Elton Chui

Gestão de 8 unidades a nível nacional. Principais responsabilidades Planejamento e gestão da produção: Elaborar e supervisionar planos de produção para garantir que metas de produção, qualidade e prazos sejam cumpridos. Coordenar as atividades de produção, manutenção e controle de qualidade. Garantir que a quantidade produzida atenda à demanda dos clientes e à estratégia da empresa. Otimização de processos: Analisar e otimizar os processos de fabricação para aumentar a produtividade e reduzir custos. Identificar oportunidades de melhoria e implementar novas técnicas e tecnologias. Monitorar indicadores de desempenho para solucionar gargalos e melhorar o ritmo do trabalho. Gestão de recursos: Gerenciar o fluxo de materiais, desde a matéria-prima até o produto acabado, controlando estoques e minimizando desperdícios. Coordenar o uso de recursos como mão de obra, maquinário e softwares específicos. Controlar o funcionamento das máquinas e os turnos de trabalho. Controle de qualidade e segurança: Definir e garantir o cumprimento de padrões de qualidade em todas as etapas de fabricação. Assegurar que a produção siga normas de segurança e sustentabilidade. Liderança e comunicação: Gerenciar a equipe operacional e garantir que o trabalho seja executado com qualidade e eficiência. Traduzir as diretrizes e estratégias da alta liderança para a equipe, garantindo o alinhamento com os objetivos da empresa. Resolver problemas e desafios que surgem na operação, promovendo agilidade

Engenheiro Supervisor de Projetos e Manutenção. Período: Novembro de 2020 á Atual. Principais atividades: ● Gestão de projetos especiais da unidade por meio de ferramenta Design Review (TPM); ● Líder do Pilar CI ( Controle Inicial – TPM); ● Gestão de Capex da unidade; ● Desenvolvimento de estudos de viabilidade de projetos; ● Gestão técnica de normas regulamentadoras (NR´s); ● Gestão das normas ISO (9001,14001 e 18001); ● Gestão de Engenharia de manutenção e confiabilidade, com focos: - Desenvolvimento de inspeções preventivas utilizadas no processo e revisão de Planos de Manutenção; - Definição de fluxos de serviços da Manutenção e matriz de responsabilidades da manutenção; - Revisão de políticas de estoque de ativos críticos e desenvolvimento de peças mecânicas; - Acompanhamento de planejamento de paradas mensais e anuais; - Desenvolvimento da confiabilidade dos equipamentos, utilizando metodologia TPM; ● Condução de grupos de melhoria contínua; ● Implantação de conceitos de TPM (Manutenção Planejada e Controle Inicial); ● Certificação JIPM excelência – Cat.A.

Área/Função: Engenharia - Engenheiro de Manutenção Período: Novembro de 2016 até o momento.  Principais atividades:  • Gestão de projetos especiais de manutenção mecânica;  • Gestão de Capex ;  • Desenvolvimento de estratégias para aumentar a confiabilidade dos equipamentos, utilizando metodologia de FMEA e RCA ;  • Estratificação de falhas funcionais utilizando metodologia Fracas;  • Desenvolvimento de inspeções preventivas utilizadas no processo e revisão de Planos de Manutenção;  • Definição de fluxos de serviços da Manutenção e matriz de responsabilidades junto com o gerente da manutenção;  • Revisão de politicas de estoque de ativos críticos e desenvolvimento de peças mecânicas;  • Acompanhamento de planejamento de paradas mensais e anuais;  • Condução de grupos de melhoria continua;  • Implantação de conceitos de TPM (Manutenção Autônoma).  Supervisão/Coordenação (Manutenção Industrial) - atualmente Sênior (Engenharia Mecânica) - atualmente

Área/Função: Engenharia - Engenheiro de Manutenção e Confiabilidade. Período: Janeiro de 2016 até o momento. Principais atividades: • Gestão de projetos especiais de manutenção mecânica; • Gestão de indicadores de manutenção ( MHI - Maintenance Health Index, Custos, Conserto Externos, entre outros); • Desenvolvimento de estratégias para aumentar a confiabilidade dos equipamentos, utilizando metodologia de FMEA e RCA ; • Estratificação de falhas funcionais utilizando metodologia de escalonamento de falhas; • Desenvolvimento de inspeções preventivas utilizadas no processo e revisão de Planos de Manutenção; • Definição de fluxos de serviços da Manutenção e matriz de responsabilidades junto com o gerente da manutenção; • Revisão de politicas de estoque de ativos críticos e desenvolvimento de peças mecânicas; • Acompanhamento de planejamento de paradas mensais e anuais; • Condução de grupos de melhoria continua; • Implantação do sistema de gestão WCM - World Class Manufacturing.

Área/Função: Manutenção – Supervisor de Manutenção Mecânica Período: Novembro/2014 até Janeiro/2016 Principais atividades: • Supervisão de 10 técnicos mecânicos da linha de Placas de MDF, responsáveis pela manutenção preventiva das áreas de Preparação de cavaco, Caldeira de óleo térmico, Preparação de Fibras, Prensa contínua e Acabamento de painéis; • Supervisão de 02 técnicos mecânicos responsáveis pela manutenção preventiva dos setores de utilidades, ETA, ETE e Máquinas Florestais; • Supervisão de 12 Técnicos Mecânicos responsáveis pelo atendimento de manutenções emergências na planta; • Supervisão de equipe de 2 caldereiros e 2 soldadores; • Responsável pelo planejamento e programação das paradas mensais e anuais da planta; • Gestão de indicadores de Manutenção (indisponibilidade, cumprimento do plano preventivo e de corretivas programadas, MTTR, MTBF), Custos, Excelência Operacional e Segurança ; • Gestão de absenteísmo, horas extras e treinamentos (matriz de habilidades); • Desenvolvimento de novos equipamentos, peças e melhorias; • Desenvolvimento de novos fornecedores de materiais e mão de obra; • Desdobramento de ferramentas de gestão: Lean Manufacturing / PDCA; • Implantação/revisão de planos preventivos e preditivos; Resultados alcançados: • Aumento na disponibilidade da linha de produção de 62%(2014) para 81% (2015); • Redução de Falhas Mecânicas; • Redução de custos de manutenção;

Principais responsabilidades: • Supervisionar equipe de 6 técnicos responsáveis pelo planejamento da manutenção preditiva, preventiva e corretiva (planejamento de longo a curto prazo – P1A e P3M) de toda planta fabril (Maquinário da linha de produção; maquinário do Processo de fabricação; Utilidades e demais áreas) ; • Correção dos planos de manutenção; • Gestão dos indicadores de manutenção ; • Gestão dos custos da manutenção – OBZ ; • Gestão dos fluxos de compra de peças, transferência de peças, contratação de serviços externos; • Gestão da padronização da área; • Implementação de ferramentas do ciclo PDCA e SDCA com objetivos de melhora de resultados e sustentabilidade respectivamente; • Garantir a segurança dos funcionários na realização das atividades de manutenção por meio de ferramentas do modelo de gestão; • Gestão de indicadores de qualidade e meio ambiente na área; • Coordenação das atividades de manutenção autônoma na fábrica; • Auditar áreas produtivas em relação a atividades de manutenção;

Cargo de supervisor de Packaging, Atuando na liderança de equipe, responsável por planejamento da manutenção de equipamentos, gestão de processos, gestão de custos de insumos e materiais, gestão de padronização, gestão de segurança da área e gestão da qualidade.

Estágio no setor de Engenharia, atuação no PCM (planejamento e controle da manutenção)

Atuação na área de projetos

Pós graduado