Helio De Gaspari

Responsável por 02 plantas dentro do Grupo EGSA: ARCPIRA METALÚRGICA (Piracicaba/SP) – é uma unidade especializada na fabricação de tampos para vasos de pressão. Nossos processos incluem conformação, montagem, soldagem e acabamentos de alta qualidade. A unidade é responsável pelo fornecimento integral dos tampos na matriz em Paulínia, contando com uma equipe composta por Supervisores de Produção, Líderes, Analistas das áreas Administrativa, de Recursos Humanos e Fiscal, além de um dedicado grupo de mão de obra direta. Juntos, garantimos a eficiência e a excelência em cada etapa da produção. USINAGEM BRASIL (anteriormente localizada em Paulínia/SP e atualmente em Sumaré/SP) – é uma unidade especializada na fabricação de peças usinadas, além de realizar cortes, dobras e montagens de peças semiacabadas. Nossa produção é focada também na montagem final de tanques e chassis estruturais para caminhões, vagões, barcaças e equipamentos estacionários. Também fabricamos vasos externos para tanques criogênicos e toda a cadeia de chassis da empresa. Responsável pela operação completa, contando com uma equipe dedicada que inclui Supervisores de Processo, Produção e Logística, além de analistas, profissionais de manutenção e mão de obra direta, todos comprometidos com a excelência nas operações. Nas duas plantas mencionadas, sou responsável por toda a cadeia operacional, abrangendo logística, questões fiscais, compras e gestão de fornecedores. Além disso, supervisiono todos os colaboradores, tanto diretos quanto indiretos, garantindo a eficiência e a integração de nossas operações.

Responsável pela cadeia produtiva de sistema de exaustão para linha de veículos leves: estamparia, corte, montagem, células curvadoras, silenciosos, abafadores, solda e inspeção final. Principais Resultados: - Redução de 3,5% para 1,3% de absenteísmo mensal; - 20% de redução ao mês de scrap e retrabalhos; - Redução de 300 horas extras mensais para zero hora ao dia; - 20% de aumento de produtividade através do controle hora a hora nas linhas montagens; - 50% de redução do WIP interno através da implementação de Kanban e produção puxada; - 100% de entregas da demanda mensal de toda carteira de clientes.

Responsável pela gestão das fábricas de MSG e HPS (Mechanical Steering Gear e Hydraulic Power Steering), contando com uma equipe de 15 colaboradores indiretos e 150 diretos; Gerenciamento dos indicadores voltados às operações: OEE / HSE / Quality System; Planejamento mensal do Mid Month da área, projetando necessidades de MOD. Responsável pelo startup operacional do novo produto EPS (Eletric Power Steering) no Brasil, e pela supervisão da fábrica, liderando uma equipe de 200 colaboradores diretos. Gerenciamento dos indicadores de OEE: produtividade, qualidade e disponibilidade, obtendo índices de 85% (classe mundial). Gerenciamento das manutenções preventivas nas operações, com foco na diminuição do “Up-time”, target mínimo = 96%; Otimização de processos, fluxos internos e gestão da liderança com colaboradores, obtivemos ganhos de performance operacional com índices próximos de 80% de produtividade, por meio de Kaizens de Melhoria Contínua e Workshops com times de outras plantas; Execução de auditorias de processo e produto, visando a manutenção nas certificações da ISO TS 16949 e ISO 14001; Realização de reuniões de DSS (diálogos semanais de segurança), com a utilização da Metodologia “Nearmiss” (Quase-Acidente), bem como pela aplicação da ferramenta BBS (Behaviour Based Safety). Reuniões diárias de “Fast Response” com time: Manufatura, Qualidade, Manutenção e Logística. Reuniões mensais de BSC com Diretoria, reportando os KPI´s: Overtime, Productivity, HS&E, Premium Freight, Cost Reduction, Absenteism. Desenvolvimento de forte trabalho corpo a corpo com colaboradores, atingindo resultados de absenteísmo abaixo de 1% ao mês. Expressivo resultado de melhoria na pesquisa de Clima Motivacional, saindo de 55% e atingindo 80% de aprovação. Responsável pela supervisão da fábrica de Freio a Tambor e Reposição, com aproximadamente 160 colaboradores diretos; Gerenciamento dos targets de produção, qualidade e segurança, voltados ao atendimento dos nossos clientes.

 Responsável pela área de Corte de Cabos e Fios, liderando uma equipe de aproximadamente 60 colaboradores, revezando em 04 turnos semanais;  Desenvolvimento das rotinas de programação, entregas logísticas, gestão de pessoas, manutenção e foco em resultados.

Responsável pelos departamentos de produção, qualidade, recebimento / expedição, armazém, com cerca de 45 funcionários. Responsável pela programação da fábrica de pedidos feitos pelos clientes, fornecendo recursos materiais e trabalhistas. Visitas regulares às obras para reuniões com clientes, para atender às necessidades e cumprimento dos cronogramas de entrega, com destaque para a Petrobrás no Rio de Janeiro e Paulínia. Capacidade de promover o desenvolvimento dos funcionários, criando posições de liderança em áreas-chave da empresa. Reavaliação do layout, ajustando a balança da fábrica e otimizando o espaço de fabricação. Suporte às áreas de compras, logística, recursos humanos, promovendo o comprometimento dos departamentos envolvidos nas questões da área produtiva.

Responsável pela fabricação dos conjuntos dianteiro, intermediário e traseiro dos sistemas de escape, liderando uma equipe de 80 funcionários divididos em 3 turnos, com a participação de profissionais de qualidade e processos. Responsável pelo cumprimento dos procedimentos de trabalho com os funcionários no "chão de fábrica", com base na ISO / TS 16949. Responsável pela adaptação e implementação no "chão de fábrica" ​​de novos projetos das montadoras VW, FIAT, AUDI e GM, além de melhorias nos produtos atuais, reduzindo custos de fabricação para a empresa e aprimorando o atendimento ao cliente. Responsável pelo treinamento e desenvolvimento dos funcionários nos processos produtivos, fornecendo recursos e treinamentos adequados para cada função, avaliação de desempenho, controle de absenteísmo e horas extras. Gerenciamento e controle de indicadores de desempenho, baseados em Lean Tools: Kaizen, 5S, Vista Management, TPM, Poka Yoke, Padronização, Value Flow, entre outros. Forte experiência em logística, otimizando o trabalho deste departamento junto a fornecedores e principalmente clientes. Desenvolvimento de grupos multidisciplinares dentro da fábrica: um para redução de sucatas e outro para redução de tempo de preparação. Esses trabalhos apresentaram ganhos substanciais para a empresa.

Engenheiro de Desenvolvimento de Produto (reporte ao Gerente da Engenharia)  Responsável pelo gerenciamento das contas dos clientes Valtra-Valmet (Tratores), Volvo (Caminhões) e Volkswagen (Caminhões) com visitas regulares nessas empresas;  Levantamento, acompanhamento e atualização constante dos projetos em desenvolvimento junto aos clientes, (caminhões Volvo FH 12 e NH 10) e melhorias nos escapamentos dos novos tratores Valtra para redução de ruído em campo. Supervisor de Produção (reporte ao Diretor Operacional)  Responsável pela célula de fabricação dos tubos dianteiros (curvatura e soldagem de componentes) liderando uma equipe de 60 colaboradores;  Responsável pela implantação no chão de fábrica da norma QS 9000, específica para atender às exigências de fornecimento para as montadoras Chrysler, Ford e GM.  Aplicação de procedimentos desenvolvidos com base na Norma ISO 9001, alcançando uma redução de 20% nos refugos das matérias primas envolvidas no processo de fabricação. Engenheiro de Produção (reporte ao Gerente Industrial)  Responsável pelas áreas de Estamparia, Corte de Tubos e Corte de Chapas e Montagem de Silenciosos e Abafadores, coordenando uma equipe com 40 colaboradores;  Responsável, em conjunto com a engenharia da qualidade, pela implantação da Norma ISO 9001 no chão de fábrica, treinando os operadores nos postos de trabalho;  Controle das operações em máquinas como: prensas excêntricas, prensas hidráulicas, guilhotinas de chapas, tornos recravadeiras entre outros. Trainee em Engenharia de Produção (reporte ao Gerente Industrial)  Atuação nas células de Estamparia, Corte de Tubos, Corte de Chapas e Silenciosos Pesados.