Guillaume Dubois

gestion de 25000 articles en collaboration avec le marketing et les fournisseurs.

Gérer les opportunités dans l’agilité Au sein de la division motorsport mon rôle est d assurer la mise à disposition des pneus ( plus de 500 références) aussi bien pour les courses que pour les distributeurs de pneus compétition client. Pour ceci le processus supply était complet de l intégration des prévisions pour générer les demandes de production afin de garantir un stock projeté qui respecte les normes de stocks. Le process. 1. Les besoins sont intégrés suivi d une analyse avec comme delivrable la demand review 2. Les demandes de production sont calculées en intégrant les normes de stock et les capacités des usines productrices, pour échange avec les usines avec comme delivrable la supply review 3. Pour le tactique un s&op est construit et présenté à l équipe de direction afin de valider les scénario La richesse du poste est sa profondeur aussi bien temporelle ( crise court terme à vision 2 ans) qu humaine ( interaction avec usine , commerce, compétition, innovation)

Garantir une road map de déploiement Le périmètre du projet est toutes les usines semi fini monde. Le projet intègre le cycle de vie produit, la gestion du stock et la planification Ceci pour tous les domaines matériaux utilisant un seul référentiel commun. mon activité était : 1.Participer à la conception des application 2. Planifier leurs déploiement sur la partie planification. J ai donc réaliser des plans de déploiement en positionnant des jalons en collaboration avec le commanditaire, le chef de projet local, les autres applications interfacées et bien sûr les ressources. 3. Communiquer car j avais un rôle pivot entre les remontées du site pour les partager avec la construction sur le modèle lean. Cette interconnexion entre le end user, la construction et le commanditaire demandait de l'adaptabilité car des niveaux d attendu sont différents du fait de leurs positionnements hiérarchiques

Répondre aux besoins utilisateur dans l’outil Pour un domaine matériaux spécifique ma mission était de 1 Rédiger les user story avec le product owner 2. Ecrire les business case et les support request 3. Présenter les attendus à l équipe construction 4 Rédiger les cas de test, tester les fonctionnalités et identifier les régressions 5. Présenter les fonctionnalités à l équipe déploiement située en Asie Un travail très intéressant avec prise de hauteur et partage entre équipe pluridisciplinaire et le management du changement

Accompagner le changement vers la cible Dans le cadre d un projet groupe j étais sur la partie planification des semi-finis. Le périmètre intégrait l approvisionnement (CRP) la production (MRP) et l'expédition (DRP). Mes actions portaient sur 4 points: 1. Aider à la construction en réalisant des tests pour valider la solution en tant que mentor 2. Former l équipe déploiement et les end user a. Définir le cahier des charge de la formation. b. Réaliser les scénarii pédagogiques, les supports et les environnements de formations. c. Former une trentaine de personnes. 3. Accompagner les utilisateurs avant le go live de l application sur leurs sites. puis en les accompagnant post go live: a. Créer et évaluer via un radar d usage. b. Coacher afin de les faire progresser sur l'activité en difficulté. c. Suivre l'évolution de la pratique (et création d'un réseau avec les sites bench mark) 4. Réaliser le coaching en 3 phases pour les sites en grande difficulté a. Déplacement sur site pour observer et récolter des faits b. Réalisation d un plan d action Partagé avec l équipe de direction c. Suivi du plan d action et visualisation des progrès sur le radar

Satisfaire le besoin client de manière efficiente Dans un atelier de semi fini avec un portefeuille de 300 produits différents destinés à des marchés de niche ( militaires, compétition, avion, génie civil) et mono fournisseur 1. Pour la marche courante. 1.1. Je devais planifier : a. L'approvisionnement des matières premières b. La production des produits ( des fois en 2 phases) c. Les expéditions vers les clients ( périmètre monde) 1.2. Management fonctionnel ( car service trop petit pour management hiérarchique) - 3 personnes ('ordonnanceur, l'agent de libération, l'agent d'expédition) 1.3. Le périmètre a. L'horizon opérationnel (8 semaines), fréquence hebdomadaire avec : - Récupération et analyse des besoins clients - Planification des productions en fonction du stock et de l'avance / retard client - Planification des approvisionnements sur plus de 200 références b. L'horizon d'exécution: maille quotidienne horizon 3 jours - intégrations des aléas de fabrications, expéditions, approvisionnement - Tournée terrain pour explication et les urgences pour actualisation de l'ordonnancement c. L'horizon tactique - Travail en binôme avec l'organisateur industriel - Commande des matières premières à long lead time avec respect du normatif et du plan d'achat 2. Pour le plan progrès a. Respect des bonnes pratiques supply Chain - Sélection des actions pour progresser ( passage de 30% à 85%) - Méthode Lean sur le processus de planification ( passage de fichier Excel indépendant à un processus mono source en cascade - Intégration du signal tactique dans la planification ( car vision des besoins clients sur horizon trop faible. Un poste prenant car soumis aux aléas mais passionnant car des opportunités d améliorations énormes

Mettre sous contrôle pour progresser Etant organisateur industriel j'avais plusieurs missions 1. Adapter la capacité de production à la charge par le calcul de l effectif nécessaire pour chaque poste en fonction de la performance. 2. Calculer la performance de la machine via le trs mais aussi du mix. pour les postes manuels calcul du taux d activité, ceci en respectant le référentiel du groupe. 3. Calculer la performance industrielle de l atelier à savoir le nombre de personne pour produire 1 tonne de produit. ceci en intégrant les indirect ( services support) et en corrigeant avec les personnes en congé 4. Calculer les % d absences que ce soit congé, imprévu et formation 5. Analyser le TRS et ou l'activité afin d identifier les voies d amélioration 6. Organiser et réaliser des chantiers pour améliorer les causes de non TRS, ceci peut impacter plusieurs services ( planning, maintenance, responsable îlot, définition..) 7. Analyser le plan tactique et et définition de KPI pour le plan annuel 8. Animer des chantiers SMED et 5s dont 1 avec coaching 9.Intégration d'une nouvelle gamme suite à la fermeture d'une usine

Mettre sous contrôle les coûts Attaché à la branche Bouygues habitat social, je suivais 14 chantiers dont 4 en cours. Mes activités étaient : - Intégrer les bons le livraison afin d'anticiper les futures dépenses et les associer aux factures - Associer les recettes ( location d'algeco .. paiement ) en fonction des jalons d'avancement du chantier - Réaliser un rapport mensuel de la situation du chantier versus la prévision - Indiquer les écarts pour explication ou identification des actions correctives Lors de l'analyse de flux d'informations j'ai identifié 8 sources différentes de données Ce qui a lancé une démarche d'amélioration en travaillant sur 1. Les ressaisies ( pas de Valeur ajouté et sources d'erreurs) 2. Les informations non utilisées 3. Les informations pouvant être combinée 4. Les méthodes permettant d'anticiper les erreurs Ces réflexions ont abouti à la construction d'une équipe pluridisciplinaires pour élargir le scope et de réaliser une chaine de la valeur

Garantir la qualité de service client Dans le département de maintenance prédictive par analyse vibratoire, mon rôle était d'assister le responsable qualité dans la démarche Iso 9001. Mes activités: 1. Identifier les différents processus 2. Formaliser les processus sous forme de diagramme de Gilbreth 3. Recueillir les documents de la norme Iso et structurer les documents pour la certification

Analyser pour améliorer Sur la derniere chaine d'assemblage des moto-réducteur, ma mission était d'améliorer la ligne suivant la méthode Lean. Pour ceci j'ai travaillé sur les points suivants: - Ergonomie et optimisation des déplacements - 5S ( avec normatif visuel) - Flux amont et aval - Mise en place suivi productivité au poste => en interaction avec un autre projet de responsabilisation

Délivrer un outil d'analyse de la performance Equipementier automobile, pour l'ilot de production des grandes pièces, le besoin était de mesurer la productivité par machine ( 12 machines présentes). Le délivrable était un outil permettant de calculer le TRS mais surtout d'identifier les causes de non TRS. Mes actions étaient les suivantes: - Définir les cadences nominale avec l'équipe méthode / qualité - Définir les aléas et activités par observation et retours terrain - Structurer et catégoriser les événements suivant le standard - Expliquer et assister le chef d'équipe du changement auprès des personnes impactées ( agents, assistantes, maintenance..) - Mettre à disposition d'un support au poste pour le renseignement des évènements et suivis horaire - Construire une base de données ( Acces) pour renseigner et avoir un Tableau de Bord à destination du directeur de production

Maitriser les flux comme aide à la décision Dans le secteur agro-alimentaire ( chewing-gum), au sein de l'équipe progrès, ma mission était triple. 1. Réaliser une analyse de flux : - matière première ( Sucre, sorbitol, gomme...) - flux intermédiaires entre les étapes de production - flux produits finis vers conditionnement puis stockage 2. Réaliser une balance matière - L'analyse des flux a permis de réaliser une balance matière (Réception - déchet + variation stock = sortie) => maitrise du procédé 3. Etude d'opportunité pour projet de manutention automatisé - prise en compte de la densité du 'trafic' de chariot élévateur par zone - Prise en compte de l'état du produit (liquide / poudre / solide) - Pour choix technique : gravitaire, filoguidé ou par aspiration ( vacuum) - Respect norme Atex

formation double compétence qui permet d acquérir des connaissances autres que technique. Tel que le management droit du travail, contrôle de gestion, marketing, comptabilité, analyse financière. avec mise en application j étais en stage à Bouygues bâtiment et je réalisais la gestion de 14 chantiers dont 3 en cours.

formation technique sur les métiers industriels et études. formation généraliste avec focus sur la production ( flux tiré/ pousse) et les outils d optimisation ( analyse trs, smed, 5s....) dans ce cadre j ai réalisé 1 stage et 1 alternance Le stage en agro-alimentaire pour optimisation des flux et étude de flux automatisé l alternance pour la mise en place d un outil de mesure du trs

étude technique sur informatique industrielle électronique et les réseau Le stage portait sur la programmation des setup de paletiseur en automatique en fonction des dimensions du paletiseur et du canneva des sacs sur la palette.