Daniel Álvarez Duarte

- Mejora continua: aumentando la velocidad de la línea de 25 a 40 botellas/min (max. Nominal). - Gestión del mantenimiento de 2 plantas de fabricación: Espumas de poliuretano y sellantes. - Coordinación de equipos: 5 técnicos. Asignación de tareas a técnicos de mantenimiento internos y externos, planificando y supervisando cumplimiento de predictivos, preventivos y correctivos. - Coordinación de paradas técnicas con producción. - Puesta en marcha del GMAO (CMMS) introduciendo recambios, maquinaria y asignando frecuencias de predictivos y preventivos. - Propuestas de mejoras y modificaciones técnicas. - Gestión de documentación técnica de la maquinaria. Esquemas, despieces, layouts. - Contacto con proveedores y subcontratas para obtención de recambios y servicios. - Formación en resolución de averías a técnicos de mantenimiento.

Ingeniero de mantenimiento. - Soporte de último nivel en resolución de averías electromecánicas de máquinas envasadoras, selladoras, secadores al vacío y autoclaves de ETOX. - Mejora continua de procesos. Reducción de mermas en las máquinas de envasado. Actualmente inferiores al 0,6%. Reducción de la frecuencia de paros no programados en un 82% Reducción de los tiempos de paro en un 55% - Apoyo a validaciones en ejecución de test IQ, OQ y PQ. - Coordinación de CAPAS (Corrective and Preventive Action) - Redacción de PNT's para producción y mantenimiento. - Pertenezco al grupo de fabricación aditiva para ingeniería y mantenimiento. Colaboré en la elección de las máquinas que actualmente usamos para fabricar nuestros propios prototipos y recambios. Disponemos de varias máquinas FDM algunas con adición de fibra continua de carbono. Máquinas LCD de resina líquida, SLA de resina líquida y máquina SLS de polvo de plástico.

Gestión de proyectos de maquinaria. - Redacción de las especificaciones eléctricas, mecánicas, de comunicaciones, de proceso, seguridad, sistemas de control de calidad y normativas. - Participación en las revisiones de diseño con proveedor. - Visitas de seguimiento de ensamblaje y puesta en marcha. - Participación en FAT junto a departamentos de Calidad / Validaciones. - Peticiones de suministros de energía y comunicaciones al departamento de Servicio Técnicos Centrales. - Control de tiempos de ejecución. Ingeniería de procesos. - Redacción de Protocolos Normalizados de Trabajo. - Formación a producción y mantenimiento previa a la entrega de la maquinaria. - Apoyo a validaciones en ejecución de test IQ, OQ y PQ. - Coordinación de CAPAS (Corrective and Preventive Action).

Tienda física y online de productos de proximidad, ecológicos, artesanales y con fines sociales y/o medioambientales.

Diseño eléctrico, programación, puesta en marcha e instalación de maquinaria de envasado. Flow pack horizontal con controladores Robox. Parametrización drivers servos.

Máquinas envasadoras, paletizadores, tostadoras, molinos de café, enfardadoras, envasadoras flow-pack. Reparación de averías electromecánicas, modificación de programas de plc’s. Realización de mantenimientos preventivos y correctivos. Selección de nuevos recambios para maquinaria y modificaciones.

Responsable de mantenimiento eléctrico. Instrumentista de planta. Asignación de tareas a técnicos de mantenimiento, intervención directa en averías electromecánicas, compra de recambios, gestión de stock, relación con proveedores y subcontratas, mantenimiento preventivo y correctivo del sistema de cogeneración, copias seguridad y modificaciones programas plc’s

Montaje y puesta en marcha de prototipos, programación de los microcontroladores, resolución de averías, soldadura manual componentes SMD y convencionales, uso osciloscopio, analizador de espectro y redes.

Puesta en marcha de instalaciones, resolución de averías en cliente.

Montaje y puesta en marcha de prototipos, programación de los microcontroladores, resolución de averías, soldadura manual componentes SMD y convencionales, uso osciloscopio, analizador de espectro y redes.