Jason L.

精準掌控成本與靈活思考的同時以卓越的溝通技巧建立內部跨部會的溝通橋樑。 1. 成本掌握 PCB預估報價建置: 準確率大於八成，精確監管廠商報價。 PCB資料庫建置: 了解過往設計方向同時向工程部門提出設計優化建議，平均能額外替每片板子在開發初期降本約10%。 每季板廠平米價及市況普查: 精確對於市況及成本的掌握度，同時快速反饋必要事項給到內部管理層及有關單位(如近期原材飆漲及相關應對措施) 年度議價自控降價6.8%，年中關稅議價自控降價8%，為公司爭取更好的利潤空間。 2. 靈活的思考模式 整合原先分散的供應鏈，根據每個不同版型談定2~3間長期配合廠商，收斂不必要的溝通並獲得更佳的合作與成本。 將繁瑣的工作系統化，跨部門整合需求，同時解決多方痛點，提升工作效率(如將PCB NPI的發版流程制式化系統通知，解決PM/RD/SCM之間資訊不對稱及認知落差困境，將NPI 板子的缺料率降至10%以下)。 以不同角度去切入及闡述周報及月報事項，讓主管一目了然的同時避免會議氣氛過於沉悶(已連續兩年被部門推舉上台角逐最佳講師並獲得了第一及第二名的佳績)。 3. 跨部會溝通橋梁 即時了解不同部門需求並快速做出回應，即便在職務調動後相關人員多數依舊先找我尋求協助。 面對難纏的客人或是AM/PM無理的需求時依舊能以有條理的方式分析當下狀況並提出最佳的解方，也因此受到了主管及他人的信賴及肯定。

身兼統購及PMM的角色，一方面需在了解電機馬達的前提下，去跟所有組成零件的供應商進行詢比議價，尤其對於馬達組成最重要的三大原材，稀土 銅 矽鋼片，致力於創造出最有價格競爭力的馬達。 另一方面也要去管控台達EMBU每個馬達project 的機種成本及了解每個月的成本比例，並以此去制定接下來一個月，甚至是一季度的議價方向。 也需觸及大陸吳江廠生產端的情況，藉由每周的MPS去評估各項材料是否會有缺料風險，也需根據廠商生產Lead time去排定工廠採購需下單訂貨時間，合理的安排工廠庫存。 更需去參與台達馬達廠於歐洲的擴產計畫，每週固定與歐洲工廠及供應商開會商討架線及後續運輸物流⋯⋯等相關計畫。 調至中壢廠後主要負責材料為PCB，工作內容也主要是供應商、原物料、專案管理及成本管理，材料採購金額約為80M USD。