Fernando de Jesus Flores

Optimización de procesos productivos, reducción de tiempos aplicando sistema SMED. Efectuando implementación de proyectos, pruebas de herramientas y equipos de ejecución de cambios de modelo. Contribuyendo así con la eficiencia y calidad del producto final, comprensión de parámetros para reducción de defectos, tomando en cuenta el análisis de datos operativos, monitoreo de variables y del entorno a la par de los equipos periféricos. • Manejo de equipo periférico. • Conocimiento de proceso de secado de materiales plásticos. • Mantenimiento a maquinaria de inyección, robots y periféricos. • Reducción de scrap y tiempos ciclo. • Solución de problemas en cambio de moldes y proceso de producción. • Generación en planes de acción para reducir tiempos muertos. • Participación en planeación de materia.

Coordinación y delegación de actividades para personal del área de procesos, así misma revisión de indicadores y demandas de clientes, optimización de maquinaria y mejora continua de los procesos del área de producción, uso de maquinaria de soldadura plástica, gestión de calidad y seguridad. (IATF 16949(Enfocado a procesos, aprobación de proyectos, plan de control de producción), Core Tools (AMEF de proceso/defectos, APQP, CEP), VDA 6.3 (Enfocado a parámetros del proceso y maquinaria), ISO 14001, ISO 9001) • Transferencia y gestión de nuevos proyectos, modificaciones en producto o liberación de moldes, bajo método de aseguramiento de calidad PIPA (Project Management). • Control, planeación y seguimiento de KPI’s, OEE, Scrap, Eficiencia, tiempos. • Planificación de capacitaciones y auditorias externas e internas o interacciones con cliente mediante visitas a planta. • Optimización de tiempos hasta un 10% en robots como ENGEL, SEPRO, Kuka, Wittmann, Sytrama e Hylectro. • Reducción de tiempos ciclo de un 12% en máquinas de inyección ENGEL (Multi shot), Negri Bossi e Haitian. • Planeación, aprobación y conocimiento en resinas para correcto uso en maquinaria. • Elaboración de reportes y presentaciones para gerencia y dirección y toma de decisiones.

Coordinación de personal técnico y gestión de equipos críticos, tomando en cuenta indicadores de mantenimiento para la solución, mejora y reducción de fallas en los equipos de las líneas de producción siguiendo normativas de calidad en áreas asépticas. (ISO 9001, ISO 13485, GMP (Buenas Prácticas de Manufactura). • Supervisión y atención a personal técnico de mantenimiento presencial y remota. • Elaboración y seguimiento de planes de Mantenimiento preventivo coordinando con la demanda o plan de producción. • Administración de requisiciones, contacto con proveedores, cotizaciones y compras de herramienta, refacciones y componentes de uso en planta. (SAP) • Implementación de indicadores KPI´s para evaluar eficiencia del Mantenimiento • Revisión de planta, sistemas de agua, HVAC y otros servicios generales (Facilities) de acuerdo a los planes de mantenimiento. • Revisión de bitácoras, PNO´s para auditorias COFEPRIS y auditorías internas.

Supervisión y delegación de actividades para personal del área de producción de las áreas de iluminación e imagen para distintos clientes en el mercado de fibra de vidrio al redor del mundo. Revisión y actualización de PNO’s siguiendo normativas de calidad, así como liberación de producto terminado y materia prima con la utilización de SAP. • Gestión de personal, asistencias, faltas, reportes, vacaciones y permisos mediante una plataforma Kiosko de la mano de SAP. • Aprobación de componentes para el ensamble de piezas. • Actualización de materias para ensamble de producto, Altas, Bajas y materiales caducados en sistema SAP. • Conocimiento de cada uno de los productos de la empresa. • Manejo de programación de CNC, para producto de placas mediante herramientas milimétricas • Uso y supervisión de equipos y herramientas de calidad. (Metrología)