Fabio Rossa

• Coordinamento ufficio Planning & Costing (3 risorse) per il prodotto finito, per le linee di abbigliamento, borse, scarpe, accessoristica tessile. • Gestione del timing end to end di tutte le attività, dallo sviluppo prodotto fino alla consegna dei capi finiti in magazzino per il controllo qualità. • Coordinamento dei team di Milano e Londra per le attività di sviluppo nuove collezioni • Ricerca nuovi fornitori • Gestione KPI produttivi avanzamento consegne e performance dei fornitori

• Pianificazione e gestione produzione dei 2 reparti, imbottito e mobili (40 risorse) • Ottimizzazione e miglioramento continuo delle attività produttive • Coordinamento con ufficio acquisti per l’approvvigionamento materiali • Implementazione del sistema di avanzamento e gestione produzione VlookUp

Pianificazione e lancio degli ordini di produzione in coordinamento con i responsabili di reparto.

• Coordinamento ufficio Planning & Costing (3 risorse) per il prodotto finito, per le linee di abbigliamento, borse, scarpe, accessoristica tessile, bambino. • Coordinamento priorità nelle fasi intermedie (tessitura, produzione tessuti, controllo qualità) e finali con i terzisti del prodotto finito • Analisi KPI produttivi e dello stock MP/WIP • Definizione e negoziazione dei prezzi con i fornitori e con il merchandising. • Implementazione ERP Stealth3000 e PLM TXT

• Pianificazione e controllo dell’avanzamento della produzione tessuti presso i terzisti (preparazione, stampa, finissaggio, test, controllo qualità) • Gestione delle priorità produttive e coordinamento team interno (4 risorse) per l’avanzamento della produzione e per il controllo qualità. • Implementazione nuovo sistema di schedulazione e lancio commesse Atomos

Attività principali: - pianificazione della produzione - gestione dei lanci di produzione - monitoraggio avanzamento della produzione e degli indicatori produttivi - interfaccia con le diverse funzioni aziendali e con la direzione generale - definizione dei budget produttivi stagionali - coordinamento spedizioni Queste attività sono svolte presso la sede produttiva egiziana di cui ho anche partecipato al progetto di realizzazione disegnando il layout, definendo il ciclo di produzione, organizzando il team di lavoro ed implementando un sistema informatico di controllo dell’avanzamento della produzione. Il progetto è durato 2 anni ed ho vissuto per circa un anno e mezzo in Egitto.

In questi anni mi sono occupato della gestione di tutte le attività di industrializzazione dei nuovi prodotti con l’obiettivo di organizzare al meglio l’avviamento della produzione. In particolare: - Progettazione e prototipia: definizione dei cicli di lavorazione dei costi, risoluzione di criticità produttive insieme all’ufficio progettazione ed alle altre funzioni aziendali. - Industrializzazione: comunicazione dei cicli di lavoro alle fabbriche, organizzazione del sistema informatico dei tempi, realizzazione dei piani teorici, coordinamento della campionatura, invio delle specifiche di qualità ed individuazione dei macchinari e delle nuove attrezzature. - Attività di supporto ai reparti di produzione: supporto ai responsabili di fabbrica per garantire continuità alla produzione e rapidità nella risoluzione di criticità di processo. Queste attività sono state svolte prevalentemente per la fabbrica messicana. Altre attività svolte in questi anni: - Analisi tempi e metodi - Coordinamento dell’ufficio analisti tempi e metodi messicano per le attività di monitoraggio dei costi standard, ottimizzazione dei cicli di produzione e riduzione dei costi. - Partecipazione costante in progetti di miglioramento continuo (ad esempio: semplificazione del sistema AS400 per la gestione dei costi e dei tempi, filmati master per analisi tempi e metodi). - Monitoraggio e definizione di piani di miglioramento degli indicatori di fabbrica (efficienza, rendimenti, ICF, economie, ecc). - Definizione dei metodi di lavoro e delle specifiche di qualità.

Reportistica sulle vendite del mercato internazionale.