Juliano Soares

Principais responsabilidades: PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO E ORÇAMENTÁRIA. * Colaborar com todas as disciplinas apropriadas para preparar a direção anual de curto, médio e longo prazo para os negócios da planta, apoiando Nitto Denko a alcançar os objetivos de crescimento e desenvolvimento no Brasil. PROCESSO DE MANUFATURA * Planejar, organizar e gerenciar as operações de manufatura e manutenção que garantam o retorno mais efetivo dos ativos e recursos, desenvolvendo e controlando os KPI´s da planta, promovendo orientação e recursos necessários para atingimento dos objetivos dos negócios e funcionários. QUALIDADE * Acompanhar, desenvolver e suportar o departamento de Qualidade e suas políticas e programas, a fim de alcançar padrões de qualidade de produtos e serviços fabricados. Monitorar e garantir a manutenção dos certificados de qualidade ISO9000 e TS16649 ENGENHARIA / MANUTENÇÃO * Solicitar ao departamento de Engenharia guias para otimizar a linha de equipamentos através upgrades e modificações e melhoria de processos. SUPPLY CHAIN * Supervisionar o departamento da cadeia de suprimentos nas suas multiplas atividades, focado em Compras, Planejamento de Materiais e Produção Logística MELHORIA CONTÍNUA * Iniciar planos e processos que minimizem os custos de fabricação por meio da utilização efetiva dos recursos humanos e fabril. Focando sempre em oportunidades de melhorias no processo, otimização de processos, a fim de obter o melhor resultado eliminando desperdícios de processo SEGURANÇA * Desenvolver a estratégia de segurança da fábrica e assegurar o cumprimento das regras e regulamentações de segurança da empresa para proporcionar um ambiente de trabalho seguro e saudável, assegurando que as políticas e procedimentos estejam em conformidade locais, estaduais e federais. MEIO AMBIENTE * Assegurar o cumprimento de todas as regras e regulamentações ambientais federais, estaduais e locais, através da aderência.

Principais responsabilidades: PROCESSO DE MANUFATURA * Planejar, organizar e gerenciar as operações de manufatura e manutenção que garantam o retorno mais efetivo dos ativos e recursos, desenvolvendo e controlando os KPI´s da planta, promovendo orientação e recursos necessários para atingimento dos objetivos dos negócios e funcionários. QUALIDADE * Acompanhar, desenvolver e suportar o departamento de Qualidade e suas politicas e programas, a fim de alcançar padrões de qualidade de produtos e serviços fabricados. Monitorar e garantir a manutenção dos certificados de qualidade ISO9000 e TS16649 ENGENHARIA / MANUTENÇÃO * Solicitar ao departamento de Engenharia guias para otimizar a linha de equipamentos através upgrades e modificações e melhoria de processos. SUPPLY CHAIN * Supervisionar o departamento da cadeia de suprimentos nas suas multiplas atividades, focado em Compras, Planejamento de Materiais e Produção Logística MELHORIA CONTINUA * Iniciar planos e processos que minimizem os custos de fabricação por meio da utilização efetiva dos recursos humanos e fabril. Focando sempre em oportunidades de melhorias no processo, otimização de processos, afim de obter o melhor resultado eliminando desperdícios de processo ORÇAMENTOS * Colaborar com todas as disciplinas apropriadas para preparar a direção anual e de longo prazo para os negócios da planta, apoiando o Presidente da empresa em planos de melhoria de capital assegurando a gestão de todas despesas operacional SEGURANÇA * Desenvolver a estratégia de segurança da fábrica e assegurar o cumprimento das regras e regulamentações de segurança das empresa para proporcionar um ambiente de trabalho seguro e saudável para todos os funcionários e medir resultados através de KPI´s de segurança, assegurando que as políticas e procedimentos estejam em conformidade locais, estaduais e federais. MEIO AMBIENTE * Assegurar o cumprimento de todas as regras e regulamentações ambientais federais, estaduais e locais, através da aderência.

• Responsável pela gestão dos processos na cadeia de suprimentos, desde o processo de compra, importação e estocagem, responsável pela gestão no processos de planejamento de produção internos e externos, gerenciando uma equipe de colaboradores (entre Supervisor, Coordenadores, Analistas, Assistente e Operadores Logísticos). • Elaboração do Mapa de Processo da área Compras Nacionais, Compras Internacionais, PCP, Recebimento, Armazenamento, Faturamento e Expedição, desdobramento do Plano de Negócios e KPI´s das áreas correlatas. • Implementação do sistema MRP (Material Requirement Planning) no Datasul, automatizando o planejamento e aquisição dos materiais, otimização do estoque e melhor controle do estoque de segurança. • Desenvolvimento da equipe na aplicação de ferramentas de qualidade (8D, Ishikawa, 5W2H, 5S, PDCA, etc.) para solução de problemas. • Responsável também do setor Logístico desde Recebimento, Separação e Expedição dos produtos, com foco em melhoria da eficiência do processo Logístico, melhora no Fluxo das operações Logística e desenvolvimento do Coordenador e sua Equipe. • Forte desempenho na gestão de indicadores de segurança da área da Logística, desperdício, absenteísmo, inventário, qualidade, elaboração de Budget, custo produtivo, controle de retrabalho, rejeição de clientes e manutenção preventiva. • Implementação de processos para melhorar o controle e gerenciamento de materiais com shelf life curto, implementação de processos para melhorar o desenvolvimento dos fornecedores, desde Qualidade do Produto, Prazo de entrega, Certificação e Lead Time para solicitação de um novo pedido.

• Responsável pela gestão dos processos de produção de Componentes de Mistura, Extrusora, Linhas de Produção, Manutenção e Infraestrutura, gerenciando uma equipe de colaboradores (entre Coordenador, Líder de Produção, Técnicos e Operadores). • Elaboração do Mapa de Processo da área Produtiva e Manutenção, desdobramento do Plano de Negócios e KPI´s das áreas correlatas. • Gestão das atividades de produção, manutenção e infra-estrutura, com interfaces nas áreas de qualidade, engenharia, cadeia de suprimentos e Rh. • Implementação do sistema de monitoramento automatizado para controle, melhorias e aumento de produtividade. • Desenvolvimento do Líder de Produção na aplicação de ferramentas de qualidade (8D, Ishikawa, 5W2H, 5S, PDCA, etc.) para solução de problemas. • Atuação de 04 meses como responsável também do setor Logístico desde Recebimento, Separação e Expedição dos produtos, com foco em melhoria da eficiência do processo Logístico, melhora no Fluxo das operações Logística e desenvolvimento do novo Coordenador e sua Equipe. • Forte desempenho na gestão de indicadores de segurança das áreas de produção e manutenção, desperdício, absenteísmo, inventário, qualidade, elaboração de Budget, custo produtivo, controle de retrabalho, rejeição de clientes e manutenção preventiva.

• Responsável pelo gerenciamento dos processos produtivos de Mistura dos componentes, Extrusora, Linhas de Produção, Manutenção e Infra Estrutura, gerindo uma equipe de colaboradores (entre Coordenador, Líder de Produção, Manutentores e Operadores). • Implementação, monitoramento e plano de ação nos indicadores KPI´s da Produção e Manutenção. • Gerenciamento das atividades de produção, manutenção e infra estrutura, com interfaces nas áreas da qualidade, engenharia, supply chain e Rh. • Implementação de trabalho padronizado, com foco na qualidade, segurança, eficiência e produtividade. • Aplicação de ferramentas da Qualidade (8D, Ishikawa, 5W2H, 5S, PDCA, etc.) para solução de problemas. • Forte atuação na gestão dos indicadores de segurança das áreas produtivas e manutenção, metas de refugo, absenteísmo, inventários, qualidade, custos, controle de retrabalho, rejeição no cliente e manutenção preventiva.

Responsável pelo gerenciamento das linhas de Montagem, Pintura e Lavagem de componentes, gerindo uma equipe com 227 colaboradores (entre Coordenadores de Produção, Técnicos de Produção, Inspetores de Qualidade, Auditor e Montadores);  Atuação no planejamento, organização e gerenciamento das atividades de produção e com interfaces nas áreas da qualidade, engenharia, manutenção, programação e logística;  Experiência no desenvolvimento de trabalho padronizado, com foco na qualidade, segurança, eficiência e produtividade;  Implementação de ferramentas da Qualidade (8D, Ishikawa, 5W2H, 5S, etc.) para solução de problemas; Resultados:  Startup da nova linha de montagem de transmissão automatizada de 16 marchas.  Aumento de 10% de produtividade na linha de transmissões automatizadas.  Redução em 5% ao ano desde 2012 no refugo de todas as linhas de montagem.  Desenvolvimento de 02 novos Coordenadores de Equipe.

Responsável pelo gerenciamento das linhas de transmissões para ônibus, caminhões e reversores marítimos, gerindo uma equipe com aproximadamente 45 colaboradores (entre Técnicos de Processos e Montadores);  Forte atuação no planejamento e programação da produção, metas de refugo, absenteísmo, inventários, gerenciamento das atividades, qualidade, segurança, custos, controle de retrabalho, rejeição no cliente e programação de manutenção preventiva. Resultados  Startup da nova linha de montagem de transmissão mecânica e automatizada de 6 e 9 marchas.  Aumento de 30% de produtividade na linha de montagem de transmissões.  Desenvolvimento de 03 novos Técnicos de Processo

Responsável pelo gerenciamento dos processos de montagem e embalagem, gerindo tecnicamente uma equipe com 80 colaboradores (entre ajustadores e montadores); Forte atuação em tecnologia, redução de setup, ferramentas de melhoria, otimização de processos, balanceamento de equipes de montagem, lançamento de novos equipamentos, reclamações de clientes e qualidade do produto. Resultados: • Trabalho padronizado para todas as linhas de montagem manuais e para todos os tipos de produto. • Aumento da sinergia na área produtiva com a qualidade. • Diminuição de 20% das despesas com ferramental devido a analise de frequência de quebra e desgaste • Treinamento dos montadores sobre a importância do trabalho padronizado e do conceito one piece flow.

• Responsável pelo gerenciamento de atividades da área de qualidade, gerindo uma equipe com 12 colaboradores (entre inspetores e aprendizes); • Responsável pela liberação do processo condicionalmente; • Atuação na análise falhas internas e externas, reclamações de fornecedores e clientes, através das ferramentas da qualidade (8D, Ishikawa Diagram, FMEA and DMAIC);

• Responsável pela liberação de máquinas, linhas de montagem e operadores de equipamentos de medição em geral; • Montagem e liberação equipamentos de medição para as linhas de montagem e retifica;

Responsável em ajustar e operar máquina CNC para retificas de altura, diâmetro externo e acabamento de perfil.