Hamdi GEYİK

-Üretim ve planlama ekiplerini yönettim; operasyonları hedefler, kalite standartları ve terminler doğrultusunda organize ederek üretim süreçlerinin verimli ve sürdürülebilir şekilde yürütülmesini sağladım. -Kapasite analizi ve talep planlama çıktılarıyla haftalık üretim ve sevkiyat planlarını oluşturup kaynak kullanımını optimize ettim. -Satış, lojistik ve üretim-planlama ekipleri arasında uçtan uca koordinasyon sağlayarak operasyonların kesintisiz ve zamanında ilerlemesini yönettim. -Günlük operasyon toplantılarını yönettim; üretim miktarı, fire oranları, tamir süreçleri ve operasyonel verileri analiz ederek KPI takibi yaptım ve süreç iyileştirme aksiyonları geliştirdim. -Planlı bakım (PM) ve arıza yönetimi süreçlerini yönettim; teknik ekiplerle birlikte kök neden analizi (RCA) ve düzeltici/önleyici faaliyetler (CAPA) uygulayarak plansız duruşları minimize ettim ve üretim sürekliliğini sağladım.

-Laminasyon prosesinde yalın üretim ve Six Sigma metodolojilerini kullanarak yürüttüğüm iyileştirme projeleriyle proses firesini %2,35’ten %1,01 seviyesine düşürdüm; maliyet ve kalite performansına doğrudan katkı sağladım. -Üretim hatlarında makine kaynaklı hataları analiz ederek teknik iyileştirme aksiyonları geliştirdim ve süreç stabilitesini artırdım. -Kritik süreçler için standart operasyon prosedürleri (SOP) oluşturarak operasyonel sürdürülebilirliği ve proses standardizasyonunu sağladım. -3 yıldır devam eden laminasyon proses sürelerinin sisteme entegrasyonu projesini devralarak 1 yıl içinde tamamladım ve devreye aldım. -Üretim raporlama altyapısında oluşan hataları tespit ederek BT ekibiyle birlikte çözümler geliştirdim; yeni rapor ihtiyaçlarını tanımlayıp devreye alma süreçlerini yönettim. -ERP (Axapta) üzerinde BOM tüketiminde 10 yılı aşkın süredir devam eden sistemsel hatayı tespit ederek düzeltilmesini sağladım. -Analiz ve iyileştirme çalışmalarına ilişkin teknik raporlar ve yönetim sunumları hazırlayarak karar alma süreçlerini veriyle destekledim. -Yeni devreye alınacak BOM malzemeleri için proses validasyon ve laboratuvar testleri gerçekleştirdim; uygunsuzluklara yönelik reçete optimizasyonu yaptım. -Heat Soak ve Temper I Look makinelerinin kurulum ve devreye alma süreçlerinde aktif rol alarak teknik ekiplerle koordinasyonu sağladım; kurulum sonrası operasyonel bilgi transferi ve eğitimleri gerçekleştirdim.

-Üretim operasyonlarını planlara ve hedeflere uygun şekilde yöneterek üretim sürekliliği ve verimliliğini sağladım. -Üretim ekip liderleriyle düzenli olarak operasyonel değerlendirme toplantıları gerçekleştirerek günlük üretim performansını, karşılaşılan sorunları ve aksiyon planlarını yönettim. -Üretim esnasında oluşan arızalarda teknik ekiplerle koordinasyonu sağlayarak arıza yönetimi süreçlerini yürüttüm ve üretim aksamalarını minimize ettim. -Müşteri terminlerini yakından takip ederek ürünlerin planlanan sürede sevkiyat birimine teslim edilmesini sağladım ve zamanında teslimat performansını destekledim.