Edwin Ho

Edwin Ho

采销经理 @ JD.COM

About

Hi, I’m Edwin. > With over 15 years of hands-on experience in procurement and supply chain leadership, I have worked deep inside China’s manufacturing ecosystem. I understand not only how global buyers think, but more importantly—how products are actually made on the workshop floor, where hidden costs lie, and how tooling risks can be eliminated.Today, my mission is to bridge the gap between international buyers and top-tier Chinese manufacturing. I lead the overseas business development for our specialized metal processing and hardware facility, helping global importers, brands, and commercial kitchenware engineering distributors land their complex projects smoothly in China.⚙️ What Our Manufacturing Facility Brings to Your Table:High-Precision Metal Forming: Equipped with 150T Hydraulic Pressing (specializing in deep-drawing processes) and 80T Precision Stamping.Core Components Competency: Experienced in producing high-quality stainless steel structures, complex blender blades, heating element components, and commercial-grade shells.Strict Quality & Compliance: Full-process QC protocols that meet stringent international standards (CE, RoHS, FDA).Reliable Tooling Lifecycle: In-house tooling design and fabrication capable of delivering guaranteed lifespans up to 200,000 production runs.🤝 Why Global Partners Value Working With Me: Unlike typical trading intermediaries or aggressive sales reps, my background is rooted in real engineering, value engineering (BOM analysis), and operational management. I look at your technical drawings from a factory-insider perspective to optimize costs without ever sacrificing structural integrity or precision.Whether you need 3-5 free samples for initial cross-border evaluation or require a custom tool development with clear ROI (such as tooling fee refunds upon reaching contract production volumes), I am here to secure your supply chain.📬 Let's discuss how to make your next project a success!

Country

China

City

Foshan

Industry

Consumer Goods

Skill

成本控制, 数据分析, 团队管理, 协同推进, 工作经验, 人际技能, 新商机, 抗压能力, 供应商管理, 成品, B2B, 人际沟通, 采购谈判, 沟通交流, 中文, 分析技能, 需求分析, 电商, 供应商评估, 采购流程

Experience

JD.COM

采销经理

JD.COM

LinkedIn
2021-9 - 2023-1 · 1 yr 5 mos

深圳

负责新产品立项、新产品市场调研、竟品分析以及供应商开发管理; 给线上渠道部进行新品的开发与在售产品的返单及完善,利用第三方工具以及相关的市场报告进行市场最新类目的洞察,分析具有符合潜力市场的品类产品,并着重对竞品投诉点,差评点进行统计归纳,以备在新品立项时与工厂沟通改善,规避消费者投诉点。 品牌出海&渠道开拓辅助 中国品牌出海&国外品牌方OEM寻源匹配,引导中国品牌(头部,腰部)进行出海布局,年度销售额以及对应的销售方案拟定等,同时对国外品牌方需求的小家电品类产品进行工厂资源OEM匹配; 东南亚区域GTM工作,分析洞察行业风向趋势,提炼数据后分享并与前台业务确定新打法 制定和调整产品策略和销售策略,包括市场洞察、渠道调研、价格制定、产品生命周期内销售政策的整体规划,对产品在市场上的成功负责, 紧密配合销售部门,组织并推进产品进驻销售渠道,并实时监控分析销售情况,动态调整销售策略;

深圳市有颗树科技有限公司

产品开发经理

深圳市有颗树科技有限公司

2020-12 - 2021-8 · 9 mos

深圳市

工作职责: 负责新产品立项、新产品市场调研、上市规划、竟品分析; 利用卖家精灵、谷歌趋势等第三方软件进行对应品线的市场调研,分析具有符合潜力市场的对标竞品,并着重对竞品投诉点,差评点进行统计归纳,以备在新品立项时与工厂沟通改善,规避消费者投诉点。 负责跨部门沟通协调,根据项目进程要求达成对应的进度; 对立项产品的整体进度管控,涉及相关的合规,物流以及后端采购事项,第一时间进行沟通协调。 挖掘开发对应品线优质供应商,丰富产品线及建立备用供方资源池; 经网络查找,朋友介绍以及自有资源等方式进行新优质新供方的引入,采用循序渐进的方式将对应的商务条款,账期等进行不断的优化,以为公司获取更好服务同时获得更好的款项账期; 根据售卖中产生的投诉点进行优化产品,不断的提升产品竞争力; 收集现有售卖中以及对标竞品的投诉点,统计对应的比例确认是否为偶然发生还是结构性能问题,与工厂讨论确定可改善途径及所需费用,通常要求不少于两种可解决途径。后正式向公司提出改善建议; 核算产品成本,利润,合理开发新产品,控制产品的库存和风险。 从意向考察项目开始基本的结构成本预估,包装方式等综合进行利润核算(确定立项项目获取BOM进行详细的产品成本核价,对核心零部件作重点的核定参数等。)根据线上数据top 100名,进行综合的考量评估,提交备货数量建议。

广州市拓璞电器发展有限公司

战略采购经理

广州市拓璞电器发展有限公司

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2007-3 - 2020-8 · 13 yrs 6 mos

工作职责:全面负责公司生产所需的零配件、原材料、包装材料等物品的战略采购管理工作。 采购管理体系编制:组织编制报价流程、供应商审核流程等供方管理程序,并根据实际修订完善,实现管理标准化。 供应商开发与管理:协同工程、品质等部门进行供应商审核,确定达标资格,制定KPI考核评估,优化供应商体系。 供应商开发:通过参加展会、网络渠道、市场调研、熟人推荐等方式进行供应商的开发工作,根据产品质量、价格支持力度、账期支持、业务配合及时有效性多维度筛选出合适的供应商,完成100多家供应商开发工作。 供应商专项评估:根据现有订单对应的特殊物料进行市场和货运配送系统分析,组织开展专项评估,确定短期和长期的供应商及供应渠道,为生产提供物资保障。 供应商管理:设置来料准确率、交期及时率、客户投诉率、品质合格率等供应商KPI指标评估,根据考核结果采取末尾淘汰制,优化供应商体系。通过与供应商的商业谈判协商竞争价格,为公司争取最大化利益,以双赢的目标维护公司和供应商良好的合作关系。 产品采购管理: 根据往年订单趋势结合市场部客户销量预估计划,制定原材料采购计划,滚动库存采购管理。结合供方生产周期确定对应采购物料的抛单周期,对紧缺物料及需长距离采购物料提前与市场部评估确定采购计划。 采购成本管控:通过与供应商协商价格、工艺调整、VA/VE 可替代、新供应商开发、物料生产周期提效等费用管控措施,2019年度实现整体战略采购成本下降1000万。 采购价格管控:在每一项战略招标采购中,提前分析市场产品对应的成本架构,坚持至少三家询价比价,通过充分的行业对标找出价格差异与供应商进行商业谈判协商,实现新供方最优价格。 工艺优化:用成本控制原则进行采购源头把控,采用新型生产设备,提高工艺水平和品质合格率实现成本下降。 VA/VE 方式:在不影响生产的前提下通过 VA/VE 产品物料可替代方式,通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析,使目标以最低的总成本(寿命周期成本),可靠地实现产品或服务的必要功能。引进增加已有物料的采购数量,减少定制件,进行降本推动实现降本效益。 新供应商开发:针对KPI考核指标完成率较低的供应商,采用新开发、订单转移等方式逐步实现供应商替换。 生产周期压缩:通过灵活的商业谈判将部分进口物料的生产周期由8周缩短2周,有效降低产品库存,加速资金流动,间接实现成本费用的下降。 市场信息分析:组织对物资市场动态信息的收集,关注市场价格、行情、制作工艺水平、原材料及同行业新品等信息,及时向公司反馈,为公司根据市场信息变化调整公司规划策略提供信息参考。 销售客户开拓:通过供应商日常沟通信息分析,了解客户采购需求,及时将客户信息源介绍到公司进行开拓。 内部协助:协助各分厂采购进行供应商产品交期、品质等各方面采购异常的沟通处理工作。 采购主任 | 汇报对象:PMC部长 | 下属人数:14人 2007.03-2012.10 工作职责:负责分厂产品零部件、模具材料的采购管理工作。 供应商开发管理:根据公司物料需求进行市场新物料询价,通过比质比价结合供应商产品质量、交货周期沟通确定合适的供应商和产品供货渠道,并根据公司管理要求进行供应商的考核管理。 采购流程实施:根据生产需求进行物料采购抛单、跟单、对账、请款等采购流程的跟进实施。 异常处理:针对供应商来料问题、零件问题进行沟通协调,确保生产计划按节点完成。

Edwin Ho's Contact Information

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