Edgard Román Galvez

Docente en la carrera de Ingeniería Industrial

Ejercer la docencia en cursos de Gestión (Lean Manufacturing, 6 sigma, Gestión por procesos, etc) Desarrollar casos aplicativos según el tema de enseñanza, empleando herramientas didácticas y participativas con los estudiantes. Velar por el desarrollo y cumplimiento de los cursos asignados, transmitiendo principios y valores a los estudiantes.

Planificar los procesos de enseñanza y aprendizaje orientados a alcanzar los objetivos del curso, Proponer proyectos de investigación y desarrollo, a fin de estimular el desarrollo de los alumnos en temas de su interés. Aplicar herramientas metodológicas para ganar la atención del alumno y garantizar el entendimiento de los temas dictados en cada clase.

Gestionar los Proyectos y Operaciones de la empresa, según requerimiento de clientes. Coordinar con la Gerencia Comercial, los detalles de los Proyectos a Realizar. Dirigir los planes de Seguimiento y Control de Proyectos a fin de evaluar la eficacia y oportunidad de las acciones determinadas. Definir y analizar los resultados de indicadores de cumplimiento de metas. Dirigir la mejora continua de los procesos y capacidades de los estamentos a cargo, tanto administrativos como operativos. Monitorear por la correcta alineación de la planificación estratégica, con la planificación táctica y operativa a fin de integrar y orientar los procesos hacia el objetivo propuesto.

Funciones: Gestionar la optimización y mejora de las operaciones comerciales y de Servicio a nivel nacional. Administrar la flota de unidades móviles propias y tercerizadas en todas las Sedes del país. Planificar y dirigir las actividades de la Unidad de Mejora Continua, desarrollando procesos y proyectos a nivel nacional. Gestionar los procesos (AS-IS) para mejorarlos (TO BE), a fin de alcanzar la normalización y estandarización de procesos en todas la unidades de negocio a nivel nacional. Logros: Reduje los costos operativos del transporte en Lima y Provincias en 23%. Gestioné el diseño y arquitectura de la plataforma del sistema operativo de gestión (SGC) en todas las unidades de negocio, que integra todas las áreas y procesos de la organización. Estandaricé de procesos operativos y comerciales en las unidades de negocio de Lima y provincias al 70%. Formé el Comité de Mejora Continua. Manejo un presupuesto anual propio.

Funciones: Gestionar las operaciones de Manufactura, Mantenimiento y Logística de la planta del Callao. Elaborar el Planeamiento y Desarrollo de la producción, administrando los recursos materiales, financieros y humanos de la planta. Promover el buen del clima laboral y relacionamiento a todo nivel. Identificar oportunidades de Mejora de Procesos, realizando el seguimiento, KPI y control estadístico. Prever necesidades de inversión y adquisición de equipos necesarios para las operaciones productivas. Desarrollar coordinaciones logísticas con proveedores nacionales y extranjeros como: cotizaciones, negociaciones, confirmación de stock, cronogramas de cumplimiento de servicios de terceros. Elaborar el presupuesto anual de gastos de Planta, Analizando costos, presupuestos y programas de producción de acuerdo a las metas y políticas de la empresa, optimizando el uso de los recursos. Logros: Lideré el proyecto y puesta en marcha de infraestructura de tratamiento de agua residual. Mejoré la productividad en crudo en 2% (antes de quema) aplicando mejora de procesos. Mejoré la productividad en quema del 13% al 10% (después de quema) implementado métodos asertivos de reproceso de piezas cocidas. Formé el área de resane de piezas cocidas para requema y recuperación de piezas de descarte. Incrementé la productividad en la línea lujo de 50% a 80% y en la línea semi lujo de 60% a 85%.

Funciones: Elaborar, coordinar y desarrollar los proyectos, de las Plantas del Callao y SMP. Desarrollar y cumplir con el plan de Producción gestionando los KPI de cada área de Producción. Realizar la atención a los proveedores, además de estar a cargo del correcto funcionamiento de los equipos Revisar el desempeño del personal así como el de la maquinaria y equipo de trabajo. Realizar análisis de fallas e imprevistos durante la producción para prever y brindar alternativas de solución. Estimar tiempos y recursos así como definir el perfil del equipo para el desarrollo de los proyectos. Establecer métodos, técnicas y herramientas a utilizar por el equipo del proyecto. Diseñar y desarrollar equipos de mejora ergonómica para disminuir la fatiga y esfuerzo físico del personal de Planta. Logros: Experiencia internacional de manufactura en procesos automatizados (Argentina). Líder de proyecto del montaje electro mecánico de 07 secaderos rotativos para sanitarios. Mejoré en 20 % la productividad de línea de producción al diseñar e instalar bancos mecanizados. Incremente en 50% la capacidad de almacenaje implementando silos con descarga controlada de MP. Diseño e implementación de unidad de Beneficio Primario de MP para el almacén en Trujillo. Mejoré el recuperado de esmalte en 38% con el rediseño del proceso y cabinas de esmaltado, Disminuí la contaminación por polvo en 50% implementando nuevos métodos de acabado.

Funciones: Desarrollar Benchmarking de procesos en plantas de sanitarios de Brasil, Argentina, Portugal y España de la transnacional ROCA. Gestionar al personal de Planta, manteniendo la motivación y cumplimiento de objetivos. Coordinar con proveedores el desarrollo de trabajos de ampliación de planta. Realizar seguimiento y control de defectos dimensionales, funcionales y estéticos. Asegurar la selección y clasificación de productos por nivel de calidad. Responsable del seguimiento y control de defectos dimensionales, funcionales y estéticos. Supervisar el personal, del proceso de Clasificado y Selección. Coordinar con Producción los procedimientos de análisis de defectos de productos terminados. Realizar capacitaciones a Arquitectos, Ingenieros, Técnicos Especialista sobre los productos TREBOL. Logros: Experiencia internacional en procesos mecanizados y control de cámaras de secado. Incremento de la productividad en 40%, a través del mecanizado de procesos manuales. Reducción del consumo de GLP en 50%, al automatizar los equipos de Climatización. Mejora de productividad de líneas de Colado en 60% mediante el desarrollo de procesos Implemente los criterios de clasificación en el proceso de selección de producto terminado. Implementé tres turnos de clasificado y selección de sanitarios. Desarrollé la tabla de límites de aceptación y/o rechazo.

Funciones: Planificar y formar el área de Control de Calidad con el fin de garantizar el cumplimiento de normas y procedimientos que aseguren productos de Calidad. Desarrollar formatos de Control de Producto terminado para registro y seguimiento. Realizar el análisis de defectos (paretto, histogramas, gráfica de control) con el objeto de identificar errores fuera de límite y aplicar metodologías de Mejora Continua. Ejecutar el estudio estadístico de límites de aceptación de defectos por niveles de calidad permitiendo estandarizar los niveles de aceptación calidad. Realizar los informes a la Gerencia de Planta sobre todo lo concerniente al control de calidad con el fin de mantener informado sobre los resultados obtenidos. Coordinar con las diferentes jefaturas de área para asegurarse que los objetivos y metas se estén cumpliendo en cuanto a control de calidad. Capacitar en Procedimientos de control de calidad a personal de la empresa. Realizar evaluaciones periódicas acerca del cumplimiento de las funciones y objetivos de calidad de las diferentes áreas para auditar el conocimiento de las mismas. Logros: Formación del área de Control de Calidad Desarrollo e Implementación de los procedimientos de aceptación y rechazo (dimensionales, funcionales y estéticos). Desarrollo de la Nomenclatura y Clasificación de los defectos representativos por secciones. Desarrollo de los criterios de clasificación de sanitarios.