Francisco Loo Sueyoshi
Jefe PCP @ TRUPAL
About
Profesional con experiencia en el rubro de papeles y cartones. Ingeniero Industrial y con Diplomado en Logística. Experiencia en operaciones, mejora de procesos, planificación agregada y a detalle de producción, participé como key user en proyectos e implementación en softwares de control de piso para optimizar el control del sistema productivo de conversión y corrugado. Habilidad para adaptarse a entornos cambiantes, liderar equipos, optimizar procesos, e implementar indicadores para realizar seguimiento al cambio y asegurar el trabajo en equipo del área (basados en Lean Manufacturing).
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Peru
Paper & Forest Products
Procesos de fabricación, Dirección de equipos, Negociación, Integración de equipos, Gestión de la producción, Cumplimiento del presupuesto, Operaciones de fabricación, Mejora de procesos, Liderazgo de equipos multidisciplinarios, Capacidad de negociación, Vocación de servicio, Capacidad de influencia, Dirección y desarrollo de equipos de trabajo, Mejora continua, Planificación, Software ERP, Ingeniero Industrial, Supervisión proactiva, SMED, 5S
Experience

Planner Senior
Responsable de optimizar el proceso de planeamiento y control de la producción, administrando las dos fábricas de la compañía con el soporte de un equipo de programadores (5) y analistas (3) de las diferentes etapas del proceso productivo (papeles, corrugado, conversión y offset) para alinear las operaciones a las necesidades de mercado junto a los equipos de comercial, producción y distribución basados en el S&OP. Se implementó indicadores claves que miden stocks de papeles y cumplimientos de punto críticos en la operación (cumplimiento de programas de producción, corrugadora y conversión) que sirven como input para ajustar la programación semanal y el planeamiento mensual, según la demanda de pedidos en conjunto con las áreas de servicio al cliente , bajo un modelo PULL y asegurando el flujo de inventarios. Se implementó graficas visuales colocadas en pizarras de cada estación “machine terminal”, para asegurar el cumplimiento y medir el método de trabajo para optimizar las secuencias de los programas (maestra de velocidades por materiales,). Aplicación de puntos de control para el seguimiento al abastecimiento de materia prima desde las plantas papeleras hacia las plantas corrugadoras para mantener la sincronización. Lideré el equipo de PCP para llevar a cabo el proyecto de excelencia operacional, colaborando con la implementación de herramientas, que colaboraron al control de inventario de producto semi elaborado y producto terminado. Se implementó las reglas de oro en conjunto con las áreas de corrugado e imprentas, esto nos permite tener un proceso mejor controlado, secuenciado y optimizado, minimizando el desperdicio y tiempos improductivos a un 12% Participé del proyecto de mejora continua, contribuyendo con la implementación de buenas prácticas de controles en coordinación con algunos departamentos, bajo la metodología lean six sigma, aplicando el método Kaizen, 5s, Kanban, SMED, en lo cual se incrementó un 15% la productividad de corrugadoras e imprentas.

Supervisor de producción
02/2010 – 01/2011 Supervisor de Producción Responsable de planificar y controlar los programas de producción de la planta. Responsable de Implementación de indicadores para el monitoreo y control de la producción, producto terminado y producto en proceso. 01/2008–01/2010 Coordinador de producción. Responsable del análisis y ejecutar los programas de producción en la planta de UN cajas (Huachipa, logrando un cumplimiento del 85% en el proceso de corrugado. Responsable de organizar al personal, orientado al cumplimiento de sus funciones, para lograr la optimización de recursos Implementación del control estadístico de procesos en la línea de corrugado, obteniendo una reducción del 58% de las incidencias de no conformidades internas. Liderazgo del proyecto de mejora continua, SMED en la línea de imprentas, logrando una reducción del 31% en el tiempo de cambio. Liderazgo del proyecto de mejora continua, 5S en la línea de corrugado, logrando una reducción del 47% en el tiempo de relevos y limpieza de máquina.
Education

Ingeniería industrial
Estudios complementarios : 01/2023 – 01/2023 Power BI 07/2022 – 10/2022 Participación en certificación BRC (Anual) 09/2018 – 12/2018 Liderazgo Empresarial. Universidad UPC Participé en la feria Expoalimentaria 2022 donde tuve la oportunidad de experimentar el mundo del proveedor estratégico en esta plataforma de negocios.
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