Eduardo Furtado

Site and Operations Leader | Plant Director P&L responsible (Capex & Opex) Project Management

Responsável pelas operações de Manufatura, Logística e Melhoria Contínua do site. Atendimento direto as políticas da companhia, alinhamentos entre as áreas funcionais e maximização dos recursos das áreas fabris . Responsável pelos indicadores de OEE, Yeld Loss, Utilização dos Equipamentos, EHS, Qualidade, Custos, Administração de Budget e demais índices correlacionados. Garantir o atendimento do plano de produção da planta. Assegurar o alinhamento da visão, missão e valores da companhia com o grupo. Gerir e cuidar do time para o melhor desempenho. Responsável por avaliar e gerir os riscos de obsolescências, ineficiências e perdas trabalhando junto com a liderança. Atentar para as oportunidades de aumentar a produtividade e eficiência nos consumos energéticos e gestão de recursos.

- Responsável pelo Gerenciamento das equipes de Produção, Engenharia, Manutenção, Utilidades e Melhoria Contínua; - Responsável pelos resultados de produção, scrap, eficiência, qualidade, headcount, assim como, pelo orçamento das áreas e dos investimentos; - Atuação nos projetos de melhoria, otimizações e no crescimento dos resultados de produção e qualidade; - Garantir a conformidade e a segurança da planta, bem como a definição das estratégias de operações a curto, médio e longo prazo, incluso a implantação de novos projetos; - Responsável por incentivar os mecanismos de engajamento e desenvolvimento da equipe; - Responsável pelo backflush (apontamento/registro) de produção assim como o inventário de material WIP (Work in Process). Principais resultados: - Sucesso no Backflush automático via sistema e redução de inventário WIP – Através da metodologia kanban e reorganização de fluxo de materiais e informações gerando redução de 45% o inventário de material semiacabado; - Redução de 1 turno de produção devido a melhoria e otimização de volumes de linhas de produção (245 HC diretos).

- Responsável pela Gestão da Cadeia de Suprimentos na Harman México e Centro de Distribuição Harman El Paso; - Relacionamento com o Cliente, atendimento das demandas, controle do transporte, gestão de suprimentos, qualidade, fluxo de materiais e controle de dados; - Gerenciamento da cadeia de suprimentos da planta com 420 Produtos acabados, 7.800 matérias primas, 43 clientes, 49 embarques diários e com responsabilidade sobre o inventário médio de USD 80Mi; - Atuação no Planejamento e Controle de Produção, bem como na administração de níveis de inventário e satisfação de clientes; - Responsável pelo controle e gestão de inventários ativo, serviço e obsoletos, além da gestão de orçamento de transporte e armazenagem; - Gestão de 3PL – Desenvolvimento de fornecedor, contrato, indicadores de desempenho e gerenciamento de layout, com a otimização de espaços de armazenagem; - Controle de distribuição através do time de customer service e desenvolvimento do fluxo de materiais e produção. Principais resultados: - Redução de backorder de 620 mil unidades para zero em 8 meses através da organização do fluxo de materiais, revisão de capacidades, otimização do armazém e melhoria da informação de demanda com contato direto; - Kaizen do ano - América do Norte – Economia de 440 mil USD em 2022 com otimização de transporte, desenvolvimento de fornecedores; - Redução do tempo de execução do inventário Físico Anual de 3 dias para 12 horas, através da implantação da equipe de Controle de Inventário, Treinamento de toda equipe, Revisão de Layout dos Armazéns, especialização das equipes e auditorias frequentes de empresas especializadas – PWC; - Redução em 95% do Frete Premium em 2021 através do desenvolvimento de novos fornecedores, análise em avançado de demanda, revisão de fluxo de informações e decisões; - Prêmio Ford Q1 – Fornecedor Certificado – mais de 6 meses sem atrasos em entregas e zero frete premium; - GM Shipping Performance Award 2021 e 2022.

- Gerenciamento da cadeia de suprimentos das plantas Automotiva, Lifestyle e Profesional (75 Produtos acabados, 3.200 matérias primas, 43 clientes); - Responsabilidade sobre o inventário médio de USD 8 Mio e pelo Planejamento e Controle de Produção – Administração de níveis de inventário e satisfação de clientes; - Controle e gestão de inventários ativo, serviço e obsoletos, bem como o desenvolvimento dos processos de atendimento aos novos negócios – Value Stream Map, Atendimento aos Requisitos de Cliente; - Gestão de orçamento de transporte e armazenagem Nacional e Internacional; - Controle de distribuição através do time de customer servisse e controle do inventário em Trânsito; - Desenvolvimento do fluxo de materiais e produção; - Atuação como representante da Harman nos eventos externos referente a logística e planejamento. Principais resultados: - ZERO Backorder durante toda história da planta; - Redução de inventário Obsoleto da Planta Profesional – Auditoria, validações de qualidade e alinhamento com Comercial para eliminação > 95%; - Desenvolvimento do fluxo de atendimento para os clientes -> Volkswagen (5 plantas), Toyota (2 plantas), Hyundai; - Planejamento e Kick Off da planta de Manaus bem como o planejamento e implementação do sistema SAP/R3 na planta; - Responsável pela implantação do pilar Fluxo de Materiais e Informações do Sistema Harman de Produção; - Melhoria do Capital Empregado através da redução de inventário e negociação com fornecedores; - Melhor resultado de veracidade da Harman Global – 99,96%.

- Responsável pela administração da compra e recebimento de matérias-primas na planta. - Monitoramento e controle do inventário e consumo de matérias-primas. - Gestão e controle dos níveis de inventário, incluindo inventários slow move, obsoletos e de risco. - Suporte ao planejamento de produção, revisando e validando as entregas de matérias-primas. - Alinhamento e controle do fluxo de materiais para atender ao plano de produção. - Envio de pedidos e monitoramento do carregamento dos fornecedores. - Controle e gestão do inventário em trânsito, como também dos custos de frete premium. Principais resultados: - Realização de economia de 730 mil USD ao converter itens incompletos em kits de produção. - Alcançou-se melhorias significativas nos indicadores de compras da planta de ar condicionado, posicionando-a como a melhor do mundo em indicadores de menor inventario slow movements, porcentagem de frete premium, porcentamgem de backorders e aging inventory, no ano de 2013. - Implementação bem-sucedida do projeto de transporte marítimo para matérias-primas importadas de câmeras digitais, resultando em uma redução de 60% nos custos de frete.

- Planejamento e controle de compras de matérias-primas, bem como da produção de caixas de papelão e caixas de cartão (gift box). - Atendimento aos kanban/JIT dos clientes do distrito industrial. - Desenvolvimento e implementação de soluções logísticas para os clientes, visando maximizar o valor na cadeia de suprimentos. - Responsabilidade pelo inventário da planta e pelos inventários consignados aos clientes. - Gestão de entregas e controle de distribuição em toda a região norte do Brasil. - Otimização do layout da planta. - Gestão da cadeia de suprimentos, abrangendo inventários, relacionamento com fornecedores, transporte e atendimento ao cliente. Principais resultados: - Alcançou-se a meta de zero reclamações de clientes em relação a entregas em 2009. - Realização de uma economia de 8% no custo de fretes de entregas. - Suporte ao crescimento de vendas de 15% através das otimizações de entrega. - Implementação bem-sucedida da logística reversa na operação, resultando em uma redução de 11% no custo de transporte.

- Coordenação e gestão da área de armazém e distribuição. - Fornecimento de suporte às áreas de produção, vendas, qualidade, financeiro, controladoria e EHSS. - Gestão dos indicadores de desempenho da área. - Responsável pela precisão do inventário de matéria-prima, produto acabado e embalagens (garrafas, caixas e paletes). - Gestão e suporte da seção de responsabilidade logística para as normas ISO 9002, ISO 14001 e 5S. - Gestão e controle do orçamento do armazém, incluindo fretes, empilhadeiras, quebras/perdas, horas extras e manutenção.