, Zykluszeitverkürzung). 1.2) Analyse und Überwachung bestehender Produktionsabläufe zur Identifizierung von Engpässen und Nutzung von Verbesserungspotenzialen. 1.3) Kontinuierliche Prozessverbesserung unter Berücksichtigung von Nachhaltigkeitsaspekten (z.B. Energieeffizienz). 2) Standardisierung und Wissensmanagement: 2.1) Globale Entwicklung und Implementierung von Prozessstandards und Best Practices im Druckguss. 2.2) Unterstützung bei Anwendung und Schulung von Mitarbeitern und Kunden bezüglich neuer Prozesse und Technologien. 2.3) Dokumentation und Auswertung von Prozessdaten zur langfristigen Wissenssicherung. 3) Kundenunterstützung und Projektarbeit: 3.1) Koordination und Unterstützung von Versuchen in Bühler Application Centern, oft gemeinsam mit Kunden. 3.2) Technologische Beratung und Unterstützung der globalen Vertriebs- und Technologieorganisation bei Kundenprojekten. 3.3) Mitarbeit bei der Entwicklung neuer Produkte und Lösungen (z.B. Megacasting). 3.4) Analyse kundenspezifischer Anforderungen und Entwicklung maßgeschneiderter Druckgusslösungen. 4) Simulation und Analyse: 4.1) Nutzung von Simulationstools zur Modellierung des Verhaltens von Materialien und Prozessen. 4.1) Prognose von Gussqualität und Prozessstabilität. 5) Übliche Internationale Reisetätigkeit von 20-50% aufgrund globaler Ausrichtung und internationaler Zusammenarbeit. In summary, as a Senior Process Engineer Die Casting, I am an expert in die casting technology. I oversee processes from development through implementation to optimization, working closely with both our customers and internal teams to deliver innovative and efficient solutions.

Koordinieren der laufenden IT-Shopfloor Projekte, insbesondere das Weiterentwickeln der in der Vergangenheit eingestzten Kamerasysteme in der Fertigung zur Qualitätsüberwachung, Bauteilanalyse und Identifizierung auf Basis QR-Codes. Definition von Anforderungen und forcieren der Umsetzung. Ziel/Kosten/Termin/Kapazitäten planen, verfolgen, berichten. Einbeziehen von potentiellen Lieferanten zur Zielerreichung.

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Anlaufmanagement Serienproduktion Optimieren von Prozessen in der Fertigung von Aluminium Druckgussprodukten der Automobilindustrie. Großformatige Strukturbauteile und Elektromotorgehäuse für BEVs.

Technische Sachbearbeitung als Schnittstellenfunktion zwischen Gießerei und Bearbeitung von im Druckgussverfahren hergestellter Getriebegehäuse für Automatikschaltgetiebe mit besonderen Anforderungen. Massenfertigung/-produktion. Aufgreifen von Qualitätsproblemen und nachhaltiger Lösungsumsetzung, Qualitätsgespräche mit Verantwortlichen aus der Druckgussfertigung, Logistik, QS.

CAD-Konstruktionen mit CATIA V5 und CREO als Konstrukteur Werkzeugbau (WZB). Änderungskontruktionen von Druckgussformen und Stanz- und Entgratwerkzeugen in CATIA V5 und CREO in der WZB-Instandhaltung der VW-Gießerei Baunatal/Kassel.

Projektleitung im Projektmanagement PMM zu Produkt-Neuanläufen in der Gießerei VW Kassel Sämtliche Gussbauteile mit möglichen oder gewonnenen Lieferverpflichtungen über Projektmanagement-Office gesteuert. Anlaufmanagement, Auslaufmanagement, Orchestrierung der direkt und indirekt beteiligten Abteilungen wie Planung, Entwicklung, Qualitätsmanagement, Produktion, Finanzen, Leitung der Gießerei, .... Bauteilbeispiele: Großgussbauteile, Zylinderkurbelgehäuse, Getriebegehäuse, Elektromotorgehäuse, ... Projektgespräche auf Ebene Abteilungsleitung/Hauptabteilungsleitung Berichterstattung an Kunden (Werk- und Markenübergreifend) Bericht an Werkleitung

Forschung und Entwicklung im Druck- und Kokillenguss (Al und Mg) - Getriebegehäuse in Sonderlegierungen (Mg-AE44) - Forschung an neuen Schutzgasmechanismen für Mg-AE4x o.ä. - Erste Generation Motorgehäuse BEV in Kokillenguss mit verlorenen Kernen - Laufbuchsen-lose ZKG R3/R4 mit LASER-/PLASMA-Bearbeitung - Großgussbauteile "Verbindungsteile Schweller-Längsträger" 2. Generation - Aufbau eines Projektmanagements Bereichsspezifisch "Gießerei und Bearbeitung"