Darlinson Santiago

Redução dos dias de estoque (DOH) de ~56 para 40, eliminando sobrestoques e liberando capital, sem impacto na disponibilidade. Em paralelo, redução a ruptura de ~20,9% para ~13,5% (total) e de ~16,2% para ~11,2% (gerenciáveis) até dezembro. Resultados: • Menos estoque, mais eficiência • -7 p.p. em ruptura total | -5 p.p. em gerenciáveis • Maior disponibilidade com menor capital empregado Entrega-chave: redução de estoque com melhora simultânea no nível de serviço, sem trade-offs.

● Coordenador responsável pela implementação de Sales and Operations Planning (S&OP) da companhia, elaborando ciclo colaborativo de revisão do portfólio, revisão de demanda, revisão de produção e revisão financeira, disponibilizando o fluxo de material com atingimento de estoque orçado. ● Implementação de CPFR (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment) de 10 fornecedores pilotos de Marcas Próprias e 14 fornecedores-chave da companhia, garantindo disponibilidade de insumos e atingimento da meta de Forecast Accuracy de 2021.

● Responsável pela liderança de equipe de 4 analistas de materiais, 1 analista de planejamento e controle de produção e 1 assistente de planejamento de Follow up de entregas de fornecedores. ● Coordenação de Programação de insumos produtivos e matérias primas (940 SKUs), acompanhando os KPIs do departamento como DDE, OTIF e Pedidos em atraso; ● Análise do planejamento de produção do curto prazo dos produtos acabados (240 SKUS), atendendo os planos de produção estabelecidos e a gestão de atendimento (GATE) dentro das políticas de cobertura estabelecidas; ● Coordenador responsável pela manutenção do sistema de gestão da Manufatura (MRP), atualizando demandas futuras, analisando as listas técnicas e acompanhando os lançamentos de novos projetos junto aos times multidisciplinares para submissão a Anvisa e outros órgãos reguladores.

● Programação de insumos produtivos e matérias primas, acompanhando as entregas dos produtos pelos fornecedores através de análise de demanda prevista e estoque atual de produtos; ● Análise do planejamento de curto e longo prazo dos produtos acabados, mantendo os níveis de estoque das matérias primas conforme política de estoque e acordos globais de fornecimento; ● Integrante responsável pela manutenção do sistema de gestão da Manufatura (MRP), atualizando demandas futuras, analisando as listas técnicas e acompanhando os lançamentos de novos projetos.

Estabelecimento e Gerenciamento dos índices de performance do departamento (KPI's), elaborando controles e métricas para acompanhamento da liderança do departamento e dos clientes internos. Programação de insumos produtivos e matérias primas, acompanhando as entregas dos produtos pelos fornecedores através de relatório de lista crítica de produtos com análise de demanda prevista e estoque atual de produtos, melhorando em 50% a acurácia, diminuindo o ciclo de planejamento de 10 dias para 4 dias e a lista de itens críticos de 30 itens médios para 15 itens médios. Suporte do departamento para implementação de novo sistema de gestão da Manufatura (ERP), acompanhando a transição para o novo sistema Protheus (Totvs) e elaborando planos de ação para equipes multidisciplinares.

Support the programming raw material in the manufacture of chemicals in acrylic complex plant and also managing deliveries of finished products in foreign stocks, using the SAP ERP transactions. Management of the performance indicators (KPI 's) of department, developing controls and metrics to monitor the plant leadership. Support for the logistics of shipping and receiving materials , working in the operating area of ​the ERP process (SAP ), with warehouse management activities, production inputs requests and organization of shipments and freight.

Analysis of national and international market of paper and pulp industry, preparing management reports such as volume, market share and demands.

Participation in IP projects and automotive components lauching, working in the quality of programs, following the schedule of panels injected programs, developing aggregate parts suppliers and presenting solutions to customers (automakers). Preparation and interpretation of dimensional reports. Preparation of inspection instructions and documentation of the production line, development of action plan with the product engineering and manufacturing engineering to correct problems found. Participation in the preparation of the product in PPAP.

Participation in IP projects and automotive components lauching, working in the quality of programs, following the schedule of panels injected programs, developing aggregate parts suppliers and presenting solutions to customers (automakers). Preparation and interpretation of dimensional reports. Preparation of inspection instructions and documentation of the production line, development of action plan with the product engineering and manufacturing engineering to correct problems found. Participation in the preparation of the product in PPAP.

Plan Preparation Process Control and Process FMEA, Monitoring of check-lists of the operators of production. Analysis of non-compliance of parts and components suppliers. Monitoring of non-compliance of products supplied to the customer and act finding root causes, containment actions and directing product engineering for analysis, creating effective action. Participation in the process of obtaining ISO: TS 16949 Sao Bernardo plant (Site FORD).

Suporte para elaboração de pareceres técnicos sobre máquinas e equipamentos nacionais para linhas de produção a partir de solicitação de novos empreendedores.