José Delmar Ramos

Gestão de equipe de 45 pessoas, supervisionando montagem e embalagem de produtos. Organização das demandas do PCP, definição de prioridades e condução de reuniões de direcionamento para o time. Comunicação constante com supervisores das demais áreas para otimizar o fluxo de produção. Controle de recebimento de materiais provenientes de outras áreas, garantindo eficiência operacional.

Responsável por todo o processo logístico da unidade de Guindastes, incluindo recebimento de materiais, estocagem, logística interna e externa. Gestão de equipe de 13 profissionais, supervisionando atividades de soldagem, montagem e preparação de kits para fabricação. Coordenação de almoxarifado interno (abastecimento de linha) e externo, garantindo eficiência no fluxo de materiais. Implementação de projeto de organização e controle de almoxarifado, com verticalização de estoque, estrutura de porta-paletes e endereçamento de materiais, aumentando controle e eficiência operacional. Experiência com sistema LN Info para gestão de processos logísticos e estoque.

Responsável pelo processo de injeção de zamac para acessórios de móveis. Gestão de equipe de 10 profissionais, garantindo qualidade, produtividade e cumprimento de metas.

Estruturação e gestão operacional da padaria; Organização do fluxo de trabalho; Desenvolvimento de processos logísticos; Alteração de Lay Out; Implantação da área financeira e controles gerenciais.

Gestão de toda a produção, supervisionando 70 funcionários. Responsável por processos de injeção e extrusão plástica, pintura, montagem, banhos galvânicos e perfis metálicos e plásticos. Reportava-se diretamente ao diretor, garantindo alinhamento estratégico e cumprimento de metas de produção.

Responsável por toda a gestão da produção da fábrica, supervisionando 45 funcionários, incluindo. Gestão de processos de início do beneficiamento de madeira corte de madeira, planeamento, colagem e pré-usinagem dos painéis.

Gestão de equipe de 30 colaboradores nos processos de corte, estampagem e repuxe de aço inox. Coordenação de manutenção e matrizaria terceirizada, garantindo eficiência operacional. Participação ativa em comitê de desenvolvimento de novos produtos. Experiência com sistema TOTVS para controle e otimização de processos.

Gestão de produção de turno diurno, com 60 colaboradores incluindo analistas de produção, técnicos de manutenção, estagiários e operadores. Responsável por toda planta fabril, abrangendo corte, dobra, prensas, solda, perfilagem, pintura e montagem, além da área administrativa de produção e manutenção. Gestão completa de recrutamento e seleção, avaliação de desempenho, controle de ponto, absenteísmo, turnover e performance operacional (produção, produtividade, absenteísmo). Responsável pelo controle orçamentário, segurança dos colaboradores e conformidade com normas NR 12. Participação ativa em certificação e re-certificação ISO 9001 e 14001, implantação do sistema Lean de produção e transferência de planta fabril do Paraná para Caxias do Sul. Resultados alcançados: melhoria contínua da produtividade, redução do retrabalho de pintura, otimização de área fabril, implementação de Kaizens e modernização do parque fabril. Reportava-se diretamente ao gerente de produção, garantindo alinhamento estratégico e execução eficiente das metas.

Responsável pela coordenação do 3º turno de produção, incluindo montagem do turno e acompanhamento operacional. Atuação direta nas áreas de manutenção e matrizaria da unidade metálicos. Planejamento e controle das manutenções preventivas e corretivas da planta. Projetos de melhorias elétricas, com substituição de quadros de distribuição antigos e otimização da distribuição dos circuitos elétricos. Implantação do sistema de aterramento integrado entre todos os pavilhões da fábrica. Melhoria no sistema de refrigeração das máquinas ponteadeiras, com instalação de sistema de descalcificação magnético, eliminando a necessidade de tratamento químico da água. Desenvolvimento e execução de projetos de modernização e eficiência energética da unidade.

Gestão de aproximadamente 80 colaboradores, incluindo líderes de produção, técnicos de manutenção e equipe operacional. Responsável por toda a área fabril, abrangendo os setores de corte e dobra de tubos, prensas, solda (MIG e TIG), lixamento, pintura eletrostática a pó, montagem de cadeiras e estofaria. Implantação de célula de estofaria, resultando em aumento de 50% na produtividade. Responsável pela produção global da planta, desde o planejamento até a execução das operações. Gestão de pessoas, incluindo contratação, avaliação de desempenho e controle de rotinas trabalhistas. Controle orçamentário e de custos da produção, garantindo eficiência e rentabilidade. Monitoramento de indicadores de performance (KPIs) e implementação de melhorias contínuas nos processos produtivos. Gestão da manutenção do parque fabril, assegurando disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos. Reporte direto à Diretoria, com foco em resultados, produtividade e qualidade operacional.

Carreira ascendente dentro da empresa, com trajetória sólida passando por auxiliar de produção, pintor industrial, técnico de qualidade, líder de produção e coordenador. Responsável pela gestão do 3º turno, com liderança direta de 40 colaboradores, abrangendo as áreas de solda (MIG e TIG), lixamento, montagem e dobra de chapas. Formação e desenvolvimento de equipe, iniciando com 10 colaboradores e expandindo para 40, consolidando um crescimento de mais de 400% na produção do setor. Gestão de indicadores de produção, controle de qualidade, orçamento de manutenções e planejamento produtivo. Responsável pela qualidade do turno, garantindo padrões de entrega e conformidade mesmo sem efetivo do setor de qualidade presente. Implantação e controle de ordens de produção através do sistema TOTVS. Facilitador de produção, com foco em melhoria contínua, aumento de produtividade e eficiência operacional. Atuação estratégica na otimização de processos e ampliação da capacidade produtiva, garantindo resultados sustentáveis e alinhados aos objetivos da empresa.