Fábio Bassetti

No mercado há mais de 25 anos, a Unesis é uma empresa de consultoria, treinamentos e auditorias focada em Sistemas de Gestão da Qualidade nas normas ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001 e de auditorias de processos segundo VDA 6.3 e CQI's

- Implantação das normas IATF 16949 e ISO 14001, adequações dos processos ao VDA 6.3; - Auditorias em fornecedores; - Reuniões de Análise Crítica do SGQ e mensais de indicadores; - Recebimento de auditorias de clientes e coordenação de ações para adequação; - Gestão do SGI junto ao Organismo Certificador e - Treinamento do pessoal nas normas IATF 16949, ISO 14001, formação de auditores internas, Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, CEP e M.S.A), VDA 6.3, MASP e outras.

APOIO AO SGI: - Auditorias internas (IATF 16949 e VDA 6.3); - Análise e implantação / atualização de requisitos específicos de clientes automotivos VW, GM, Stellantis, Hyundai, Toyota); - Planejamento de ações para adequação a auditorias internas e externas.

- Implantação da IATF 16949:2016 em ISO 9001, com certificação do SGQ em julho de 2021 - Manutenção do SGQ, assessorando nas atividades relativas a essa gestão - Treinamentos em core tools e ferramentas da qualidade

MERITOR AFTERMARKET: - Implantação da ISO 9001, com certificação do SGQ em setembro de 2015 - Manutenção do SGQ, assessorando nas atividades relativas a essa gestão.

- Coordenação da manutenção da certificação ISO TS 16949:2002 e ISO 14001:2004 da unidade fabril do Rio de Janeiro e do site comercial e logístico de São Paulo; bem como coordenação da melhoria de interfaces com as atividades fabris do Rio e de Flores da Cunha.

Implantação e gerenciamento do Sistema da Qualidade. Implantação da ISO TS 16949/2002 em fase intermediária de implementação; Empresa certificada em setembro/2001 pela ISO 9001/94 pelo BVQi. - Atendimento aos Clientes em auditorias, visitas e introdução de ações corretivas e preventivas; - Responsável pelas Inspeções de Recebimento, do Processo e Finais; - Auditor Líder e coordenador das Auditorias Internas. - Responsável por coordenar atividades da Qualidade relativas à QS 9000 e VDA 6.1 / VDA 6.3

- Implantação e gerenciamento do Sistema da Qualidade da Matriz Diadema, conforme as normas ISO 9002 e QS 9000 (certificados pelo BVQi); - Implantação da ISO 9002 na unidade de S. José dos Pinhais (VW-Audi) e QS 9000 na unidade Gravataí (GM); - Participação na implantação da ISO 14001 na unidade de Gravataí em conjunto com a ERM Consultoria; - Implantação do QOS (Ford) como gerenciador das atividades ligadas à Responsabilidade pela Administração (principalmente Expectativas internas e do Cliente, Plano de Negócios e Ger. de Dados da Organização); - Desenvolvimento de novos processos e produtos, tendo como parceiro tecnológico a empresa Borgers (fornecedor da Volkswagen na Alemanha); - Inspeção de Recebimento dos materiais incorporados aos produtos; - Coordenação de apresentação e aprovação de amostras (como: PPAP e VDA); conforme o APQP para Planejamentos da Qualidade; - Desenvolvimento de fornecedores novos e ativos em Amostras, Capacidade e Sistema da Qualidade; - Coordenação de Planos de Melhorias da Qualidade e de Processos conforme auditorias de clientes (como o Process Risk Evaluation - PRE-VW, entre outros); - Realização de Auditorias Internas do Sistema, Processos e Produtos; - Visitas a clientes para acompanhamento dos produtos e introdução de melhorias cabíveis (Clientes: VW - Audi, General Motors, Ford, Chrysler, Mercedes-Benz, Johnson Controls, entre outros); - Coordenação de Ações Corretivas para não conformidades de fornecedores, internas e de clientes; - Interface constante com as áreas técnicas, industriais, de recursos humanos e com os Clientes; - Conhecimentos dos processos Inylbra de: extrusão de fibras de PP e PET, adesão de base por laminação e impregnação, moldagem, refile a jato d’água, prensagem, espumação, estampagem a jato de tinta, processo tuft e injeção plástica.

ROLAMENTOS FAG: - Coordenação do processo para a implantação da QS 9000; - Desenvolvimento de fornecedores de peças semi-acabadas e acabadas conforme o PPAP; - Planejamento e execução de Auditorias do Sistema da Qualidade; - Coordenação das seguintes inspeções: de Recebimento, de acompanhamento à produção, de amostras iniciais e de garantia; isso através dos laboratórios metrológico, físico-metalográfico e químico; - Participação na definição dos objetivos para a Qualidade e a Produtividade junto à Diretoria; - Coordenação de processos de ações corretivas e preventivas e de projetos de melhoria contínua; - Realização de treinamentos baseados em ferramentas da Qualidade; - Conhecimentos dos processos de fabricação: forjamento a quente e a frio, laminação a quente, torneamento, tratamento térmico, retífica, corte e repuxo, fabricação de rolos e esferas, montagem de componentes; - Desenvolvimento de fornecedores de usinagem e tratamento térmico, otimizando a capacidade produtiva. Anteriormente: Chefe do Planejamento da Qualidade - Implantação e certificação da empresa pela ISO 9001/94 (DQS); - Elaboração de procedimentos e planos de inspeção da qualidade; - Responsável pela adequação das diretrizes de Qualidade da matriz na Alemanha à fábrica em São Paulo; - Introdução da auditoria em produtos e seu “tear down”, aumentando o nível de qualidade dos produtos.

Cinco anos de duração. - mecânica dos sólidos, termodinâmica, resistência dos materiais e desenho técnico, desenvolvimento e experimentação em laboratórios avançados que impulsionam soluções para desafios do mundo real. -Abordagem hands-on, aliada a especialistas da indústria e do IPEI. - Projetos, fabricação, operação e manutenção de sistemas mecânicos em geral; veículos e sistemas de mobilidade.