Jean-Philippe Diefenbronn

En tant qu’ingénieur méthodes sur la partie moteur (thruster head), je participe à l’industrialisation et à l’optimisation des processus de fabrication, avec pour objectif d’assurer une production performante, fiable et structurée. - Mise en place complète du dossier de fabrication, garantissant la traçabilité, la conformité et la cohérence des produits tout au long du cycle de production. - Homogénéisation des process clés au sein de l’entreprise, pour renforcer la robustesse, la répétabilité et la standardisation des méthodes de travail. - Déploiement d’une nouvelle zone de production de 1000 m², réalisée en binôme avec le support de l’équipe industrialisation, incluant une étude de flux complète pour optimiser l’organisation et les déplacements. - Conception et développement des postes d’intégration (workstations) à partir d’une étude ergonomique et d’un travail de personnalisation des différents espaces de la ligne d’assemblage : logistique, contrôle, assemblage et test.

- Intégration au sein de l’équipe production et pilotage d’un projet d’internalisation d’un procédé d’usinage laser - Optimisation du processus de découpe : étude expérimentale, réglage des paramètres et mise en place d’un protocole de fiabilisation - Conception et validation d’un outillage sur-mesure pour l’usinage de composants cylindriques - Analyse du comportement matière et définition des étapes de post-traitement nécessaires après usinage - Capacité à structurer et faire aboutir un projet complexe, de l’analyse à la mise en œuvre opérationnelle

- Gestion autonome du poste de prototypage : planification, respect des délais, réalisation de maquettes en lien avec les équipes internes - Conduite d’un projet technique : analyse de solutions, sélection selon cahier des charges, mise en place d’un plan d’expérimentation - Application concrète d’une méthode d’essai-erreur pour développer des solutions innovantes - Consolidation de mes savoir-faire en conception, gestion de projet et travail transversal