João Paulo Silva Ribeiro

Responsable des équipes d’instrumentation et d’automatisation dans une usine de fabrication de papier. Gestion des activités de maintenance, création des tournées d’inspection, analyse des défaillances, identification des besoins de formation et développement des compétences de l’équipe. Responsable du développement et de l’implantation de projets de maintenance, de l’évaluation et de l’approbation des propositions techniques, du suivi des échéanciers ainsi que de la planification et de la coordination des arrêts mensuels et annuels. Répartition des tâches selon les priorités opérationnelles et soutien à l’ingénierie dans la conception de nouveaux projets, le choix de technologies et la standardisation des équipements. Expérience en configuration, programmation, mise en service et maintenance de systèmes Rockwell Automation : automates ControlLogix et CompactLogix, interfaces PanelView Plus, réseaux Ethernet/IP, DeviceNet et ControlNet, E/S déportées Flex I/O et Point I/O, variateurs PowerFlex 700, 753 et 755, relais intelligents E3 et E300. Maîtrise des logiciels Studio 5000, RSLogix 5000, FactoryTalk View, RSNetWorx, DriveExecutive et CCW. Expérience avec les technologies ABB : variateurs ACS800 et ACS880, interfaces opérateur Panel 800, systèmes ABB 800xA DCS, automates AC800M et AC500, E/S S800, réseaux Profibus et Ethernet/IP. Maîtrise des logiciels Control Builder, Workplace 800xA, Drive Composer Pro et Panel Builder. Soutien aux équipes d’électricité, d’instrumentation, de production et de procédés. Responsable de l’amélioration continue des équipements, de l’implantation de nouvelles technologies, de l’optimisation de la performance des installations et de l’identification des causes de défaillance.

Configuração, implementação e manutenção em Drives Powerflex 700, 753 e 755, reles inteligentes E3 e E300, IHM Panelview Plus, Supervisorios RSView 32, FTView SE, CLP ControlLogix, CPL compactLogix, Remotas Flex I/O, Point I/O, Redes ControlNET, DeviceNet, Ethernet/IP, Software Rockwell Automation, RSlogix 5000, Studio5000, FactoryTalk View, RSView32 Works, RSNetWorx, DriveExecutive, CCW. Configuração, implementação e manutenção em Drives ABB ACS 800 e 880, IHMs ABB Panel 800, modelos PP877, PP845 e PP881, Supervisórios ABB 800xA DCS com CLP AC 800M, CPL AC500, Remotas ABB S800 I/O for Advant Master DCS, Rede Profibus e Ethernet/IP, Software Control Bilder, Workplace 800XA, Drive Composer Pro, Panel Bilder, suporte geral para equipe de elétrica e instrumentação, desenvolvimento de melhorias e projetos, responsavel por atualizar e implementar novas tecnologias no processo produtivo, apoio as equipes de produção e processos no melhoramento diário dos equipamentos e identificação de falhas.

Técnico eletrônico de manutenção industrial, colaborando para o bom funcionamento e performasse de maquinas de fabricação de fraldas, atuante na identificação e correção de falhas em maquinas e equipamentos elétricos como, ajustes, trocas de receitas, identificação de problemas em embaladoras automáticas, Optima, Gevas entre outras, ajustes e manutenção em sistema de solda por ultrassom, identificação de falhas em motores elétricos CA em geral e em seus respectivos sistemas de inicialização e controle, como Soft start, inversores de frequência Rockwell, Weg entre outros, partidas estrela triangulo, motores DC e seus respectivos sistemas de controle, diagnostico em servo motores dos mais diversos fabricantes, servo drives como Kinetix 5500, 5700, e kinetix 6000, redes industriais ASI, cc link, profinet, devicenet, monitoramento e alteração em lógicas de controle em CLPs, Allem Bradley, Siemens, Schneider e Mitsubishi, manutenção em equipamentos eletrônicos como alinhadores eletrônicos, válvulas de controle proporcional, células de carga, sistemas de detecção de falhas por câmera, sistemas pneumáticos, sensores fotoelétricos, ultrassom, capacitivo, indutivo, encoderes, etc. Lider do turno B, responsável por equipe de 4 eletricistas, pioneiro na implantação da filosofia TPM (na empresa) técnico responsável pela máquina piloto, auxílio na criação e execução de planos de manutenção preditivos e periódicos, com controle de temperatura e análise de vibrações, responsável pelas análises de quebra e falhas (AQF), auxílio na implantação de manutenção centrada na confiabilidade (RCM). Responsável pela análise dos impactos da manutenção elétrica e possíveis medidas para mitigá-los, auxílio no planejamento de paradas programadas

Executar, supervisionar e planejar montagens de sistemas de instrumentação e automação em campo, executar supervisionar e planejar manutenções preventivas, preditivas e corretivas em sistemas de controle, instrumentação e automação, visando a disponibilidade e o correto funcionamento dos mesmo, trabalhando diariamente com instrumentos e equipamentos de diversos tipos e tecnologia, sensores de nível, presença, vazão, densidade, proximidade, peso, posição, temperatura, umidade, válvulas ON/OFF, válvulas de control proporcional, actuadores pneumáticos e hidráulicos, comandos pneumáticos.

Acompanhar implementação de novos equipamentos, start e comissionamento de novos equipamentos, elaboração de orçamento e cronogramas, monitorar e instruir equipe em montagem elétrica em geral como estruturas para condicionamento de circuitos elétricos, fabricação de suportes metálicos, corte e soldagem, montagem e fixação de quadros e painéis elétricos, leitos de passagem de cabos, troca de rolamentos, troca de correias e esteiras, ajustes de máquinas .

Coordenar propostas técnicas, garantir a qualidade dentro dos requisitos de segurança, objetivando alavancar os resultados, preparar técnicas de execução e recursos necessários para possibilitar a construção, montagem, funcionamento e manutenção dentro de padrões técnicos adequados, coordenar e executar projetos.

controle de custos, orçamentos de suprimentos para manutenção industrial (Elétrica e Automação), Compra técnica de Materiais e Insumos para Manutenção Industrial, Elaboração de planos de manutenção corretiva, preventiva e preditiva, programações de serviços, Cadastro de peças e equipamentos, Controle de notas fiscais, acompanhamento de estoque, envio de materiais e equipamentos para conserto.

Montagem elétrica em geral, leitos, perfilados, ligação de painéis de controle, força, clp’s. Comissionamento em geral Soft start, inversores de frequência, sensores .