Deyvid Lira

Responsável pelo desenvolvimento de negócios em tecnologia com grandes players indústriais. Ajudando empresas a superarem seus desafios e maximizarem seus resultados com o auxílio da Indústria 4.0 como driver de mudança.

❖ Squad leader da equipe de TI e automação, promovendo a liderança e o desenvolvimento contínuo, bem como a adoção de melhores práticas para o setor, propagando um ambiente colaborativo e de alto desempenho e assegurando o alinhamento da equipe com os objetivos estratégicos da empresa; ❖ Planejamento, coordenação e execução de projetos de automação e tecnologia da informação, assegurando o atendimento aos requisitos regulamentares e de qualidade específicos da indústria farmacêutica; ❖ Gerenciamento de cronogramas, elaboração de orçamento e dimensionamento de recursos dos projetos, assegurando o cumprimento dos prazos estabelecidos; ❖ Manutenção de relacionamentos com fornecedores e prestadores de serviços de tecnologia e automação, assegurando a negociação sustentável de produtos e serviços, bem como a competitividade e a inovação tecnológica; ❖ Interface contínua com demais departamentos, tais como Produção, Qualidade, Logística, P&D e Comercial, para identificação e compreensão das necessidades e provisionamento de soluções tecnológicas. Principais resultados alcançados:  Implementação de MES com integração entre ERP e camada industrial para automação de controle informacional da cadeia produtiva, com coleta de dados de máquinas e transferência dos mesmos para tablets e estações de trabalho, assegurando a integridade de dados e registro de processos farmacêuticos com alavancagem exponencial da produtividade total em 20%;  Implementação de sistema de gerenciamento de armazém junto a nova planta fabril situada na região Nordeste por meio do conceito de Indústria 4.0 assegurando operação totalmente automatizada com veículos guiados eletronicamente e controle automatizado de estocagem, com redução do tempo de armazenamento de produto acabado em 20%; redução de tempo para processo de inventário em 50% e alavancagem de aproveitamento do armazém e eficiência operacional do FIFO.

❖ Implementação e manutenção de políticas de segurança da informação, bem como novos sistemas automatizados, assegurando a conformidade com exigências de órgãos reguladores e normas, tais como GMP, 21CFR part 11, ANVISA, FMEA, entre outros; ❖ Análise de processos de operações e TI, identificando oportunidades de automação e melhorias com foco na maximização da eficiência e redução de custos; ❖ Integração de sistemas de automação de produção (MES, PIMS, LIMS, MOM) com sistemas de TI corporativos; ❖ Supervisão de rotinas de manutenção preventiva e corretiva dos sistemas de automação e TI, garantindo a continuidade operacional e a minimização de períodos de inatividade, bem como resolução de problemas críticos do setor; ❖ Planejamento e implementação de upgrades tecnológicos, em consonância com as necessidades de crescimento e inovação da empresa; ❖ Identificação, avaliação e implementação de novas tecnologias para alavancagem da capacidade produtiva e de gestão, assegurando a vanguarda da inovação organizacional; ❖ Supervisão da infraestrutura de TI, incluindo redes, servidores, sistemas de armazenamento e backup, assegurando a alta disponibilidade e desempenho; ❖ Análise de viabilidade e impacto na implementação de novas tecnologias e projetos, com implementação de testes piloto e estudos de caso; ❖ Monitoramento de toda a infraestrutura lógica e física, bem como a coleta, armazenamento e análise de dados críticos de produção e negócios, com implementação de políticas de segurança da informação.

❖ Instalação e manutenção de equipamentos e sistemas com realização de inspeções regulares assegurando a operacionalidade adequada dos mesmos; ❖ Diagnóstico e correção de falhas em sistemas elétricos e eletrônicos com foco na minimização do período de inatividade das linhas operacionais; ❖ Calibração e teste de equipamentos elétricos assegurando a precisão e a conformidade com os padrões regulatórios e de qualidade, bem como o atendimento às nomas de segurança e regulamentos da indústria; ❖ Apoio técnico e treinamento contínuo da equipe de produção sobre a utilização correta de equipamentos, bem como elaboração de relatórios técnicos e manutenção de registros de desempenho dos mesmos; ❖ Instalação e validação de novos equipamentos e sistemas elétricos assegurando o atendimento às especificações regulatórias; ❖ Identificação de oportunidades de melhorias para alavancagem de eficiência e confiabilidade de equipamentos e sistemas, bem como otimização de processos produtivos por meio de inovações tecnológicas. Principais resultados alcançados:  Implementação de sistema de rastreabilidade de medicamentos no processo de embalagem, possibilitando a prevenção de falsificação de medicamentos e maximização da qualidade no processo;  Implementação de projeto para automatização da linha de produção de medicamento com retrofit de todo o equipamento, alavancando a disponibilidade da linha em 50%, produtividade em 30%, bem como confiabilidade do equipamento e padronização da automação junto às demais linhas.

❖ Manutenção de motores AC/DC, e inversores de freqüência e posicionadores angulares; ❖ Manutenção e programação de CLP Siemens S5, S7, Allen Bradley e Omron; ❖ Manutenção de compressoras Fette; ❖ Amplo conhecimento em sensores, comandos elétricos, atuadores e moduladores de frequência; ❖ Manutenção de revestidoras e drageadoras Glatt, Pelegrinee Accelacota; ❖ Manutenção de secador de pó e glanulador GEA Systems e Zanqueta; ❖ Manutenção de enchedoras, rotuladeiras, encartuchadeiras e emblistadeiras Bosch, IMA, Uhlmann, Fabrima e Marchesini; ❖ Manutenção e programação de Sistema industrial de Visão e inspeção de codificação Laetus, Pollux, Gautama e Visiontech. Principais resultados alcançados:  Participação na implementação de nova sala automatizada para manipulação de álcool assegurando o atendimento às normas sanitárias e de segurança, atingindo redução do tempo de pesagem do insumo em 25%; maximização da produtividade do setor e alavancagem na confiabilidade e segurança no processo de manipulação de álcool;  Participação na implantação de nova linha de produção para expansão da capacidade produtiva de medicamento com aplicação de novo maquinário automatizado alcançando a maximização de produtividade em 52% e alavancagem da confiabilidade no processo de embalagem.

❖ Retrofit de equipamentos, como encartuchadeira e autoclave; ❖ Manutenção de encaixotadeiras, rotuladeiras, encartuchadeiras e emblistadeiras IMA, Uhlmann e IWKA; ❖ Manutenção de compressoras Kilian TX32; ❖ Manutenção de enchedoras de pomadas IWKA e aluminizadoras Palludo; ❖ Manutenção de lavadoras de frascos, túnel de esterilização e área classificada; ❖ Manutenção e programação de Sistema industrial de Visão e inspeção de codificação Laetus, Pollux, Gautama e Visiontech; ❖ Manutenção de motores AC/DC, e inversores de freqüência e posicionadores angulares; ❖ Manutenção e programação de CLP Siemens S5, S7, Allen Bradley e Omron; ❖ Amplo conhecimento em sensores, comandos elétricos, atuadores e moduladores de frequência; ❖ Manutenção de secador de pó e glanulador GEA Systems e Zanqueta; ❖ Manutenção de Autoclave Finn Aqua e Getting; ❖ Instalação e manutenção de sistema de instrumentação; ❖ Manutenção de sistemas pneumáticos e hidráulicos; ❖ Manutenção de Software e Hardware de computadores.

❖ Instalação e manutenção de sistema de instrumentação; ❖ Manutenção de sistemas pneumáticos e hidráulicos; ❖ Manutenção de Software e Hardware de computadores; ❖ Montagem e manutenção de fornos de resistência; ❖ Manutenção de máquinas injetoras; ❖ Manutenção de centro de usinagem.

❖ Manutenção de máquinas sopradoras de areia; ❖ Montagem e manutenção de fornos de resistência, gás e indução elétrica; ❖ Instalação e manutenção de sistema de instrumentação; ❖ Manutenção e programação de CLP Siemens Allen Bradley e Omron.

❖ Montagem e manutenção de fornos de resistência, gás e indução elétrica; ❖ Programação e manutenção de Robôs industriais - ABB - IBR 4400; ❖ Manutenção e programação de CLP Siemens S5, S7, Allen Bradley e Omron; ❖ Instalação e manutenção de sistema de instrumentação; ❖ Manutenção de sistemas pneumáticos e hidráulicos; ❖ Manutenção de Software e Hardware de computadores.